CN219190455U - 一种复合防水卷材裁切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种复合防水卷材裁切机，属于防水卷材设备的技术领域。一种复合防水卷材裁切机，包括工作台、第一刻度条板以及第二刻度条板，所述第一刻度条板固定在工作台上表面，所述第二刻度条板滑动连接在第一刻度条板上，且第一刻度条板与第二刻度条板垂直设置，所述第一刻度条板和第二刻度条板均沿长度方向设置有刻度线，所述第二刻度条板上滑动连接有滑动座，所述滑动座上设置有安装架，所述安装架上设置有裁切组件，所述第一刻度条板上设置有用于限制第二刻度条板滑动的第一限位组件，所述第二刻度条板上设置有用于限制滑动座滑动的第二限位组件。本方案在裁切过程中减少划线步骤，提升了裁切效率。

Description

一种复合防水卷材裁切机

技术领域

本申请涉及防水卷材设备的技术领域，尤其是涉及一种复合防水卷材裁切机。

背景技术

复合型防水卷材作为一种十分常见的防水卷材。其广泛应用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等场所，抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。

在向墙体拐角或小型凸台一些较为狭窄的场所时，往往需要对复合型防水卷材进行裁切，以适应复合型防水卷材在狭窄场所的应用。现阶段是通过在复合型防水卷材上划线，然后在使用裁切刀具沿划线痕迹进行裁切。

在现有技术中，发明人发现现阶段的复合型防水卷材裁切需要先划线、再裁切，裁切效率较慢。

实用新型内容

为了提升了现有复合型防水卷材的裁切效率，本申请提供一种复合防水卷材裁切机。

本申请提供一种复合防水卷材裁切机，采用如下的技术方案：

一种复合防水卷材裁切机，包括工作台、第一刻度条板以及第二刻度条板，所述第一刻度条板固定在工作台上表面，所述第二刻度条板滑动连接在第一刻度条板上，且第一刻度条板与第二刻度条板垂直设置，所述第一刻度条板和第二刻度条板均沿长度方向设置有刻度线，所述第二刻度条板上滑动连接有滑动座，所述滑动座上设置有安装架，所述安装架上设置有裁切组件，所述第一刻度条板上设置有用于限制第二刻度条板滑动的第一限位组件，所述第二刻度条板上设置有用于限制滑动座滑动的第二限位组件。

通过采用上述技术方案，工作人员直接将复合型防水卷材放置在工作台上，通过第一刻度条板和第二刻度条板上的刻度和滑动座上的裁切组件，能够裁切处不同大小的复合型防水卷材，本方案在裁切过程中减少划线步骤，提升了裁切效率。

可选的，所述安装架通过转轴转动连接在滑动座上，所述滑动座表面在以转轴为圆心的周向均匀开设有四个限位槽，所述安装架上穿设有限位螺栓，所述限位螺栓穿过安装架螺纹连接在滑动座上的限位槽内。

通过采用上述技术方案，拆下限位螺栓，能够转动安装架，从而调节裁切组件的角度，便于裁切组件从不同方向裁切复合型防水卷材。

可选的，所述裁切组件包括升降液压缸、裁切电机以及裁切刀片，所述升降液压缸固定在安装架上，所述裁切电机机身固定在升降液压缸伸缩端，所述裁切刀片固定在裁切电机输出端。

通过采用上述技术方案，同时启动升降液压缸和裁切电机，升降液压缸带动裁切刀具下降，裁切电机带动裁切刀具转动，进而对复合型防水卷材进行裁切。

可选的，所述第一限位组件包括第一限位孔和第一限位杆，所述第一限位孔设置多个，且多个第一限位孔沿第一刻度条板长度方向均匀布设，所述第一限位杆螺纹连接在第一刻度条板上的一第一限位孔内。

通过采用上述技术方案，将第一限位杆抵接在第二刻度条板表面，能够限制第二刻度条板在第一刻度条板移动，便于裁切组件沿第二刻度条板单方向移动，从而便于裁切复合型防水卷材。

可选的，所述第二刻度条板上固定有推把。

通过采用上述技术方案，便于第二刻度条板在第一刻度条板上滑动。

可选的，所述第二限位组件包括第二限位孔和第二限位杆，所述第二限位孔设置多个，且多个第二限位孔沿第二刻度条板长度方向均匀布设，所述第二限位杆螺纹连接在第二刻度条板上的一第二限位孔内。

通过采用上述技术方案，将第二限位杆抵接在滑动座表面，能够限制滑动座在第二刻度条板移动，便于裁切组件沿第一刻度条板单方向移动，从而便于裁切复合型防水卷材。

可选的，所述工作台上表面开设有放置槽，所述工作台在放置槽内放置有垫板。

通过采用上述技术方案，在裁切复合型防水卷材前，将垫板放置在复合型防水卷材底部，能够减少对工作台的损害，提升了工作台的使用寿命。

可选的，所述工作台在垫板外侧设置有压紧组件，所述压紧组件包括L形板和压紧杆，所述L形板固定在工作台上，所述压紧杆螺纹穿设在L形板上。

通过采用上述技术方案，压紧杆螺纹穿设在L形板上，能够对工作台上的复合型防水卷材进行固定，从而减少复合型防水卷材在裁切时移动，提升了复合型防水卷材的裁切准确性。

综上所述，本申请的有益效果如下：

1.工作人员直接将复合型防水卷材放置在工作台上，通过第一刻度条板和第二刻度条板上的刻度和滑动座上的裁切组件，能够裁切处不同大小的复合型防水卷材，本方案在裁切过程中减少划线步骤，提升了裁切效率。

2.压紧杆螺纹穿设在L形板上，能够对工作台上的复合型防水卷材进行固定，从而减少复合型防水卷材在裁切时移动，提升了复合型防水卷材的裁切准确性。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请为展示垫板的结构示意图；

图3是本申请第二刻度条板、滑动座、安装架以及裁切组件的连接结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、放置槽；12、垫板；13、支撑腿；2、第一刻度条板；3、第二刻度条板；31、推把；32、滑块；4、滑动座；41、限位槽；5、安装架；51、限位螺栓；6、裁切组件；61、升降液压缸；62、裁切电机；63、裁切刀片；7、第一限位组件；71、第一限位孔；72、第一限位杆；8、第二限位组件；81、第二限位孔；82、第二限位杆；9、压紧组件；91、L形板；92、压紧杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种复合防水卷材裁切机，包括工作台1、第一刻度条板2、第二刻度条板3、滑动座4以及裁切组件6。工作台1底面四角处均固定有支撑腿13。工作台1上表面中位置开设有放置槽11，工作台1在放置槽11内放置有垫板12。垫板12上表面与工作台1上表面齐平。在复合防水卷材裁切时，将复合型防水卷材放置在垫板12上，能够减少裁切组件6对工作台1的损伤，提升了工作台1的使用寿命。

参照图1和图2，工作台1在放置槽11外侧四角处均设置有压紧组件9。压紧组件9包括L形板91和压紧杆92。L形板91开口朝向放置槽11一侧。压紧杆92螺纹穿设在L形板91的顶板上。在复合型防水卷材放置在垫板12处后，向下旋动压紧杆92，压紧杆92底面抵接在复合型防水卷材顶面，实现对复合型防水卷材固定，减少了裁切过程中复合型防水卷材的移动量，提升了裁切精度。

参照图1和图3，第一刻度条板2设置有两条，两条第一刻度条板2对称固定在工作台1在放置槽11两侧。两条第一刻度条板2相对侧面中间位置均开设有第一滑槽。第一刻度条板2上表面设置有多条均匀分布的刻度线。

参照图1和图3，第二刻度条板3两端固定有滑块32，第二刻度条板3上的滑块32滑动连接在第一刻度条板2上的第一滑槽内。第二刻度条板3上表面与第一刻度条板2上表面齐平。第二刻度条板3上表面中间位置开设有第二滑槽。第二刻度条板3上表面在第二滑槽外侧设置有多条均为分布的刻度线。第二刻度条板3上表面在第二滑槽背离刻度线一侧设置有U形推把31，便于工作人员推动第二刻度条板3在第一刻度条板2上滑动。

参照图1和图3，滑动座4滑动连接在第二刻度条板3上的第二滑槽内。滑动座4上表面转动连接有转轴，滑动座4上表面在转轴外侧开设有四个均匀分布的限位槽41。安装架5固定连接在转轴上，安装架5的底板上穿设有限位螺栓51。在安装架5需要固定时，限位螺栓51穿过安装架5螺纹连接在限位槽41内，实现安装架5与滑动座4的固定。

参照图1和图3，裁切组件6设置在安装架5的顶板底部。裁切组件6包括升降液压缸61、裁切电机62以及裁切刀片63。升降液压缸61固定连接在顶板底面，升降液压缸61的伸缩端竖直向下设置。裁切电机62固定在升降液压缸61的伸缩端上。裁切刀片63固定在裁切电机62的输出轴上。通过升降液压缸61带动裁切下移和裁切电机62带动裁切刀片63转动，能够实现对工作台1上复合型防水卷材的裁切。

参照图1和图3，第一刻度条板2在刻度线外设置有第一限位组件7。第一限位组件7包括第一限位孔71和第一限位杆72。第一限位孔71沿第一刻度条板2长度方向均匀布设有多个，第一限位杆72螺纹连接在第一刻度条板2上的一个第一限位孔71内。第二刻度条板3侧面设置有第一限位组件7。第二限位组件8包括第二限位孔81和第二限位杆82。第二限位孔81沿第二刻度条板3长度方向均匀布设有多个，第二限位杆82螺纹连接在第二刻度条板3上的一个第二限位孔81内。

参照图1和图3，当裁切组件6沿第一刻度条板2长度方向裁切时，拧动第二限位杆82，使得第二限位杆82端面面抵接在滑动座4侧面，实现了滑动座4与第二刻度条板3固定。推动推把31，使得裁切组件6沿第一刻度条板2长度方向，从而使得裁切组件6沿第一刻度条板2长度方向裁切。当裁切组件6沿第二刻度条板3长度方向裁切时，拧动第一限位杆72，使得第一限位杆72底面抵接在第二刻度条板3上表面，实现第一刻度条板2和第二刻度条板3固定。推动安装架5，使得裁切组件6沿第二刻度条板3长度方向，从而使得裁切组件6沿第二刻度条板3长度方向裁切。

本申请的实施原理为：当裁切组件6沿第一刻度条板2长度方向裁切时，利用第二限位组件8将滑动座4固定在第二刻度条板3的不同位置，通过第二刻度条板3上的刻度线，便于工作人员确定两次裁切之间的距离，减少在裁切过程中的划线步骤，提升了裁切速度。当裁切组件6沿第二刻度条板3长度方向裁切时，利用第一限位组件7将第二刻度条板3固定在第一刻度条板2上，拆下限位螺栓51，并转动安装架5，使得裁切刀片63转向，并安装限位螺栓51。移动安装架5，能够实现复合型防水卷材在第二刻度条板3长度方向裁切。本申请无需拆卸复合型防水卷材，即可实现防复合型防水卷材两个方向的裁切，提升了裁切效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合防水卷材裁切机，其特征在于：包括工作台（1）、第一刻度条板（2）以及第二刻度条板（3），所述第一刻度条板（2）固定在工作台（1）上表面，所述第二刻度条板（3）滑动连接在第一刻度条板（2）上，且第一刻度条板（2）与第二刻度条板（3）垂直设置，所述第一刻度条板（2）和第二刻度条板（3）均沿长度方向设置有刻度线，所述第二刻度条板（3）上滑动连接有滑动座（4），所述滑动座（4）上设置有安装架（5），所述安装架（5）上设置有裁切组件（6），所述第一刻度条板（2）上设置有用于限制第二刻度条板（3）滑动的第一限位组件（7），所述第二刻度条板（3）上设置有用于限制滑动座（4）滑动的第二限位组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材裁切机，其特征在于：所述安装架（5）通过转轴转动连接在滑动座（4）上，所述滑动座（4）表面在以转轴为圆心的周向均匀开设有四个限位槽（41），所述安装架（5）上穿设有限位螺栓（51），所述限位螺栓（51）穿过安装架（5）螺纹连接在滑动座（4）上的限位槽（41）内。

3.根据权利要求2所述的一种复合防水卷材裁切机，其特征在于：所述裁切组件（6）包括升降液压缸（61）、裁切电机（62）以及裁切刀片（63），所述升降液压缸（61）固定在安装架（5）上，所述裁切电机（62）机身固定在升降液压缸（61）伸缩端，所述裁切刀片（63）固定在裁切电机（62）输出端。

4.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材裁切机，其特征在于：所述第一限位组件（7）包括第一限位孔（71）和第一限位杆（72），所述第一限位孔（71）设置多个，且多个第一限位孔（71）沿第一刻度条板（2）长度方向均匀布设，所述第一限位杆（72）螺纹连接在第一刻度条板（2）上的一第一限位孔（71）内。

5.根据权利要求4所述的一种复合防水卷材裁切机，其特征在于：所述第二刻度条板（3）上固定有推把（31）。

6.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材裁切机，其特征在于：所述第二限位组件（8）包括第二限位孔（81）和第二限位杆（82），所述第二限位孔（81）设置多个，且多个第二限位孔（81）沿第二刻度条板（3）长度方向均匀布设，所述第二限位杆（82）螺纹连接在第二刻度条板（3）上的一第二限位孔（81）内。

7.根据权利要求1所述的一种复合防水卷材裁切机，其特征在于：所述工作台（1）上表面开设有放置槽（11），所述工作台（1）在放置槽（11）内放置有垫板（12）。

8.根据权利要求7所述的一种复合防水卷材裁切机，其特征在于：所述工作台（1）在垫板（12）外侧设置有压紧组件（9），所述压紧组件（9）包括L形板（91）和压紧杆（92），所述L形板（91）固定在工作台（1）上，所述压紧杆（92）螺纹穿设在L形板（91）上。

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