CN219188756U - 一种风力发电机制动盘铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机制动盘铣削装置，包括机座、电机一、主动齿轮、从动齿轮、主轴、锁紧螺母、双面铣削机构、活动座、螺杆、横向导槽和电机二；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的电机四，能够驱使两个刀盘一起旋转，也就能够对刹车盘两面一起进行铣削加工，进而确保了刹车盘两面铣削后的平行度；本实用新型中设置的电机三，能够带动双头螺杆旋转，从而能够驱使两个旋转的刀盘同步靠近，也就满足了刹车盘不同厚度加工的需要；本实用新型中设置的电机二，能够带动螺杆旋转使活动座带动双面铣削机构整体横向移动，从而满足了刹车盘不同径向位置铣削的需要。

Description

一种风力发电机制动盘铣削装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机加工设备技术领域，特别涉及一种风力发电机制动盘铣削装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机在使用过程中需要用到制动盘达到防止倒转和制动的效果，风力发电机制动盘在生产过程中需要用到铣削设备，而现有的比如专利号为CN 213002863 U的中国实用新型专利，该专利公开了风力发电机制动盘铣削设备，而该制动盘铣削设备只能对制动盘单面进行铣削，从而无法保证制动盘两面的平行度，另外加工的效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风力发电机制动盘铣削装置，解决了现有的制动盘铣削设备只能对制动盘单面进行铣削，从而无法保证制动盘两面的平行度，另外加工的效率也比较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种风力发电机制动盘铣削装置，其创新点在于：包括机座、电机一、主动齿轮、从动齿轮、主轴、锁紧螺母、双面铣削机构、活动座、螺杆、横向导槽和电机二；所述机座左侧中央内部固定连接有电机一，且电机一上侧输出轴上固定连接有主动齿轮，所述机座右下侧开设有横向导槽；所述主轴下侧外侧活动连接在机座上侧内部，所述主轴下侧末端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相连接，所述主轴上侧设置的外螺纹上连接有锁紧螺母；所述电机二固定连接在机座左下侧内部；所述螺杆活动连接在横向导槽中央，所述螺杆左侧中心与电机二输出轴固定连接；所述活动座外部活动连接在横向导槽内部，所述活动座中央设置的螺纹孔与螺杆相连接，所述活动座右上侧固定连接有双面铣削机构。

作为优选，所述双面铣削机构的具体结构包括安装座、电机三、双头螺杆、竖向导槽、主动带轮、皮带、从动带轮、传动轴、刀盘、活动臂、电机四和花键轴；所述安装座左下侧内部固定连接有电机三，所述安装座左上侧内部固定连接有电机四，所述安装座左侧开设有竖向导槽；所述双头螺杆活动连接在竖向导槽右侧，所述双头螺杆下侧中心与电机三上侧输出轴固定连接；所述活动臂为两个，两个所述活动臂右侧分别活动连接在竖向导槽上下位置，两个所述活动臂右侧设置的螺纹孔均与双头螺杆相连接；所述花键轴活动连接在竖向导槽左侧，所述花键轴上侧中心与电机四下侧输出轴固定连接；所述传动轴为两个，两个所述传动轴分别活动连接在对应的活动臂左内侧，两个所述传动轴相对侧端部均固定连接有刀盘，两个所述传动轴相反侧外部均固定连接有从动带轮；所述主动带轮为两个，两个所述主动带轮分别活动连接在对应的活动臂右侧内部，两个所述主动带轮中央设置的花键孔均与花键轴相连接，两个所述主动带轮均通过皮带与对应的从动带轮相连接。

作为优选，所述竖向导槽为T形导槽。

作为优选，所述双头螺杆两侧的外螺纹螺纹旋向相反。

作为优选，所述电机三为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或步进电机。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的电机四，能够驱使两个刀盘一起旋转，也就能够对刹车盘两面一起进行铣削加工，进而确保了刹车盘两面铣削后的平行度。

（2）本实用新型中设置的电机三，能够带动双头螺杆旋转，从而能够驱使两个旋转的刀盘同步靠近，也就满足了刹车盘不同厚度加工的需要。

（3）本实用新型中设置的电机二，能够带动螺杆旋转使活动座带动双面铣削机构整体横向移动，从而满足了刹车盘不同径向位置铣削的需要。

（4）本实用新型中设置的电机一，能够通过主动齿轮、从动齿轮和主轴带动制动盘坯件整体旋转，从而满足了刹车盘不同位置铣削的需要，也就提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为双面铣削机构的结构示意图。

1-机座；2-电机一；3-主动齿轮；4-从动齿轮；5-主轴；6-锁紧螺母；7-双面铣削机构；8-活动座；9-螺杆；10-横向导槽；11-电机二；71-安装座；72-电机三；73-双头螺杆；74-竖向导槽；75-主动带轮；76-皮带；77-从动带轮；78-传动轴；79-刀盘；710-活动臂；711-电机四；712-花键轴。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种风力发电机制动盘铣削装置，包括机座1、电机一2、主动齿轮3、从动齿轮4、主轴5、锁紧螺母6、双面铣削机构7、活动座8、螺杆9、横向导槽10和电机二11；所述机座1左侧中央内部固定连接有电机一2，且电机一2上侧输出轴上固定连接有主动齿轮3，所述机座1右下侧开设有横向导槽10；所述主轴5下侧外侧活动连接在机座1上侧内部，所述主轴5下侧末端固定连接有从动齿轮4，且从动齿轮4与主动齿轮3相连接，所述主轴5上侧设置的外螺纹上连接有锁紧螺母6；所述电机二11固定连接在机座1左下侧内部；所述螺杆9活动连接在横向导槽10中央，所述螺杆9左侧中心与电机二11输出轴固定连接；所述活动座8外部活动连接在横向导槽10内部，所述活动座8中央设置的螺纹孔与螺杆9相连接，所述活动座8右上侧固定连接有双面铣削机构7。

实施例2

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种风力发电机制动盘铣削装置，包括机座1、电机一2、主动齿轮3、从动齿轮4、主轴5、锁紧螺母6、双面铣削机构7、活动座8、螺杆9、横向导槽10和电机二11；所述机座1左侧中央内部固定连接有电机一2，且电机一2上侧输出轴上固定连接有主动齿轮3，所述机座1右下侧开设有横向导槽10；所述主轴5下侧外侧活动连接在机座1上侧内部，所述主轴5下侧末端固定连接有从动齿轮4，且从动齿轮4与主动齿轮3相连接，所述主轴5上侧设置的外螺纹上连接有锁紧螺母6；所述电机二11固定连接在机座1左下侧内部；所述螺杆9活动连接在横向导槽10中央，所述螺杆9左侧中心与电机二11输出轴固定连接；所述活动座8外部活动连接在横向导槽10内部，所述活动座8中央设置的螺纹孔与螺杆9相连接，所述活动座8右上侧固定连接有双面铣削机构7。

如图2所示，所述双面铣削机构7的具体结构包括安装座71、电机三72、双头螺杆73、竖向导槽74、主动带轮75、皮带76、从动带轮77、传动轴78、刀盘79、活动臂710、电机四711和花键轴712；所述安装座71左下侧内部固定连接有电机三72，所述安装座71左上侧内部固定连接有电机四711，所述安装座71左侧开设有竖向导槽74；所述双头螺杆73活动连接在竖向导槽74右侧，所述双头螺杆73下侧中心与电机三72上侧输出轴固定连接；所述活动臂710为两个，两个所述活动臂710右侧分别活动连接在竖向导槽74上下位置，两个所述活动臂710右侧设置的螺纹孔均与双头螺杆73相连接；所述花键轴712活动连接在竖向导槽74左侧，所述花键轴712上侧中心与电机四711下侧输出轴固定连接；所述传动轴78为两个，两个所述传动轴78分别活动连接在对应的活动臂710左内侧，两个所述传动轴78相对侧端部均固定连接有刀盘79，两个所述传动轴78相反侧外部均固定连接有从动带轮77；所述主动带轮75为两个，两个所述主动带轮75分别活动连接在对应的活动臂710右侧内部，两个所述主动带轮75中央设置的花键孔均与花键轴712相连接，两个所述主动带轮75均通过皮带76与对应的从动带轮77相连接。

其中，所述竖向导槽74为T形导槽；所述双头螺杆73两侧的外螺纹螺纹旋向相反；所述电机三72为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述电机一2和电机二11均为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将制动盘坯件通过锁紧螺母6安装固定到主轴5上面，而后启动电机四711带动花键轴712旋转，而花键轴712的旋转则带动两个主动带轮75一起旋转，从而能够驱使两个刀盘79一起旋转，也就能够对刹车盘两面一起进行铣削加工，进而确保了刹车盘两面铣削后的平行度，这里设置的电机三72，能够带动双头螺杆73旋转，从而能够驱使两个旋转的刀盘79同步靠近，也就满足了刹车盘不同厚度加工的需要，而设置的电机二11，能够带动螺杆9旋转使活动座8带动双面铣削机构7整体横向移动，从而满足了刹车盘不同径向位置铣削的需要，另外设置的电机一2，能够通过主动齿轮3、从动齿轮4和主轴5带动制动盘坯件整体旋转，从而满足了刹车盘不同位置铣削的需要，也就提高了加工质量。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种风力发电机制动盘铣削装置，其特征在于：包括机座（1）、电机一（2）、主动齿轮（3）、从动齿轮（4）、主轴（5）、锁紧螺母（6）、双面铣削机构（7）、活动座（8）、螺杆（9）、横向导槽（10）和电机二（11）；

所述机座（1）左侧中央内部固定连接有电机一（2），且电机一（2）上侧输出轴上固定连接有主动齿轮（3），所述机座（1）右下侧开设有横向导槽（10）；

所述主轴（5）下侧外侧活动连接在机座（1）上侧内部，所述主轴（5）下侧末端固定连接有从动齿轮（4），且从动齿轮（4）与主动齿轮（3）相连接，所述主轴（5）上侧设置的外螺纹上连接有锁紧螺母（6）；

所述电机二（11）固定连接在机座（1）左下侧内部；

所述螺杆（9）活动连接在横向导槽（10）中央，所述螺杆（9）左侧中心与电机二（11）输出轴固定连接；

所述活动座（8）外部活动连接在横向导槽（10）内部，所述活动座（8）中央设置的螺纹孔与螺杆（9）相连接，所述活动座（8）右上侧固定连接有双面铣削机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机制动盘铣削装置，其特征在于：所述双面铣削机构（7）的具体结构包括安装座（71）、电机三（72）、双头螺杆（73）、竖向导槽（74）、主动带轮（75）、皮带（76）、从动带轮（77）、传动轴（78）、刀盘（79）、活动臂（710）、电机四（711）和花键轴（712）；

所述安装座（71）左下侧内部固定连接有电机三（72），所述安装座（71）左上侧内部固定连接有电机四（711），所述安装座（71）左侧开设有竖向导槽（74）；

所述双头螺杆（73）活动连接在竖向导槽（74）右侧，所述双头螺杆（73）下侧中心与电机三（72）上侧输出轴固定连接；

所述活动臂（710）为两个，两个所述活动臂（710）右侧分别活动连接在竖向导槽（74）上下位置，两个所述活动臂（710）右侧设置的螺纹孔均与双头螺杆（73）相连接；

所述花键轴（712）活动连接在竖向导槽（74）左侧，所述花键轴（712）上侧中心与电机四（711）下侧输出轴固定连接；

所述传动轴（78）为两个，两个所述传动轴（78）分别活动连接在对应的活动臂（710）左内侧，两个所述传动轴（78）相对侧端部均固定连接有刀盘（79），两个所述传动轴（78）相反侧外部均固定连接有从动带轮（77）；

所述主动带轮（75）为两个，两个所述主动带轮（75）分别活动连接在对应的活动臂（710）右侧内部，两个所述主动带轮（75）中央设置的花键孔均与花键轴（712）相连接，两个所述主动带轮（75）均通过皮带（76）与对应的从动带轮（77）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机制动盘铣削装置，其特征在于：所述竖向导槽（74）为T形导槽。

4.根据权利要求2所述的一种风力发电机制动盘铣削装置，其特征在于：所述双头螺杆（73）两侧的外螺纹螺纹旋向相反。

5.根据权利要求2所述的一种风力发电机制动盘铣削装置，其特征在于：所述电机三（72）为伺服电机或步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机制动盘铣削装置，其特征在于：所述电机一（2）和电机二（11）均为伺服电机或步进电机。

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