CN219188106U - 一种抗生素发霉菌渣处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗生素菌渣处理技术领域一种抗生素发霉菌渣处理系统，包括水热塔，所述水热塔的外侧壁下部包裹设置有夹套，所述夹套的左侧和右侧均连接有冷水管，所述冷水管的中部均连接有自控阀，所述水热塔的左侧下部连通设置有带自控阀的进料管，所述水热塔的左侧最下部连通设置有带自控阀的高压蒸汽管，所述水热塔的顶部中央固定设置有第一搅拌电机，菌渣优先进行水热处理，温度180‑200℃，该反应会破坏菌体，减少菌渣中的结合水，同时会分解菌渣中70％以上的抗生素；经过水热反应后，抗生素含量较低，还需进行厌氧发酵，进一步分解剩余的抗生素；由于抗生素含量较低，厌氧发酵效率会进一步提高；使得抗生素的处理更加彻底高效。

Description

一种抗生素发霉菌渣处理系统

技术领域

本实用新型涉及抗生素菌渣处理技术领域，具体为一种抗生素发霉菌渣处理系统。

背景技术

微生物发酵过程中会产生大量发酵菌渣，菌渣中含有部分抗生素，若处理不当，不但会引发严重的生态环境问题，而且会危及到人类自身的健康。

目前大部分抗生素发酵菌渣采用焚烧等手段处理，但由于发酵菌渣含水量较高，焚烧成本过高，增加了发酵成本。少部分使用堆肥及生物发酵处理，但由于抗生素含量较高，会抑制其他菌落的生长，分解效率较差。

基于此，本实用新型设计了一种抗生素发霉菌渣处理系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前大部分抗生素发酵菌渣采用焚烧等手段处理，但由于发酵菌渣含水量较高，焚烧成本过高，增加了发酵成本。少部分使用堆肥及生物发酵处理，但由于抗生素含量较高，会抑制其他菌落的生长，分解效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗生素发霉菌渣处理系统，包括水热塔，所述水热塔的外侧壁下部包裹设置有夹套，所述夹套的左侧和右侧均连接有冷水管，所述冷水管的中部均连接有自控阀，所述水热塔的左侧下部连通设置有带自控阀的进料管，所述水热塔的左侧最下部连通设置有带自控阀的高压蒸汽管，所述水热塔的顶部中央固定设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出轴下端竖直固定设置有第一搅拌杆，所述水热塔的顶部连接有控温管，所述控温管依次连接有压力表和自控阀，所述水热塔的另一端侧壁下部连接有送料管，所述送料管的管体依次连接有自控阀、水泵、压滤机、自控阀和发酵罐，所述压滤机的滤渣出料端连接有晾干室，所述发酵罐的侧壁连通设置有带自控阀的沼泥管，所述发酵罐的顶部中央固定设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出轴下端竖直固定设置有第二搅拌杆，所述发酵罐的侧壁下部连接有带自控阀的排污管，所述发酵罐的顶部连接有沼气管，所述沼气管依次连接有压力表、自控阀和沼气收集设备。

优选的，所述压滤机和晾干室之间通过送料设备进行物料转移，使得菌渣的转移更加高效简便。

优选的，两根所述冷水管上下不同高度分布接入夹套的内腔，可以快速对夹套从上下两个部分分段对整体进行降温冷却。

优选的，所述水热塔的侧壁携带有显示内腔温度的温度表，方便水塔内腔温度的监控检测。

优选的，所述夹套的下部连接有用于排放废水用的带开关阀的管体，方便夹套内水体的循环冷却。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供了一种抗生素发酵菌渣处理系统，该系统包括二部分：水热处理和厌氧发酵；菌渣优先进行水热处理，温度180-200℃，该反应会破坏菌体，减少菌渣中的结合水，同时会分解菌渣中70％以上的抗生素；经过水热反应后，抗生素含量较低，但不能直接排放，还需进行厌氧发酵，进一步分解剩余的抗生素；由于抗生素含量较低，厌氧发酵效率会进一步提高；使得抗生素的处理更加彻底高效。

(2)本实用新型可重复利用废弃菌株，将其转化成可利用生物能源，降低了成本。

(3)本实用新型通过水热和厌氧发酵可实现对菌渣中抗生素的高效降解，几乎可分解98％的抗生素。

(4)本实用新型整个处理过程几乎没有二次污染产生，更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体流程结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-水热塔，2-夹套，3-冷水管，4-自控阀，5-进料管，6-高压蒸汽管，7-第一搅拌电机，8-第一搅拌杆，9-控温管，10-压力表，11-送料管，12-水泵，13-压滤机，14-发酵罐，15-晾干室，16-沼泥管，17-第二搅拌电机，18-第二搅拌杆，19-排污管，20-沼气管，21-沼气收集设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种抗生素发霉菌渣处理系统，包括水热塔1，水热塔1的外侧壁下部包裹设置有夹套2，夹套2的左侧和右侧均连接有冷水管3，冷水管3的中部均连接有自控阀4，水热塔1的左侧下部连通设置有带自控阀4的进料管5，水热塔1的左侧最下部连通设置有带自控阀4的高压蒸汽管6，水热塔1的顶部中央固定设置有第一搅拌电机7，第一搅拌电机7的输出轴下端竖直固定设置有第一搅拌杆8，水热塔1的顶部连接有控温管9，控温管9依次连接有压力表10和自控阀4，水热塔1的另一端侧壁下部连接有送料管11，送料管11的管体依次连接有自控阀4、水泵12、压滤机13、自控阀4和发酵罐14，压滤机13的滤渣出料端连接有晾干室15，发酵罐14的侧壁连通设置有带自控阀4的沼泥管16，发酵罐14的顶部中央固定设置有第二搅拌电机17，第二搅拌电机17的输出轴下端竖直固定设置有第二搅拌杆18，发酵罐14的侧壁下部连接有带自控阀4的排污管19，发酵罐14的顶部连接有沼气管20，沼气管20依次连接有压力表10、自控阀4和沼气收集设备21。

其中，压滤机13和晾干室15之间通过送料设备进行物料转移。其次，两根冷水管3上下不同高度分布接入夹套2的内腔。再者，水热塔1的侧壁携带有显示内腔温度的温度表。最后，夹套2的下部连接有用于排放废水用的带开关阀的管体。

本实施例的一个具体应用为：

水热系统使用流程：使用前，先将菌渣与水按1:3的比例混合均匀，打开进料管5上的自控阀4，将菌渣混合物流入水热塔1的内腔，当混合物体积占水热塔1的1/3时，关闭进料管5上的自控阀4，停止菌渣混合物的输送，此时打开第一搅拌电机7，控制第一搅拌杆8对水热塔1内腔的菌渣混合物进行搅拌，同时打开高压蒸汽管6上的自控阀4，将高压蒸汽通过高压蒸汽管6输送至水热塔1内腔，加热菌渣混合物，通过调节控温管9上的自控阀4，控制蒸汽从控温管9进行排放，确保水热塔1内腔的温度控制在180-200℃，保温30-40min，高温环境下，细胞会破裂，抗生素会被破坏，同时菌渣混合物中的结合水会减少，水热处理完毕后，关闭高压蒸汽管6上的自控阀4，打开冷水管3上的自控阀4，将冷水输送至夹套2的内腔进行降温，当水热塔1内部温度下降到40℃时，关闭冷水管3上的自控阀4停止降温。

厌氧发酵系统使用流程：打开送料管11左右两端连接的自控阀4和水泵12，将水热处理完的菌渣混合物倒入压滤机13，压滤出来的菌渣通过外部输送装置放入晾干室15，晾干后的菌渣可用于燃料，压滤出来的滤液流入发酵罐14的内腔，全部压滤完成后，关闭送料管11两端连接的自控阀4，通过打开沼泥管16上的自控阀4，将1％新鲜沼泥通过沼泥管16输送至发酵罐14内腔，闭合沼泥管16上的自控阀4，进行厌氧发酵，同时运行第二搅拌电机17带动第二搅拌杆18对发酵罐14的内腔进行搅拌，发酵期间间歇性开启沼气管20上的自控阀4，将产生的沼气通过沼气管20导入沼气收集设备21的内腔，当抗生素含量低于2％，即处理完毕，此时打开排污管19上的自控阀4，将废液进行排放。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种抗生素发霉菌渣处理系统，包括水热塔(1)，其特征在于：所述水热塔(1)的外侧壁下部包裹设置有夹套(2)，所述夹套(2)的左侧和右侧均连接有冷水管(3)，所述冷水管(3)的中部均连接有自控阀(4)，所述水热塔(1)的左侧下部连通设置有带自控阀(4)的进料管(5)，所述水热塔(1)的左侧最下部连通设置有带自控阀(4)的高压蒸汽管(6)，所述水热塔(1)的顶部中央固定设置有第一搅拌电机(7)，所述第一搅拌电机(7)的输出轴下端竖直固定设置有第一搅拌杆(8)，所述水热塔(1)的顶部连接有控温管(9)，所述控温管(9)依次连接有压力表(10)和自控阀(4)，所述水热塔(1)的另一端侧壁下部连接有送料管(11)，所述送料管(11)的管体依次连接有自控阀(4)、水泵(12)、压滤机(13)、自控阀(4)和发酵罐(14)，所述压滤机(13)的滤渣出料端连接有晾干室(15)，所述发酵罐(14)的侧壁连通设置有带自控阀(4)的沼泥管(16)，所述发酵罐(14)的顶部中央固定设置有第二搅拌电机(17)，所述第二搅拌电机(17)的输出轴下端竖直固定设置有第二搅拌杆(18)，所述发酵罐(14)的侧壁下部连接有带自控阀(4)的排污管(19)，所述发酵罐(14)的顶部连接有沼气管(20)，所述沼气管(20)依次连接有压力表(10)、自控阀(4)和沼气收集设备(21)。

2.根据权利要求1所述的一种抗生素发霉菌渣处理系统，其特征在于：所述压滤机(13)和晾干室(15)之间通过送料设备进行物料转移。

3.根据权利要求1所述的一种抗生素发霉菌渣处理系统，其特征在于：两根所述冷水管(3)上下不同高度分布接入夹套(2)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种抗生素发霉菌渣处理系统，其特征在于：所述水热塔(1)的侧壁携带有显示内腔温度的温度表。

5.根据权利要求1所述的一种抗生素发霉菌渣处理系统，其特征在于：所述夹套(2)的下部连接有用于排放废水用的带开关阀的管体。

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