CN219188801U - 一种镍合金板材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
该一种镍合金板材加工用切割装置，包括下底座，所述下底座内部开设有储料槽，所述下底座储料槽连接有传送结构，所述下底座一侧开设有出料口，所述下底座顶部一侧安装有支撑臂，所述支撑臂上安装有限位滑道，所述限位滑道活动连接有移动滑块，所述移动滑块上安装切割结构，通过在下底座上安装的漏料板与储料槽，将镍合金板材加工切割后产生的边角废料进行收集，经由内部的传送结构进行向外传送，在内部增加的传送结构在不增大整体切割装置体积情况下将废料排出，使工作人员对废料的收集操作更加省时省力，设备体体积未增大节约了工作空间，并加大了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍合金板材加工装置技术领域，特别是涉及一种镍合金板材加工用切割装置。
背景技术
镍合金是以镍为基加入其他元素组成的合金，1905年前后制出的含铜约30％的蒙乃尔(Monel)合金，是较早的镍合金，镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能，镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等，在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途，现有的镍合金板材加工时需要用到切割装置。
现有的镍合金板材加工用切割装置在切割后需要人工手动收集切割废料并手动清扫台面，无法自动收集废料，废料的收集费时费力。
因此，针对现有技术不足，提供一种镍合金板材加工用切割装置以解决现有技术不足甚为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种镍合金板材加工用切割装置，通过在下底座上安装的漏料板与储料槽，将镍合金板材加工切割后产生的边角废料进行收集，经由内部的传送结构进行向外传送，在内部增加的传送结构在不增大整体切割装置体积情况下将废料排出，使工作人员对废料的收集操作更加省时省力，设备体体积未增大节约了工作空间，并加大了生产效率。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种镍合金板材加工用切割装置，包括下底座，下底座内部开设有储料槽，下底座储料槽连接有传送结构，下底座一侧开设有出料口，下底座顶部一侧安装有支撑臂，支撑臂上安装有限位滑道，限位滑道活动连接有移动滑块，移动滑块上安装切割结构；
传送结构包括传送带，传送带安装在储料槽下方，传送带两端安装有主动轴，主动轴上连接有小型电机，传送带一端卡接在出料口上；
切割结构包括内置电机，内置电机安装在移动滑块上，内置电机底部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部安装由旋转头，旋转头连接有切轮架，切轮架中央夹有切轮。
具体而言的，储料槽底部为光滑斜面，且储料槽底部安装有漏斗形卸料口。
具体而言的，下底座靠近支撑臂一侧安装有两块挡料板，两块挡料板收尾相连安装在支撑臂与下底座之间。
具体而言的，下底座顶部平面上安装有漏料板，漏料板之间间隔相同，且漏料板中间为菱形间隔。
本实用新型通过在下底座上安装的漏料板与储料槽，将镍合金板材加工切割后产生的边角废料进行收集，经由内部的传送结构进行向外传送，在内部增加的传送结构在不增大整体切割装置体积情况下将废料排出，使工作人员对废料的收集操作更加省时省力，设备体体积未增大节约了工作空间，并加大了生产效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种镍合金板材加工用切割装置的立体图。
图2是本实用新型一种镍合金板材加工用切割装置的左视图。
图3是本实用新型一种镍合金板材加工用切割装置的主视图。
从图1至图3中，包括：
1、下底座；
2、储料槽；
3、传送结构；
4、出料口；
5、支撑臂；
6、限位滑道；
7、移动滑块；
8、切割结构；
9、传送带；
10、主动轴；
11、小型电机；
12、内置电机；
13、电动伸缩杆；
14、旋转头；
15、切轮架；
16、切轮；
17、漏料口；
18、挡料板；
19、漏料板。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
如图1-3所示，一种镍合金板材加工用切割装置，包括下底座1，下底座1内部开设有储料槽2，下底座1储料槽2连接有传送结构3，下底座1一侧开设有出料口4，下底座1顶部一侧安装有支撑臂5，支撑臂5上安装有限位滑道6，限位滑道6活动连接有移动滑块7，移动滑块7上安装切割结构8。
在使用时将镍合金板材放置在下底座1上进行切割加工，切割结构8通过限位滑道6与移动滑块7的活动安装实现位移，切割结构8可实现位移并进行切割作业，通过切割机构的加工使镍合金板材达到所需大小及形状，而切割过程产生的废料落入至下底座1内部开设的储料槽2内。
传送结构3包括传送带9，传送带9安装在储料槽2下方，传送带9两端安装有主动轴10，主动轴10上连接有小型电机11，传送带9一端卡接在出料口4上。
传送结构3的安装能使储料槽2内的废料更好的传递至整个切割装置外部，当废料落入至传送带9时小型电机11工作为传送带9两端安装的主动轴10进行供能，使主动轴10旋转，主动轴10旋转带动传送带9运动，将传送带9上洒落的废料通过出料口4排出切割装置外部进行收集处理。
切割结构8包括内置电机12，内置电机12安装在移动滑块7上，内置电机12底部连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底部安装由旋转头14，旋转头14连接有切轮架15，切轮架15中央夹有切轮16。
切割装置的内部电机为电动伸缩杆13供能使其可进行伸缩运动，而电动伸缩杆13底部安装的旋转头14能进行旋转，安装在切轮架15上的切轮16通过两中结构的结合可使切轮16进行多角度的旋转切割，更加方便快捷的对镍合金板材进行切割处理。
储料槽2底部为光滑斜面，且储料槽2底部安装有漏斗形卸料口，光滑斜面的设计更加方便储料槽2内部的废料向下滑落，通过漏斗形的卸料口落入至传送结构3处。
下底座1靠近支撑臂5一侧安装有两块挡料板18，两块挡料板18收尾相连安装在支撑臂5与下底座1之间，设置的挡料板18能阻挡废料在切割时向后溅射。
下底座1顶部平面上安装有漏料板19，漏料板19之间间隔相同，且漏料板19中间为菱形间隔，镍合金板材切割产生的废料能更好的向下落入便于储料槽2进行收集。
通过在下底座1上安装的漏料板19与储料槽2，将镍合金板材加工切割后产生的边角废料进行收集，经由内部的传送结构3进行向外传送，在内部增加的传送结构3在不增大整体切割装置体积情况下将废料排出，使工作人员对废料的收集操作更加省时省力，设备体体积未增大节约了工作空间，并加大了生产效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种镍合金板材加工用切割装置，其特征在于：包括下底座，所述下底座内部开设有储料槽，所述下底座储料槽连接有传送结构，所述下底座一侧开设有出料口，所述下底座顶部一侧安装有支撑臂，所述支撑臂上安装有限位滑道，所述限位滑道活动连接有移动滑块，所述移动滑块上安装切割结构；
所述传送结构包括传送带，所述传送带安装在所述储料槽下方，所述传送带两端安装有主动轴，所述主动轴上连接有小型电机，所述传送带一端卡接在所述出料口上；
所述切割结构包括内置电机，所述内置电机安装在所述移动滑块上，所述内置电机底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装由旋转头，所述旋转头连接有切轮架，所述切轮架中央夹有切轮。
2.根据权利要求1所述的一种镍合金板材加工用切割装置，其特征在于：所述储料槽底部为光滑斜面，且所述储料槽底部安装有漏斗形卸料口。
3.根据权利要求2所述的一种镍合金板材加工用切割装置，其特征在于：所述下底座靠近支撑臂一侧安装有两块挡料板，所述两块挡料板收尾相连安装在支撑臂与所述下底座之间。
4.根据权利要求3所述的一种镍合金板材加工用切割装置，其特征在于：所述下底座顶部平面上安装有漏料板，所述漏料板之间间隔相同，且所述漏料板中间为菱形间隔。
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