CN219187670U - 一种高效型大米清筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工领域,具体涉及一种高效型大米清筛机,该清筛机包括箱体,在箱体上端设有进料口;箱体内部分为除杂室和筛选室,除杂室内设有搅拌结构;除杂室底端设有带有网孔的筛板,在排气管的输入端还设有风机;筛选室位于除杂室的下方,且包括第一网孔板和第二网孔板;第一网孔板倾斜分布,且倾斜较低一端对应的箱体侧壁还连接有排料管,在第一网孔板的下端还设有震动器;第二网孔板与第一网孔板的结构相同,且保持筛板、第一网孔板、第二网孔板的网孔大小呈依次减小的趋势;在箱体底端还设有出料口。本实用新型结构设计合理,既能保证大米灰尘除杂的效果,又能同时起到良好的筛选效果,进而达到大米高效分质分类的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工、除杂筛选技术领域,具体涉及一种高效型大米清筛机。
背景技术
“人类浇灌了稻谷,稻谷养育了人类 ”。米饭,是中国人餐桌上不可缺少的食物。经过干燥后的稻谷需要进行筛选,将瘪谷等杂质删掉,用电动分谷机、风车或手工抖动分谷,利用风力将饱满有重量的稻谷自动筛选出来,用辗米机,直接把谷壳去掉,变成了大米。但是传统的大米制作方式较为简单,大米上还是会存有杂质。
已公开授权专利:“CN 213558382 U,一种新型大米加工清筛机,包括清筛处理器,所述清筛处理器上端表面焊接有进料管,且进料管通过清筛处理器上表面的通孔与清筛处理器贯通连接,所述进料管上端表面固定连接有进料斗,且进料斗上遮盖有多条水平的橡胶条,所述清筛处理器右端表面通过管道与储存箱焊接连接一起,且储存箱右端固定安装有活动板,且活动板与拉杆之间活动连接,所述清筛处理器下端固定连接有减震板,且清筛处理器通过减震板中部的通孔与导杆传动连接。该新型大米加工清筛机具有结构设计合理、简单,实用性强,清筛效果好,无需人工操作,自动化程度高,且通过清筛处理器能够进一步对大米进行筛选出质量好的大米”。但是上述现有技术的清筛设备仍然存在以下缺点:
第一:经过碾米机处理后的大米颗粒上容易包覆有灰尘,灰尘也是主要的残留微物杂质。在对大米进行清除杂质、筛选阶段,需要对其进一步深化清洁处理。而现有技术的清筛设备缺少相应的处理结构,或者对于带有灰尘的大米颗粒清洁处理效果不佳。
第二:大米经过简单的处理后,颗粒大小并不一致;进一步讲,经过碾米机处理后的大米不仅有大粒径的优质大米,还有小粒径的普通大米,以及半残颗粒大小或破损的大米颗粒。而对于不同类型的大米,下一步存储、包装的工序有所不同。而现有技术的大米清筛设备并不能实现在清理大米灰尘等杂质微物的基础上,仍然保持高效、快速的对大米进行多级筛选,进而分质分类的功能,作业效率较低。
发明内容
为了解决上述存在的现有技术大米清筛设备的缺点和不足之处,本实用新型提供一种结构设计合理、既能保证大米除杂的效果,又能同时起到良好筛选、分质分类效果的高效型大米清筛机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高效型大米清筛机,该清筛机包括箱体,在所述箱体上端设有进料口;所述箱体内部分为除杂室和筛选室,所述除杂室内设有搅拌结构,搅拌结构包括电机、搅拌轴和搅拌叶;所述电机设置于箱体,所述搅拌轴可转动地设置于箱体,且保持左右分布,所述搅拌轴一端与电机的输出轴相连,所述搅拌叶为多个,且均匀分布地设置于搅拌轴;所述除杂室底端设有带有网孔的筛板,且在所述除杂室的右侧壁还设有过滤箱,二者之间通过排气管相通;过滤箱内存储有液体,在所述排气管的输入端还设有风机;所述筛选室位于除杂室的下方,且包括第一网孔板和第二网孔板;所述第一网孔板倾斜分布,且倾斜较低一端对应的箱体侧壁还连接有排料管,在所述第一网孔板的下端还设有震动器;所述第二网孔板与第一网孔板的结构相同,且保持筛板、第一网孔板、第二网孔板的网孔大小呈依次减小的趋势;在所述箱体底端还设有出料口。
优选的,所述进料口处还设有进料斗。
优选的,所述排气管的输入端且位于风机的前端还设有滤网,输出端位于过滤箱的底部;过滤箱底部一侧还设有排液口。
进一步优选的,所述第一网孔板为左高右低的倾斜分布,且倾斜角度为5-35度。
进一步优选的,所述震动器包括自左向右依次均匀分布的三个,且作业功率呈现逐渐增大的趋势;在所述箱体内壁还设有隔音棉。
优选的,所述筛选室底端为中心内凹的圆锥型结构,且所述出料口设置在所述筛选室的中心。
进一步优选的,在所述箱体下方还设有支撑腿,在所述支撑腿的下端还设有缓冲垫。
本实用新型相比于现有技术的优点是:该清筛机结构设计合理,大大提高了对大米清污、筛选的作业效率;进一步通过电机带动搅拌轴和搅拌叶转动,震荡大米上包覆的微物灰尘,并同时启动风机,进而在吸力的作用下,将灰尘集中收集到过滤箱,从而实现大米清污、除灰尘的功效,保证了大米的洁净处理;进一步在筛选室内,通过网孔大小不同且有序排列的结构,实现了对大米良好地筛选、分质分类效果;第一网孔板实现截流优质大粒径的大米,进而进行单独存储和售卖;第二网孔板实现截流普通完整小粒径大米,作为第二规格的大米进行存储;通过出料口对半残颗粒大小或破损的大米颗粒进行收集,从而大大提高了大米的筛选效率,更具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为图1中的A部结构放大图。
图中:1-箱体,2-进料口,3-除杂室,4-筛选室,5-搅拌结构,6-电机,7-搅拌轴,8-搅拌叶,9-筛板,10-过滤箱,11-排气管,12-风机,13-第一网孔板,14-第二网孔板,15-排料管,16-震动器,17-出料口,18-进料斗,19-滤网,20-支撑腿,21-缓冲垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
而且,可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,可能出现的语句“包括一个......”等限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1至图2所示:
一种高效型大米清筛机,该清筛机包括箱体1,本实施例中,箱体为方形结构,且整体采用不锈钢焊接而成,并保证密封效果。在箱体1上端设有进料口2;进料口2处还设有进料斗18,如此设置,保证进料的顺畅。箱体1内部分为除杂室3和筛选室4,除杂室在上方,筛选室在下方,以筛板为界。
如图1所示:在本实施例中,除杂室3内设有搅拌结构5,搅拌结构5包括电机6、搅拌轴7和搅拌叶8。电机6设置于箱体1,搅拌轴7可转动地设置于箱体1,且保持左右水平分布,搅拌轴7一端与电机6的输出轴相连,搅拌叶8为多个,且均匀分布地设置于搅拌轴7;如此设置的目的是,通过电机带动搅拌轴和搅拌叶转动,(电机的转速足够大,保证大米的完好无损,也可在搅拌叶上设置橡胶层,起到缓冲效果)击打大米,从而震荡大米上包覆的微物灰尘。
在本实施例中,除杂室3底端设有带有网孔的筛板9,使得进入箱体内的大米流体经过击打、震荡后下落到筛选室。且在除杂室3的右侧壁还设有过滤箱10,二者之间通过排气管11相通。排气管输入端与搅拌轴错位分布,互不干涉。过滤箱10内存储有液体,用于对灰尘、微物进行沉降处理。如图2所示:在排气管11的输入端还设有风机12;排气管中设有单向阀,使得带有灰尘的气流只能沿排气管进入到储液箱内。排气管11的输入端且位于风机12的前端还设有滤网19,输出端位于过滤箱10的底部;过滤箱10底部一侧还设有排液口。如此设置的目的是,滤网用于防止大米进入排气管,对风机造成损伤;排液口通过阀门将浑浊液体排出,也可作为新的液体进入口。过滤箱10顶部设有排气阀,保证安全。
在本实施例中,筛选室4位于除杂室3的下方,且包括第一网孔板13和第二网孔板14。第一网孔板的网孔大小设置为能够截流大粒径大米即可。第一网孔板13倾斜分布,且倾斜较低一端对应的箱体1侧壁还连接有排料管15,排料管下方放置集料桶,进行集中存储。在第一网孔板13的下端还设有震动器16;用于对网孔板的大米进行震动,便于进行筛选作业。第二网孔板14与第一网孔板13的结构相同,且保持筛板9、第一网孔板13、第二网孔板14的网孔大小呈依次减小的趋势;在箱体1底端还设有出料口17。另外,本设备所需供电采用电线外接电源即可。
第一网孔板实现截流优质大粒径的大米,进而进行单独存储和售卖。第二网孔板实现截流普通完整小粒径大米,作为第二规格和品质的大米进行存储和售卖。通过出料口对半残颗粒大小或破损的大米颗粒进行收集,回收再处理。从而实现了在清理大米灰尘等杂质微物的基础上,仍然保持高效、快速的对大米进行多级筛选,进而实现大米分质分类的功能。
如图1所示:在本实施例中,第一网孔板13为左高右低的倾斜分布,且倾斜角度为5-35度,如此设置,保证被截流的大米能够良好的流速和通畅效果。震动器16包括自左向右依次均匀分布的三个,且作业功率呈现逐渐增大的趋势;如此设置的目的是,在保证足够震动的基础上,优化震动点设计,起到节能效果和排料速度的提升,防止排料口的堆积。在箱体1内壁还设有隔音棉,用于减弱震动锁产生的噪音。筛选室4底端为中心内凹的圆锥型结构,且出料口17设置在筛选室4的中心,便于对破损的大米颗粒进行集中回收再处理。在箱体1下方还设有支撑腿20,在支撑腿20的下端还设有缓冲垫21,保证稳固性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效型大米清筛机,其特征在于:该清筛机包括箱体,在所述箱体上端设有进料口;所述箱体内部分为除杂室和筛选室,所述除杂室内设有搅拌结构,搅拌结构包括电机、搅拌轴和搅拌叶;所述电机设置于箱体,所述搅拌轴可转动地设置于箱体,且保持左右分布,所述搅拌轴一端与电机的输出轴相连,所述搅拌叶为多个,且均匀分布地设置于搅拌轴;所述除杂室底端设有带有网孔的筛板,且在所述除杂室的右侧壁还设有过滤箱,二者之间通过排气管相通;过滤箱内存储有液体,在所述排气管的输入端还设有风机;所述筛选室位于除杂室的下方,且包括第一网孔板和第二网孔板;所述第一网孔板倾斜分布,且倾斜较低一端对应的箱体侧壁还连接有排料管,在所述第一网孔板的下端还设有震动器;所述第二网孔板与第一网孔板的结构相同,且保持筛板、第一网孔板、第二网孔板的网孔大小呈依次减小的趋势;在所述箱体底端还设有出料口。
2.如权利要求1所述的一种高效型大米清筛机,其特征在于:所述进料口处还设有进料斗。
3.如权利要求1所述的一种高效型大米清筛机,其特征在于:所述排气管的输入端且位于风机的前端还设有滤网,输出端位于过滤箱的底部;过滤箱底部一侧还设有排液口。
4.如权利要求1所述的一种高效型大米清筛机,其特征在于:所述第一网孔板为左高右低的倾斜分布,且倾斜角度为5-35度。
5.如权利要求4所述的一种高效型大米清筛机,其特征在于:所述震动器包括自左向右依次均匀分布的三个,且作业功率呈现逐渐增大的趋势;在所述箱体内壁还设有隔音棉。
6.如权利要求5所述的一种高效型大米清筛机,其特征在于:所述筛选室底端为中心内凹的圆锥型结构,且所述出料口设置在所述筛选室的中心。
7.如权利要求1所述的一种高效型大米清筛机,其特征在于:在所述箱体下方还设有支撑腿,在所述支撑腿的下端还设有缓冲垫。
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