CN219190297U - 一种双层夹心吐司的切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层夹心吐司的切片装置，涉及食品加工技术领域。本实用新型包括移动组件、切片装置主体和吐司放置篮，移动组件上侧四周设置有定位板，移动组件一端贯穿设置有切片装置主体，切片装置主体内侧设置有可替换切割组件，移动组件上侧设置有吐司放置篮，吐司放置篮内侧插接有支撑架，支撑架上侧卡接有漏网。本实用新型通过设置移动组件、切片装置主体和吐司放置篮，解决了吐司可能在定位模具内晃动，导致切割出的吐司切片厚薄不均，切片装置、定位模具和传送装置之间难以相互配合进行不间断的切片，且切片装置可能会对定位模具造成损伤，切片时产生的碎屑难以清理，吐司的切片和注心操作难以同时在定位模具内进行的问题。

Description

一种双层夹心吐司的切片装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种双层夹心吐司的切片装置。

背景技术

吐司，是一种法式面包，其含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质，口味多样，易于消化、吸收，食用方便，在日常生活中颇受人们喜爱，双层夹心吐司是吐司延伸产品的一种，是由两片吐司和内侧的馅料组成，在双层夹心吐司的制作过程中，通常使用切片装置对整个长方形或长方圆顶形吐司进行切片，再通过注芯装置对两片吐司切片之间注入夹心，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

公开号为CN209648789U的实用新型公开了一种吐司切片机，所述连接板位于支架上方，连接板通过驱动装置与支架连接，所述驱动装置能够驱动连接板上下移动，所述切割装置安装在连接板上，所述定位模具安装在支架山且位于切割装置的正下方，吐司切片机通过定位模具能够对吐司进行定位，保证切割后的吐司尺寸厚薄均匀，但在实际使用时，烘烤出的吐司的形状往往难以和定位模具的尺寸完全吻合，在切割时可能出现晃动导致切割厚薄不均，且在大批量吐司的生产过程中，通常使用传送带对吐司进行传送并通过切片机对吐司进行切割，以降低工作人员的劳动强度，吐司切片机难以配合传送带上多个移动的定位模具和吐司进行不间断的切片，且可能对定位模具造成损伤，增加维修开支；

吐司在且片完成后通常会产生一定的碎屑，这些碎屑通常散落于传送装置上侧，且碎屑的重量较轻，会随空气的流动而移动，对环境造成污染，不便于工作人员进行清理，且切片完成后进行注心时，直接对定位模具内的吐司进行注心会导致部分馅料在向下流动时粘在多片吐司的底侧，不便于后续的包装，而将吐司取出再进行注心会增加操作的步骤，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层夹心吐司的切片装置，通过移动组件、切片装置主体和吐司放置篮，解决了吐司切片装置在进行使用时，吐司可能在定位模具内晃动，导致切割出的吐司切片厚薄不均，切片装置、定位模具和传送装置之间难以相互配合进行不间断的切片，且切片装置可能会对定位模具造成损伤，切片时产生的碎屑难以清理，吐司的切片和注心操作难以同时在定位模具内进行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双层夹心吐司的切片装置，包括移动组件、切片装置主体和吐司放置篮，所述移动组件上侧四周设置有定位板，通过定位板能够对吐司放置篮和吐司进行定位，保证切片装置主体对吐司进行精确的切割，避免切割刀片和吐司放置篮之间碰撞导致磨损，降低维修开支，所述移动组件一端贯穿设置有切片装置主体，所述切片装置主体内侧设置有可替换切割组件，通过在切片装置主体内侧旋接固定不同尺寸的可替换切割组件，能够将吐司切割成不同厚度，提高使用的灵活性，所述移动组件上侧设置有吐司放置篮，所述吐司放置篮内侧插接有支撑架，所述支撑架上侧卡接有漏网，通过吐司放置篮能够对吐司进行定位，保证切割厚薄均匀，且避免吐司在切割后散落不便于后续进行注心，在进行切割时，切割产生的碎屑能够通过漏网漏至废料槽内侧，降低对环境的污染，在进行注心时，落至吐司底侧的多余馅料能够通过漏网漏至废料槽内侧，避免吐司底侧粘附过多馅料导致后续包装不便，使吐司能够直接在吐司放置篮内侧进行注心，提高生产效率。

进一步地，所述移动组件内侧上端转动卡接有传送带，所述移动组件一端贯穿卡接有转动电机，所述转动电机和传送带传动连接；

通过转动电机能够带动传送带进行转动，进一步带动吐司放置篮和吐司进行移动，使切片装置主体能够对多个吐司进行不间断的切割，提高生产效率。

进一步地，所述移动组件两侧前后两端皆卡接有定位气缸，所述定位板卡接于定位气缸一端，所述定位板悬垂于传送带上侧；

通过定位气缸能够带动定位板进行移动，对吐司放置篮进行快速定位，保证切片装置主体对吐司进行准确的切片，避免切片装置主体和吐司放置篮之间碰撞导致磨损。

进一步地，所述切片装置主体内侧顶端卡接有振动弹簧，所述振动弹簧底端卡接有连接板，所述连接板上侧卡接固定有振动电机；

通过振动电机带动连接板进行振动，进一步带动可替换切割组件进行振动，对吐司进行振动切割，通过振动弹簧能够在可替换切割组件进行上下振动时对应力进行释放，且在切片装置主体内侧位于振动弹簧内设置有限位杆，避免可替换切割组件在水平方向进行大幅度晃动，避免可替换切割组件和吐司放置篮之间的过度碰撞导致磨损，降低维修开支。

进一步地，所述可替换切割组件底端焊接固定有切割刀片，所述可替换切割组件上侧四周焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆外周面旋接有螺母，所述可替换切割组件贴合于连接板底侧，所述螺纹杆贯穿插接于连接板上侧，所述螺母贴合于连接板上侧；

通过旋拧取下螺母能够将可替换切割组件从连接板下侧取下并进行不同尺寸的可替换切割组件的更换，操作简单方便，使双层夹心吐司的切片装置能够将吐司切割成不同厚度，提高了使用的灵活性。

进一步地，所述吐司放置篮两侧贯穿开设有切割口，所述吐司放置篮内侧一端开设有插槽，所述吐司放置篮内侧另一端卡接有挤压弹簧，所述挤压弹簧另一端卡接有压板，所述切割刀片贯穿插接于切割口一侧；

通过挤压弹簧和压板能够对吐司放置篮内侧的吐司进行挤压，以保证吐司在切割过程中的稳定性，避免吐司在吐司放置篮内侧晃动导致切割出的吐司切片厚薄不均。

进一步地，所述支撑架上侧开设有废料槽，所述漏网一端焊接固定有提拉把手，所述提拉把手一端插接于插槽内侧，所述支撑架位于压板一侧，所述漏网位于切割口下侧；

在进行吐司的切片时，切割产生的碎屑能够在重力作用下通过漏网落至废料槽内侧，在进行两片吐司之间的注心时，多余的馅料能够通过漏网落至废料槽内侧，避免吐司底侧粘附过多馅料导致包装不便，使吐司能够在吐司放置篮内侧进行切片和注心操作，在注心完成后，通过拉动提拉把手能够快速将吐司取出，便于进行后续的包装。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置移动组件、切片装置主体和吐司放置篮，解决了在实际使用时，烘烤出的吐司的形状往往难以和定位模具的尺寸完全吻合，在切割时可能出现晃动导致切割厚薄不均，且在大批量吐司的生产过程中，通常使用传送带对吐司进行传送并通过切片机对吐司进行切割，以降低工作人员的劳动强度，吐司切片机难以配合传送带上多个移动的定位模具和吐司进行不间断的切片，且可能对定位模具造成损伤，增加维修开支的问题，在进行吐司的切片时，依次在移动组件上侧放置多个吐司放置篮和吐司，能够使切片装置主体对多个吐司进行不间断切割，在移动组件带动吐司放置篮和吐司进行移动时，通过定位板能够对吐司放置篮进行定位，通过振动弹簧能对可替换切割组件和吐司放置篮之间碰撞产生的应力进行释放，降低损坏概率，且在切割时，压板能够对吐司放置篮内的吐司进行挤压固定，保证稳定切割，保证切割后的吐司切片均匀一致。

本实用新型通过设置吐司放置篮，解决了吐司在且片完成后通常会产生一定的碎屑，这些碎屑通常散落于传送装置上侧，且碎屑的重量较轻，会随空气的流动而移动，对环境造成污染，不便于工作人员进行清理，且切片完成后进行注心时，直接对定位模具内的吐司进行注心会导致部分馅料在向下流动时粘在多片吐司的底侧，不便于后续的包装，而将吐司取出再进行注心会增加操作的步骤，降低生产效率的问题，在吐司的切割时，切割产生的碎屑在重力作用下通过漏网落至废料槽内侧，降低工作人员的清理难度，在进行注心时，多余的馅料在重力作用下通过漏网落至废料槽内侧，避免多余馅料全部粘附于吐司底侧导致后续包装不便，使吐司能够在吐司放置篮内侧完成切片和注心操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构效果图；

图2为本实用新型移动组件的结构图；

图3为本实用新型切片装置主体的结构图；

图4为本实用新型吐司放置篮的结构图。

附图标记：

1、移动组件；101、定位板；102、传送带；103、转动电机；104、定位气缸；2、切片装置主体；201、可替换切割组件；202、连接板；203、螺纹杆；204、螺母；205、切割刀片；206、振动弹簧；207、振动电机；3、吐司放置篮；301、切割口；302、插槽；303、压板；304、挤压弹簧；305、漏网；306、提拉把手；307、支撑架；308、废料槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种双层夹心吐司的切片装置，包括移动组件1、切片装置主体2和吐司放置篮3，移动组件1上侧四周设置有定位板101，工作人员将吐司置于吐司放置篮3内侧，并放置于移动组件1上侧，通过定位板101对吐司放置篮3进行定位，并通过移动组件1带动吐司放置篮3和吐司向切片装置主体2进行移动，移动组件1一端贯穿设置有切片装置主体2，切片装置主体2内侧设置有可替换切割组件201，根据需要切片的厚度，在切片装置主体2内侧旋接固定不同尺寸的可替换切割组件201，并使用不同尺寸的吐司放置篮3对吐司进行放置，在进行切割时，振动电机207带动可替换切割组件201进行振动，对吐司进行振动切割，并在切割时通过振动弹簧206对可替换切割组件201和吐司放置篮3之间碰撞产生的应力进行释放，移动组件1上侧设置有吐司放置篮3，吐司放置篮3内侧插接有支撑架307，支撑架307上侧卡接有漏网305，在将吐司放置于吐司放置篮3内侧时，通过挤压弹簧304和压板303对吐司进行挤压固定，在进行切割时，切割产生的碎屑通过漏网305漏至废料槽308内侧，在进行注心时，落至吐司底侧的多余馅料通过漏网305漏至废料槽308内侧，在注心完成后通过向上拉动提拉把手306快速将吐司从吐司放置篮3内侧取出。

其中如图1-2所示，移动组件1内侧上端转动卡接有传送带102，移动组件1一端贯穿卡接有转动电机103，转动电机103和传送带102传动连接，移动组件1两侧前后两端皆卡接有定位气缸104，定位板101卡接于定位气缸104一端，定位板101悬垂于传送带102上侧；

工作人员将吐司放置于吐司放置篮3内，并将吐司放置篮3放置于传送带102上侧，转动电机103带动传送带102进行转动，进一步带动吐司放置篮3和吐司向切片装置主体2进行移动，通过定位气缸104带动定位板101进行移动，对吐司放置篮3进行快速定位，保证切割刀片205和切割口301之间定位准确。

其中如图1、3所示，切片装置主体2内侧顶端卡接有振动弹簧206，振动弹簧206底端卡接有连接板202，连接板202上侧卡接固定有振动电机207，可替换切割组件201底端焊接固定有切割刀片205，可替换切割组件201上侧四周焊接固定有螺纹杆203，螺纹杆203外周面旋接有螺母204，可替换切割组件201贴合于连接板202底侧，螺纹杆203贯穿插接于连接板202上侧，螺母204贴合于连接板202上侧；

在吐司切片前，根据所需吐司的厚度，将适宜尺寸的可替换切割组件201贴合于连接板202下侧，在螺纹杆203外周面旋拧螺母204直至螺母204紧贴于连接板202上侧，在进行吐司的切割时，振动电机207带动连接板202进行振动，进一步带动可替换切割组件201进行振动，对吐司进行振动切割，振动弹簧206在可替换切割组件201进行上下振动时对应力进行释放，且在切片装置主体2内侧位于振动弹簧206内设置有限位杆，避免可替换切割组件201在水平方向进行大幅度晃动。

其中如图1、4所示，吐司放置篮3两侧贯穿开设有切割口301，吐司放置篮3内侧一端开设有插槽302，吐司放置篮3内侧另一端卡接有挤压弹簧304，挤压弹簧304另一端卡接有压板303，切割刀片205贯穿插接于切割口301一侧，支撑架307上侧开设有废料槽308，漏网305一端焊接固定有提拉把手306，提拉把手306一端插接于插槽302内侧，支撑架307位于压板303一侧，漏网305位于切割口301下侧；

在将吐司放入吐司放置篮3内侧时，挤压压板303并将吐司放置于压板303和提拉把手306之间，挤压弹簧304对压板303进行挤压，进一步对吐司放置篮3内侧的吐司进行挤压固定，在进行切割时切割刀片205振动并穿过切割口301对吐司进行切割，切割产生的碎屑通过漏网305漏至废料槽308内侧，在进行注心时，注心装置将馅料注入两片吐司之间，多余的馅料向下流动并通过漏网305漏至废料槽308内侧，注心完成后拉动提拉把手306将吐司取出，并拆卸支撑架307对碎屑和多余馅料进行清理。

本实施例的工作原理为：在吐司切片前，根据所需吐司的厚度，将适宜尺寸的可替换切割组件201贴合于连接板202下侧，在螺纹杆203外周面旋拧螺母204直至螺母204紧贴于连接板202上侧，启动移动组件1和切片装置主体2，将吐司放入吐司放置篮3内侧时，挤压压板303并将吐司放置于压板303和提拉把手306之间，挤压弹簧304对压板303进行挤压，进一步对吐司放置篮3内侧的吐司进行挤压固定，将多个装有吐司的吐司放置篮3依次放置于传送带102上侧，通过转动电机103带动传送带102进行转动，进一步带动吐司放置篮3和吐司向切片装置主体2进行移动，通过定位气缸104带动定位板101进行移动，对吐司放置篮3进行快速定位，在吐司放置篮3穿过切片装置主体2时，切割刀片205穿过切割口301，振动电机207带动连接板202进行振动，进一步带动可替换切割组件201进行振动，对吐司进行振动切割，振动弹簧206在可替换切割组件201进行上下振动时对应力进行释放，且在切片装置主体2内侧位于振动弹簧206内设置有限位杆，避免可替换切割组件201在水平方向进行大幅度晃动，切割产生的碎屑通过漏网305漏至废料槽308内侧，切割完成的吐司和吐司放置篮3继续随传送带102进行移动并移动至注心装置一侧，注心装置将馅料注入两片吐司之间，多余的馅料向下流动并通过漏网305漏至废料槽308内侧，注心完成后拉动提拉把手306将吐司取出，并拆卸支撑架307对碎屑和多余馅料进行清理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双层夹心吐司的切片装置，包括移动组件（1）、切片装置主体（2）和吐司放置篮（3），其特征在于：所述移动组件（1）上侧四周设置有定位板（101），所述移动组件（1）一端贯穿设置有切片装置主体（2），所述切片装置主体（2）内侧设置有可替换切割组件（201），所述移动组件（1）上侧设置有吐司放置篮（3），所述吐司放置篮（3）内侧插接有支撑架（307），所述支撑架（307）上侧卡接有漏网（305）。

2.根据权利要求1所述的一种双层夹心吐司的切片装置，其特征在于：所述移动组件（1）内侧上端转动卡接有传送带（102），所述移动组件（1）一端贯穿卡接有转动电机（103），所述转动电机（103）和传送带（102）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双层夹心吐司的切片装置，其特征在于：所述移动组件（1）两侧前后两端皆卡接有定位气缸（104），所述定位板（101）卡接于定位气缸（104）一端，所述定位板（101）悬垂于传送带（102）上侧。

4.根据权利要求1所述的一种双层夹心吐司的切片装置，其特征在于：所述切片装置主体（2）内侧顶端卡接有振动弹簧（206），所述振动弹簧（206）底端卡接有连接板（202），所述连接板（202）上侧卡接固定有振动电机（207）。

5.根据权利要求4所述的一种双层夹心吐司的切片装置，其特征在于：所述可替换切割组件（201）底端焊接固定有切割刀片（205），所述可替换切割组件（201）上侧四周焊接固定有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）外周面旋接有螺母（204），所述可替换切割组件（201）贴合于连接板（202）底侧，所述螺纹杆（203）贯穿插接于连接板（202）上侧，所述螺母（204）贴合于连接板（202）上侧。

6.根据权利要求5所述的一种双层夹心吐司的切片装置，其特征在于：所述吐司放置篮（3）两侧贯穿开设有切割口（301），所述吐司放置篮（3）内侧一端开设有插槽（302），所述吐司放置篮（3）内侧另一端卡接有挤压弹簧（304），所述挤压弹簧（304）另一端卡接有压板（303），所述切割刀片（205）贯穿插接于切割口（301）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种双层夹心吐司的切片装置，其特征在于：所述支撑架（307）上侧开设有废料槽（308），所述漏网（305）一端焊接固定有提拉把手（306），所述提拉把手（306）一端插接于插槽（302）内侧，所述支撑架（307）位于压板（303）一侧，所述漏网（305）位于切割口（301）下侧。

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