CN219188465U - 一种钢丝生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝生产用切割设备，属于切割设备领域，一种钢丝生产用切割设备，包括设备台，设备台的左端固定连接有裹料辊轴，设备台的上端固定连接有导向机构，设备台的右端前后两内壁均安装有电动滑轨，两个电动滑轨相互靠近的一端滑动连接有移动架，移动架的下端螺纹连接有刀片，设备台的右端下内壁固定连接有打磨空心块，本方案在设备台对钢丝进行切割作业时，每组钢丝料切割作业完成间隙中，可将盖板打开，电动滑轨驱动刀片深入打磨空心块中在两个打磨石条之间快速来回摩擦，即可起到打磨刀片的作用，利于保障刀片的锋利性，减缓刀片的更换频率，有效降低设备台的切割成本。

Description

一种钢丝生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，更具体地说，涉及一种钢丝生产用切割设备。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，生产制造钢丝绳时，需要采用自动加工切割机对钢丝绳进行切割。

现有的钢丝生产用切割设备在进行相关作业时，由于刀片的使用频率高，长时间切割作业会影响刀片的使用效率，频繁更换易导致切割成本过高，因此需要设计一种具有刀片打磨功能的钢丝生产用切割设备来解决此问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢丝生产用切割设备，本方案在设备台对钢丝进行切割作业时，每组钢丝料切割作业完成间隙中，可将盖板打开，电动滑轨驱动刀片深入打磨空心块中在两个打磨石条之间快速来回摩擦，即可起到打磨刀片的作用，利于保障刀片的锋利性，减缓刀片的更换频率，有效降低设备台的切割成本。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢丝生产用切割设备，包括设备台，所述设备台的左端固定连接有裹料辊轴，所述设备台的上端固定连接有导向机构，所述设备台的右端前后两内壁均安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨相互靠近的一端滑动连接有移动架，所述移动架的下端螺纹连接有刀片，所述设备台的右端下内壁固定连接有打磨空心块，且打磨空心块位于刀片的正下方，所述打磨空心块的内端安装有一对打磨石条。

进一步的，所述打磨空心块的上端铰连接有盖板，盖板与刀片相接触。

进一步的，两个所述打磨石条均与刀片相接触，所述刀片位于两个打磨石条之间。

进一步的，所述打磨空心块的下方固定连接有废刀槽，且废刀槽与打磨空心块之间相互连通，通过设置废刀槽的作用为，刀片脱离限定后即可顺势掉落至废刀槽中存储，而后集中处理，避免随意丢弃刀片误伤他人的风险性。

进一步的，所述设备台的右端固定连接有储料槽，通过设置储料槽，可便于将切割的钢料进行收集。

进一步的，所述设备台的前端固定连接有控制面板，所述控制面板的内端安装有控制器，所述控制器分别与导向机构和两个电动滑轨通过导线电性连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在设备台对钢丝进行切割作业时，每组钢丝料切割作业完成间隙中，可将盖板打开，电动滑轨驱动刀片深入打磨空心块中在两个打磨石条之间快速来回摩擦，即可起到打磨刀片的作用，利于保障刀片的锋利性，减缓刀片的更换频率，有效降低设备台的切割成本。

(2)且在打磨空心块的下端设置有连通的废刀槽，其作用为当需要更换刀片时，刀片脱离限定后即可顺势掉落至废刀槽中存储，而后集中处理，避免随意丢弃刀片误伤他人的风险性。

附图说明

图1为本实用新型的设备台轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的打磨空心块正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中标号说明：

1、设备台；2、导向机构；3、裹料辊轴；4、移动架；5、刀片；6、电动滑轨；7、盖板；8、打磨空心块；9、储料槽；10、废刀槽；11、打磨石条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种钢丝生产用切割设备，包括设备台1，设备台1的左端固定连接有裹料辊轴3，设备台1的上端固定连接有导向机构2，设备台1的右端前后两内壁均安装有电动滑轨6，两个电动滑轨6相互靠近的一端滑动连接有移动架4，移动架4的下端螺纹连接有刀片5，设备台1的右端下内壁固定连接有打磨空心块8，且打磨空心块8位于刀片5的正下方，打磨空心块8的内端安装有一对打磨石条11。

请参阅图1-3，打磨空心块8的上端铰连接有盖板7，盖板7与刀片5相接触，两个打磨石条11均与刀片5相接触，刀片5位于两个打磨石条11之间，打磨空心块8的下方固定连接有废刀槽10，且废刀槽10与打磨空心块8之间相互连通，设备台1的右端固定连接有储料槽9，设备台1的前端固定连接有控制面板，控制面板的内端安装有控制器，控制器分别与导向机构2和两个电动滑轨6通过导线电性连接。

请参阅图1-3，在设备台1对钢丝进行切割作业时，首先将钢丝绳料绕卷在裹料辊轴3上，并贯穿导向机构2由电动滑轨6驱动移动架4将刀片5间隔下落，即可将钢丝绳切割成设定大小，每组钢丝料切割作业完成间隙中，可将盖板7打开，电动滑轨6驱动刀片5深入打磨空心块8中在两个打磨石条11之间快速来回摩擦，即可起到打磨刀片5的作用，利于保障刀片5的锋利性，减缓刀片5的更换频率，有效降低设备台1的切割成本，且在打磨空心块8的下端设置有连通的废刀槽10的作用为当需要更换刀片5时，螺纹拆卸位于移动架4中的刀片5，刀片5脱离限定后即可顺势掉落至废刀槽10中存储，而后集中处理，避免随意丢弃刀片5误伤他人的风险性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢丝生产用切割设备，包括设备台(1)，其特征在于：所述设备台(1)的左端固定连接有裹料辊轴(3)，所述设备台(1)的上端固定连接有导向机构(2)，所述设备台(1)的右端前后两内壁均安装有电动滑轨(6)，两个所述电动滑轨(6)相互靠近的一端滑动连接有移动架(4)，所述移动架(4)的下端螺纹连接有刀片(5)，所述设备台(1)的右端下内壁固定连接有打磨空心块(8)，且打磨空心块(8)位于刀片(5)的正下方，所述打磨空心块(8)的内端安装有一对打磨石条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用切割设备，其特征在于：所述打磨空心块(8)的上端铰连接有盖板(7)，盖板(7)与刀片(5)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用切割设备，其特征在于：两个所述打磨石条(11)均与刀片(5)相接触，所述刀片(5)位于两个打磨石条(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用切割设备，其特征在于：所述打磨空心块(8)的下方固定连接有废刀槽(10)，且废刀槽(10)与打磨空心块(8)之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用切割设备，其特征在于：所述设备台(1)的右端固定连接有储料槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用切割设备，其特征在于：所述设备台(1)的前端固定连接有控制面板，所述控制面板的内端安装有控制器，所述控制器分别与导向机构(2)和两个电动滑轨(6)通过导线电性连接。

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