CN219189710U - 一种用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖加工技术领域，且公开了一种用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，包括底板和顶板，所述底板和所述顶板的内侧固定连接有开口向上的加工仓，所述加工仓的内壁一侧底端位置处开设有方形槽，所述方形槽的内部底端开设有贯通槽，所述底板上相对于所述贯通槽的位置处固定连接有吸气箱，所述吸气箱的顶部固定连接有气泵。该用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，通过打开气泵，在连接管的作用下，可以将吸气箱和加工仓内部的空气抽出，此时加工仓内部的废屑通过方形槽和贯通槽进入到吸气箱的内部，在筛网的拦截作用下，吸气箱内部的废屑落入到收集箱的内部进行收集，无需人员手动进行操作，解决了现有技术中废屑收集不便的问题。

Description

一种用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置

技术领域

本实用新型涉及砖加工技术领域，具体为一种用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置。

背景技术

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，耐火碳砖一般需要加热炉进行生产加工。

圆环砖在加工时需要多到加工工序，圆环砖在加工时需要对圆环砖的的外壁和内壁进行打磨，目前对圆环砖的打磨步骤通常为通常为人工手动进行划线，然后手持打磨机进行打磨，这种打磨方式打磨的效果差，人工打磨劳动量大，费时费力，打磨效率低，打磨精度低，从而造成圆环砖的质量低，使得圆环砖的生产效率较低。

基于上述问题，专利号为CN215968012U的中国专利，公开了圆环砖加工装置，本实用新型包括工作台，还包括：设置在工作台上用于带动圆环砖转动的旋转机构，设在旋转机构上用于压紧圆环砖以及对圆环砖定位的夹紧组件，设置在工作台上方一侧的砂轮，所述砂轮的底端输出端固定安装有用于对圆环砖进行打磨的砂轮，以及固定设置在工作台上方用于带动钻机水平移动的移动机构，本实用新型通过夹紧组件将圆环砖压紧定位在旋转机构上，通过移动机构调整钻机和砂轮的位置，然后通过旋转机构带动圆环砖进行转动，通过钻机带动砂轮转动对圆环砖进行打磨，极大的降低了人工劳动量，打磨精度高，打磨效率高，极大的提高圆环砖的生产效率，实用性强。

但是现有技术在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，耐火碳砖在进行打磨时会产生大量的细小废屑，这些废屑在清理时较为困难，且容易划伤人员的手掌，大大的降低了其安全性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，具备便于对废屑进行回收的有益效果，解决了上述背景技术中所提到废屑收集不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，包括底板和顶板，所述底板和所述顶板的内侧固定连接有开口向上的加工仓，所述加工仓的内壁一侧底端位置处开设有方形槽，所述方形槽的内部底端开设有贯通槽，所述底板上相对于所述贯通槽的位置处固定连接有吸气箱，所述吸气箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵上固定连接有连接管，所述连接管贯穿于所述吸气箱的内部，所述连接管的底端设置有筛网，所述吸气箱的内部顶端设置有弹性组件，所述筛网通过所述弹性组件与所述吸气箱的内部顶端相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述贯通槽贯穿于所述吸气箱的内部，所述吸气箱的一侧与所述加工仓固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述筛网的外侧面与所述吸气箱的内侧壁相贴合，所述筛网的正下方设置有收集箱。

作为本实用新型一种优选的方案，所述弹性组件包括套杆和内置杆，所述套杆与所述吸气箱的内部顶端相连接，所述内置杆与所述筛网的上表面相连接，所述内置杆的一端贯穿于所述套杆的内部，且活动套接，所述套杆的内部设置有限位板、联动板和复位弹簧，所述联动板固定套接于所述内置杆的外侧，所述限位板活动套接于所述内置杆的外侧，所述复位弹簧的两端分别与所述限位板和所述联动板的相对面相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述内置杆的一端固定连接有防脱板，所述限位板的外侧面与所述套杆的内侧壁固定连接，所述联动板活动套接于所述套杆的内部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加工仓的前表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内部活动套接有抽拉板，所述抽拉板上设置有把手。

本实用新型具备以下有益效果：

该用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，通过打开气泵，在连接管的作用下，可以将吸气箱和加工仓内部的空气抽出，此时加工仓内部的废屑通过方形槽和贯通槽进入到吸气箱的内部，在筛网的拦截作用下，吸气箱内部的废屑落入到收集箱的内部进行收集，无需人员手动进行操作，解决了现有技术中废屑收集不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图4为本实用新型弹性组件结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、加工仓；4、方形槽；5、贯通槽；6、吸气箱；7、气泵；8、连接管；9、筛网；10、收集箱；11、套杆；12、内置杆；13、限位板；14、联动板；15、复位弹簧；16、防脱板；17、抽拉槽；18、抽拉板；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2的内侧固定连接有开口向上的加工仓3，加工仓3的内壁一侧底端位置处开设有方形槽4，方形槽4的内部底端开设有贯通槽5，底板1上相对于贯通槽5的位置处固定连接有吸气箱6，吸气箱6的顶部固定连接有气泵7，气泵7上固定连接有连接管8，连接管8贯穿于吸气箱6的内部，连接管8的底端设置有筛网9，吸气箱6的内部顶端设置有弹性组件，筛网9通过弹性组件与吸气箱6的内部顶端相连接；贯通槽5贯穿于吸气箱6的内部，吸气箱6的一侧与加工仓3固定连接；筛网9的外侧面与吸气箱6的内侧壁相贴合，筛网9的正下方设置有收集箱10；加工仓3的前表面开设有抽拉槽17，抽拉槽17的内部活动套接有抽拉板18，抽拉板18上设置有把手19。

在使用时，当耐火碳砖加工完成后，通过把手19，使得抽拉板18在抽拉槽17的内部滑动，进而将耐火碳砖的位置裸露出来，然后将耐火碳砖取出，接着通过抽拉板18将抽拉槽17进行封闭，此时加工仓3的内部形成密闭的空间；在对加工仓3内部的废屑进行清理时，通过打开气泵7，在连接管8的作用下，可以将吸气箱6和加工仓3内部的空气抽出，此时加工仓3内部的废屑通过方形槽4和贯通槽5进入到吸气箱6的内部，在筛网9的拦截作用下，吸气箱6内部的废屑落入到收集箱10的内部进行收集，通过设置弹性组件，可以将筛网9内部的废屑震荡出来，以此可以避免影响下次的使用，大大的增加了装置的实用性。

弹性组件包括套杆11和内置杆12，套杆11与吸气箱6的内部顶端相连接，内置杆12与筛网9的上表面相连接，内置杆12的一端贯穿于套杆11的内部，且活动套接，套杆11的内部设置有限位板13、联动板14和复位弹簧15，联动板14固定套接于内置杆12的外侧，限位板13活动套接于内置杆12的外侧，复位弹簧15的两端分别与限位板13和联动板14的相对面相连接；内置杆12的一端固定连接有防脱板16，限位板13的外侧面与套杆11的内侧壁固定连接，联动板14活动套接于套杆11的内部。

在使用时，通过设置弹性组件，可以在吸气时，在吸力的作用下，可以使得筛网9向上移动，从而带动内置杆12同步向上移动，且收纳到套杆11的内部，此时联动板14同步移动且对复位弹簧15进行压缩，直至吸力达到恒定值后，弹性组件的位置不再发生改变，当废屑收集完成后，此时吸力小时，在复位弹簧15复位力作用下，可以使得内置杆12和筛网9向下运动，在筛网9向下运动时，筛网9的惯性大于复位弹簧15弹力，从而又会产生反方向的力，以此可以使得筛网9不断上下运动，直至趋于平稳，在筛网9上下运动时，可以将其内部的废屑震荡出来，以此可以避免影响下次的使用，大大的增加了装置的实用性。

工作原理：当耐火碳砖加工完成后，通过把手19，使得抽拉板18在抽拉槽17的内部滑动，进而将耐火碳砖的位置裸露出来，然后将耐火碳砖取出，接着通过抽拉板18将抽拉槽17进行封闭，此时加工仓3的内部形成密闭的空间；

在对加工仓3内部的废屑进行清理时，通过打开气泵7，在连接管8的作用下，可以将吸气箱6和加工仓3内部的空气抽出，此时加工仓3内部的废屑通过方形槽4和贯通槽5进入到吸气箱6的内部，在筛网9的拦截作用下，吸气箱6内部的废屑落入到收集箱10的内部进行收集；

当废屑收集完成后，筛网9间隙位置处存在大量废屑需要进行清除时，通过设置弹性组件，可以在吸气时，在吸力的作用下，可以使得筛网9向上移动，从而带动内置杆12同步向上移动，且收纳到套杆11的内部，此时联动板14同步移动且对复位弹簧15进行压缩，直至吸力达到恒定值后，弹性组件的位置不再发生改变，当废屑收集完成后，此时吸力小时，在复位弹簧15复位力作用下，可以使得内置杆12和筛网9向下运动，在筛网9向下运动时，筛网9的惯性大于复位弹簧15弹力，从而又会产生反方向的力，以此可以使得筛网9不断上下运动，直至趋于平稳，在筛网9上下运动时，可以将其内部的废屑震荡出来，以此可以避免影响下次的使用，大大的增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)和所述顶板(2)的内侧固定连接有开口向上的加工仓(3)，所述加工仓(3)的内壁一侧底端位置处开设有方形槽(4)，所述方形槽(4)的内部底端开设有贯通槽(5)，所述底板(1)上相对于所述贯通槽(5)的位置处固定连接有吸气箱(6)，所述吸气箱(6)的顶部固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)上固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)贯穿于所述吸气箱(6)的内部，所述连接管(8)的底端设置有筛网(9)，所述吸气箱(6)的内部顶端设置有弹性组件，所述筛网(9)通过所述弹性组件与所述吸气箱(6)的内部顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，其特征在于：所述贯通槽(5)贯穿于所述吸气箱(6)的内部，所述吸气箱(6)的一侧与所述加工仓(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，其特征在于：所述筛网(9)的外侧面与所述吸气箱(6)的内侧壁相贴合，所述筛网(9)的正下方设置有收集箱(10)。

4.根据权利要求1所述的用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，其特征在于：所述弹性组件包括套杆(11)和内置杆(12)，所述套杆(11)与所述吸气箱(6)的内部顶端相连接，所述内置杆(12)与所述筛网(9)的上表面相连接，所述内置杆(12)的一端贯穿于所述套杆(11)的内部，且活动套接，所述套杆(11)的内部设置有限位板(13)、联动板(14)和复位弹簧(15)，所述联动板(14)固定套接于所述内置杆(12)的外侧，所述限位板(13)活动套接于所述内置杆(12)的外侧，所述复位弹簧(15)的两端分别与所述限位板(13)和所述联动板(14)的相对面相连接。

5.根据权利要求4所述的用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，其特征在于：所述内置杆(12)的一端固定连接有防脱板(16)，所述限位板(13)的外侧面与所述套杆(11)的内侧壁固定连接，所述联动板(14)活动套接于所述套杆(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的用于石墨化电阻炉耐火碳砖加工装置，其特征在于：所述加工仓(3)的前表面开设有抽拉槽(17)，所述抽拉槽(17)的内部活动套接有抽拉板(18)，所述抽拉板(18)上设置有把手(19)。

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