CN219188436U - 一种折弯机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域，具体的说是一种折弯机防护装置，包括工作台，所述工作台的底侧安装有支撑腿,所述工作台的顶侧固定有折弯箱,所述折弯箱的内侧底部固定有下模具，所述折弯箱的顶侧一端设置有防护门，所述防护门上安装有自动开合组件，所述折弯箱的顶侧安装有冲压折弯组件；通过自动开合组件的结构设计，工作人员将工件放置到下模具上，启动冲压折弯组件，在上模具下降的同时两个防护门会通过第一齿轮、两个螺纹方向相反的丝杆的旋转同时向内侧移动，在折弯工件时，防护门关闭，这样如果在折弯工件时发生故障，防护门处于关闭状态，迸溅的工件碎片会被防护门挡住，避免砸伤工作人员，从而提高装置的安全性。

Description

一种折弯机防护装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体是一种折弯机防护装置。

背景技术

折弯机是金属行业工件折弯成型的重要设备，主要作用就是将工件根据工艺需要折弯成各种形状的零件。

折弯机主要是由工作台、上模具、下模具和冲压组件等组成，工作人员将需要折弯的工件放置到下模具上，启动冲压组件，通过上模具将工件折弯成需要的形状。

折弯机在对工件进行折弯加工时，如果装置发生故障，导致工件在折弯时受力过大，工件容易发生断裂，导致工件碎片飞溅，容易伤到附近的工作人员，防护性很差，影响工作人员的安全；因此，针对上述问题提出一种折弯机防护装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对装置发生故障时容易导致工件在折弯时受力过大，工件容易发生断裂碎片飞溅，容易伤到附近的工作人员，防护性很差的问题，本实用新型提出一种折弯机防护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种折弯机防护装置，包括工作台，所述工作台的底侧安装有支撑腿,所述工作台的顶侧固定有折弯箱,所述折弯箱的内侧底部固定有下模具，所述折弯箱的顶侧一端设置有防护门，所述防护门上安装有自动开合组件，所述折弯箱的顶侧安装有冲压折弯组件，所述自动开合组件包括防护门，所述防护门的顶侧一端固定有滑块，所述滑块安装在丝杆的一侧，所述丝杆的两端通过轴承固定在固定板上，所述固定板固定在折弯箱的顶侧，所述丝杆的一端固定有第一齿轮；

通过自动开合组件，工作人员将工件放置到下模具上，启动冲压折弯组件，在上模具下降的同时两个防护门会通过第一齿轮、两个螺纹方向相反的丝杆的旋转同时向内侧移动，在折弯工件时，防护门关闭，这样如果在折弯工件时发生故障，防护门处于关闭状态，迸溅的工件碎片会被防护门挡住，避免砸伤工作人员，从而提高装置的安全性，通过联动组件，可以通过伺服电机可以在控制工件的冲压的同时通过旋转轴、第二齿轮和第二锥齿轮实现两个防护门的自动开合，从而提高装置的安全性。

优选的，所述自动开合组件设置有两组，且分别安装在折弯箱的两侧，这样在折弯机工作时，两侧的防护门会同时向内移动，从而避免工件发生断裂时，碎片迸溅到工作人员身上，造成安全事故。

优选的，两个所述丝杆上设置的螺旋纹方向相反，两个所述滑块以折弯箱的中心对称分布，这样在丝杆随着第一齿轮旋转时，两个滑块会同时带着防护门向中间或者向两侧移动，实现防护门的自动开合。

优选的，所述冲压折弯组件包括折弯箱和联动组件，所述折弯箱的中部开设有孔，且孔内固定有第一套筒，所述第一套筒的顶侧通过轴承固定有螺旋杆，所述螺旋杆上固定有第一锥齿轮，所述螺旋杆的顶侧通过联轴器与伺服电机的输出端连接，所述螺旋杆的外侧螺旋套设有第二套筒，所述第二套筒插设在第一套筒的底侧，所述第二套筒的底侧固定有连接板，所述连接板的底侧固定有上模具，启动伺服电机，螺旋杆在旋转时，第二套筒向下移动，带动上模具移动，从而完成折弯工作。

优选的，所述联动组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部固定有旋转轴，所述旋转轴的中部通过轴承固定在支撑板的中部，所述支撑板固定在折弯箱的顶部，所述旋转轴的另一端固定有第二齿轮，可以通过伺服电机可以在控制工件的冲压的同时通过旋转轴、第二齿轮和第二锥齿轮实现两个防护门的自动开合，从而提高装置的安全性。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直，且相互啮合，所述第二齿轮与两个第一齿轮相互垂直，且相互啮合，这样在第一锥齿轮转动时，第二锥齿轮会随之转动，通过旋转轴带动第二齿轮的旋转，从而带动两个第一齿轮的旋转。

优选的，两个所述防护门上安装有防爆玻璃窗口，通过防爆玻璃窗口有利于工作人员观察折弯机的运行情况，也有利于保护工作人员的人身安全。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型提供一种折弯机防护装置,通过自动开合组件的结构设计，工作人员将工件放置到下模具上，启动冲压折弯组件，在上模具下降的同时两个防护门会通过第一齿轮、两个螺纹方向相反的丝杆的旋转同时向内侧移动，在折弯工件时，防护门关闭，这样如果在折弯工件时发生故障，防护门处于关闭状态，迸溅的工件碎片会被防护门挡住，避免砸伤工作人员，从而提高装置的安全性。

2.本实用新型提供一种折弯机防护装置,通过联动组件的结构设计，可以通过伺服电机可以在控制工件的冲压的同时通过旋转轴、第二齿轮和第二锥齿轮实现两个防护门的自动开合，从而提高装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；

图2为实施例一的整体侧视立体结构示意图；

图3为实施例一的A处剖视结构示意图；

图4为实施例一的侧视立体结构示意图；

图5为实施例二的侧视立体的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、折弯箱；4、下模具；5、防护门；6、滑块；7、丝杆；8、固定板；9、第一齿轮；10、第一套筒；11、螺旋杆；12、第一锥齿轮；13、伺服电机；14、第二套筒；15、连接板；16、上模具；17、第二锥齿轮；18、旋转轴；19、支撑板；20、第二齿轮；21、防爆玻璃窗口；22、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种折弯机防护装置，包括工作台1，工作台1的底侧安装有支撑腿2,工作台1的顶侧固定有折弯箱3,折弯箱3的内侧底部固定有下模具4，折弯箱3的顶侧一端设置有防护门5，防护门5上安装有自动开合组件，折弯箱3的顶侧安装有冲压折弯组件，自动开合组件包括防护门5，防护门5的顶侧一端固定有滑块6，滑块6安装在丝杆7的一侧，丝杆7的两端通过轴承固定在固定板8上，固定板8固定在折弯箱3的顶侧，丝杆7的一端固定有第一齿轮9；

工作时，工作人员将工件放置到下模具4上，启动冲压折弯组件，通过联动组件，在上模具16下降的同时两个防护门5会通过第一齿轮9的旋转，带动两个螺纹方向相反的丝杆7的旋转，从而使两个滑块6同时向内侧移动，在折弯工件时，防护门5关闭，这样如果在折弯工件时发生故障，防护门5处于关闭状态，迸溅的工件碎片会被防护门5挡住，避免砸伤工作人员，从而提高装置的安全性，在工件折弯好后，再次启动冲压折弯组件，将上模具16升起，通过联动组件使两个防护门5向两侧移动，从而打开折弯箱3将加工好的工件取出。

所述自动开合组件设置有两组，且分别安装在折弯箱3的两侧；工作时，这样在折弯机工作时，两侧的防护门5会同时向内移动，从而避免工件发生断裂时，碎片迸溅到工作人员身上，造成安全事故。

两个所述丝杆7上设置的螺旋纹方向相反，两个滑块6以折弯箱3的中心对称分布；工作时，这样在丝杆7随着第一齿轮9旋转时，两个滑块6会同时带着防护门5向中间或者向两侧移动，实现防护门5的自动开合。

所述冲压折弯组件包括折弯箱3和联动组件，折弯箱3的中部开设有孔，且孔内固定有第一套筒10，第一套筒10的顶侧通过轴承固定有螺旋杆11，螺旋杆11上固定有第一锥齿轮12，螺旋杆11的顶侧通过联轴器与伺服电机13的输出端连接，螺旋杆11的外侧螺旋套设有第二套筒14，第二套筒14插设在第一套筒10的底侧，第二套筒14的底侧固定有连接板15，连接板15的底侧固定有上模具16；工作时，启动伺服电机13，螺旋杆11开始旋转，其外侧套设的第二套筒14随之开始向下移动，带动上模具16下降，从而完成折弯工作。

所述联动组件包括第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧设置有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的中部固定有旋转轴18，旋转轴18的中部通过轴承固定在支撑板19的中部，支撑板19固定在折弯箱3的顶部，旋转轴18的另一端固定有第二齿轮20；工作时，螺旋杆11上的第一锥齿轮12旋转，带动第二锥齿轮17旋转，通过旋转轴18带动第二齿轮20开始旋转，从而带动两个第一齿轮9旋转，在上模具16下降的同时两个防护门5会通过第一齿轮9的旋转，带动两个螺纹方向相反的丝杆7的旋转，从而使两个滑块6同时向内侧移动，在折弯工件时，防护门5关闭，从而提高装置的安全性。

所述第一锥齿轮12与第二锥齿轮17相互垂直，且相互啮合，第二齿轮20与两个第一齿轮9相互垂直，且相互啮合；工作时，这样在第一锥齿轮12转动时，第二锥齿轮17会随之转动，通过旋转轴18带动第二齿轮20的旋转，从而带动两个第一齿轮9的旋转。

两个所述防护门5上安装有防爆玻璃窗口21；工作时，通过防爆玻璃窗口21有利于工作人员观察折弯机的运行情况，也有利于保护工作人员的人身安全。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防滑垫22设置在支撑腿2的底侧；工作时，可以增大装置与地面的摩擦力，避免装置发生移动。

工作原理，工作人员将工件放置到下模具4上，启动伺服电机13，螺旋杆11开始旋转，其外侧套设的第二套筒14随之开始向下移动，带动上模具16下降，通过联动组件，螺旋杆11上的第一锥齿轮12旋转，带动第二锥齿轮17旋转，通过旋转轴18带动第二齿轮20开始旋转，从而带动两个第一齿轮9旋转，在上模具16下降的同时两个防护门5会通过第一齿轮9的旋转，带动两个螺纹方向相反的丝杆7的旋转，从而使两个滑块6同时向内侧移动，在折弯工件时，防护门5关闭，这样如果在折弯工件时发生故障，防护门5处于关闭状态，迸溅的工件碎片会被防护门5挡住，避免砸伤工作人员，从而提高装置的安全性，在工件折弯好后，再次启动伺服电机13，使螺旋杆11反向旋转，第二套筒14带动上模具16升起，通过联动组件使两个防护门5向两侧移动，从而打开折弯箱3将加工好的工件取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种折弯机防护装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底侧安装有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶侧固定有折弯箱(3),其特征在于:所述折弯箱(3)的内侧底部固定有下模具(4)，所述折弯箱(3)的顶侧一端设置有防护门(5)，所述防护门(5)上安装有自动开合组件，所述折弯箱(3)的顶侧安装有冲压折弯组件，所述自动开合组件包括防护门(5)，所述防护门(5)的顶侧一端固定有滑块(6)，所述滑块(6)安装在丝杆(7)的一侧，所述丝杆(7)的两端通过轴承固定在固定板(8)上，所述固定板(8)固定在折弯箱(3)的顶侧，所述丝杆(7)的一端固定有第一齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述自动开合组件设置有两组，且分别安装在折弯箱(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：两个所述丝杆(7)上设置的螺旋纹方向相反，两个所述滑块(6)以折弯箱(3)的中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述冲压折弯组件包括折弯箱(3)和联动组件，所述折弯箱(3)的中部开设有孔，且孔内固定有第一套筒(10)，所述第一套筒(10)的顶侧通过轴承固定有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)上固定有第一锥齿轮(12)，所述螺旋杆(11)的顶侧通过联轴器与伺服电机(13)的输出端连接，所述螺旋杆(11)的外侧螺旋套设有第二套筒(14)，所述第二套筒(14)插设在第一套筒(10)的底侧，所述第二套筒(14)的底侧固定有连接板(15)，所述连接板(15)的底侧固定有上模具(16)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述联动组件包括第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的一侧设置有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的中部固定有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的中部通过轴承固定在支撑板(19)的中部，所述支撑板(19)固定在折弯箱(3)的顶部，所述旋转轴(18)的另一端固定有第二齿轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(17)相互垂直，且相互啮合，所述第二齿轮(20)与两个第一齿轮(9)相互垂直，且相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机防护装置，其特征在于：两个所述防护门(5)上安装有防爆玻璃窗口(21)。

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