CN219187343U - 一种硫磺喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硫磺喷枪，包括喷枪座、外枪管与内导管，内导管内设置有内通道，内导管套接在外枪管内，内导管与外枪管之间形成外通道，喷枪座与外枪管、内导管的一端连接，外枪管与内导管远离喷枪座的一端连接有旋喷头，旋喷头远离外枪管与内导管的一端连接有枪头套；旋喷头内设置有旋喷外壁，旋喷外壁的一端内设置有气旋腔壳，气旋腔壳内设置有旋绕室；气旋腔壳与旋喷外壁之间有间隙并与内通道连通，枪头套与旋喷外壁之间形成枪头内腔并与外通道连通，旋绕室与枪头内腔连通使得沿枪头内腔向旋绕室内流动的介质在旋绕室内产生旋绕效果并向枪头嘴喷射，使得硫磺喷枪喷出的硫磺雾化效果有效提高从而使得硫磺能进一步充分燃烧。

Description

一种硫磺喷枪

技术领域

本实用新型涉及硫磺燃烧设备技术领域，尤其是涉及一种硫磺喷枪。

背景技术

二氧化硫气体是目前工业应用中常用的一种化学气体，其广泛应用于化工、食品等行业。目前国内现有的二氧化硫气体生产设备多以传统模式下的燃烧方式产生，即在燃硫炉内将硫磺燃烧从而生成二氧化硫气体。目前，燃硫炉主要采用的燃烧模式为液态硫磺喷射燃烧，即是将硫磺熔化后通过泵将液态硫磺经喷枪喷射进入燃烧室燃烧。常规的硫磺燃烧喷枪主要用于混合氧气与液态硫磺在枪口处燃烧，目前常规的硫磺喷枪的存在的问题主要硫磺喷枪的枪口处硫磺雾化不充分，从而影响到硫磺喷枪的正常燃烧。

实用新型内容

为了解决现有技术中常规的硫磺喷枪的枪口处液态硫磺雾化不充分导致燃烧效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案：

提供一种硫磺喷枪，包括喷枪座、外枪管与内导管，内导管内设置有内通道用于输送液态硫磺，内导管套接在外枪管内，内导管与外枪管之间形成外通道用于输送高温气体，喷枪座与外枪管、内导管的一端连接，外枪管与内导管远离喷枪座的一端连接有旋喷头，旋喷头远离外枪管与内导管的一端连接有枪头套，枪头套远离外枪管的末端为枪头嘴；旋喷头内设置有旋喷外壁，旋喷外壁与枪头套抵近的一端内设置有气旋腔壳，气旋腔壳内设置有旋绕室；气旋腔壳与旋喷外壁之间有间隙并与内通道连通，枪头套与旋喷外壁之间形成枪头内腔并与外通道连通，旋绕室与枪头内腔连通使得沿枪头内腔向旋绕室内流动的介质在旋绕室内产生旋绕效果并向枪头嘴喷射。

进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪，为提高液态硫磺在枪头套处喷射出来时产生雾化的雾化效果，需要提高旋绕室内气流的旋绕效果，因此旋绕室与枪头内腔通过气旋孔连通，气旋孔抵近于旋绕室内侧的侧壁。

进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪，旋喷头套接于枪头内腔，旋喷头包括有旋喷外套，旋喷外套上设置有气流通道，外通道、气流通道与枪头内腔贯通并延伸至枪头嘴一端。

进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪，为提高旋喷头上旋喷外套的结构强度，从而保障喷枪能长期稳定地工作，气流通道呈圆孔形结构，气流通道与喷头内腔同向，气流通道在旋喷外套内周向设置的数量为多个。

进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪，为提高枪头嘴处的液态硫磺的雾化效果，从而提高硫磺的燃烧效果，枪头嘴的开口小于枪头内腔的截面，枪头内腔沿抵近于外枪管的一端向枪头嘴延伸，枪头内腔的截面在抵近于枪头嘴处收缩，旋喷外壁在抵近于枪头嘴的一端呈斜口形并收缩。

进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪，为便于本装置与其他设备的安装及连接，从而方便于本喷枪的维护使用，喷枪座上设置有第一介质通道与内通道连通，喷枪座上设置有第二介质通道与外通道连通；第一介质通道连通至喷头内腔，第二介质通道连通至气流通道。

进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪，为延长本硫磺喷枪的使得寿命并方便于旋喷头与内导管的拆卸及安装，内导管抵近于枪头套的一端套接有连接套，连接套呈内部中空环状结构，内导管套接于连接套内部，连接套外部套接于旋喷头一端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种硫磺喷枪，包括喷枪座、外枪管与内导管，喷枪座与外枪管、内导管的一端连接，外枪管与内导管远离喷枪座的一端连接有旋喷头，旋喷头远离外枪管与内导管的一端连接有枪头套，旋喷头内设置有旋喷外壁，旋喷外壁与枪头套抵近的一端内设置有气旋腔壳，气旋腔壳内设置有旋绕室；旋绕室与枪头内腔连通使得沿枪头内腔向旋绕室内流动的介质在旋绕室内产生旋绕效果并向枪头嘴喷射，使得硫磺喷枪喷出的硫磺雾化效果进一步可以提高从而使得硫磺能进一步充分燃烧。为进一步提高氧气与硫磺的充分燃烧，从而减少硫磺喷枪的枪口处喷头堵塞的情况，本硫磺喷枪优化旋喷头的结构。进一步的本装置设置有旋喷头相应部件的优化结构，进一步提高硫磺雾化喷射燃烧效果，进一步地优化喷枪的结构，方便于喷枪的安装连接及拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型一种硫磺喷枪的结构示意图；

图2为本实用新型一种硫磺喷枪的仰视图；

图3为本实用新型一种硫磺喷枪的剖面结构示意图；

图4为本实用新型旋喷头的结构示意图；

图5为本实用新型旋喷头的俯视图；

图6为本实用新型旋喷头的侧视图；

图7为本实用新型旋喷头的剖视图；

图8为本实用新型旋喷头的剖面结构示意图；

图中名称及序号：1、喷枪座；101、第一介质通道；102、第二介质通道；2、外枪管；201、外通道；3、内导管；301、内通道；4、枪头套；401、枪头嘴；402、枪头内腔；5、旋喷头；501、旋喷外壁；502、旋喷外套；503、喷头内腔；504、气旋腔壳；505、旋绕室；506、气流通道；507、气旋孔；6、连接套。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1至图8所示，本实用新型一种硫磺喷枪包括喷枪座1、外枪管2与内导管3，其中喷枪座1用于将本喷枪与硫磺燃烧的其他设备进行固定安装及连接，外枪管2与内导管3均为长条管状结构，内导管3内设置有内通道301用于输送液态硫磺，内导管3套接在外枪管2内，内导管3与外枪管2之间形成外通道201用于输送高温气体；喷枪座1与外枪管2、内导管3的一端连接，外枪管2与内导管3远离喷枪座1的一端连接有旋喷头5用于使得液态的硫磺在喷出时产生旋喷的效果进而提高硫磺的雾化效果，旋喷头5远离外枪管2与内导管3的一端连接有枪头套4，枪头套4远离外枪管2的末端为枪头嘴401；旋喷头5内设置有旋喷外壁501，旋喷外壁501与枪头套4抵近的一端内设置有气旋腔壳504，气旋腔壳504内设置有旋绕室505；气旋腔壳504与旋喷外壁501之间有间隙并与内通道301连通使得液态硫磺可从此间隙喷出形成雾化效果；枪头套4与旋喷外壁501之间形成枪头内腔402并与外通道201连通，旋绕室505与枪头内腔402连通使得沿枪头内腔402向旋绕室505内流动的介质可进入旋绕室505内并在旋绕室505内产生旋绕效果并向枪头嘴401喷射。

如图1至图3所示，为便于本装置与其他设备的安装及连接，从而方便于本喷枪的维护使用，喷枪座1上设置有第一介质通道101与内通道301连通，喷枪座1上设置有第二介质通道102与外通道201连通；第一介质通道101连通至喷头内腔503，第二介质通道102连通至气流通道506。通过设置第一介质通道101与第二介质通道102在喷枪座1上可以方便地将液态硫磺与高温气体通过第一介质通道101与第二介质通道102向喷枪的末端输送，进而可以方便地安装与使得本喷枪，同也提高本喷枪的适用性即方便于应用在不同的设备与场合。

使用时，在本实用新型一种硫磺喷枪的喷枪座1设置的第一介质通道101接入液态硫磺，在第二介质通道102一端接入高温高压的硫磺助燃气体，高温气体与液态硫磺会分别经过外通道201与内通道301输送至旋喷头5与枪头套4一端，在枪头套4的远离喷枪座1的一端喷出并燃烧。其中液态硫磺可沿第一介质通道101进入到内通道301，进而流向喷头内腔503并从旋喷外壁501与气旋腔壳504之间的间隙喷出。由于旋绕室505与枪头内腔402连通，使得部分高温高压气体可以从枪头内腔402向旋绕室505进入并在旋绕室505内产生旋绕效果后向枪头外喷出；另外部分未进入到旋绕室505的气体则从旋喷外壁501与枪头嘴401之间的间隙喷出。本喷枪在枪头位置的结构使得介质在枪头位置喷出进形成三层的介质结构层，从外至内即是高压高温气体喷射层、液态硫磺喷射层与高温气体旋喷层。本喷枪由于在抵近于枪头套4的一端设置有旋喷头5同时旋喷头5的末端设置有气旋腔壳504使得在旋喷头5的末端喷出的硫磺能被氧气充分搅动混合，相较于普通喷枪的直接喷射可以提高硫磺的雾化效果，从而提高了氧气与硫磺的充分燃烧。

进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪，为提高液态硫磺在枪头套4处喷射出来时产生雾化的雾化效果，需要提高旋绕室505内气流的旋绕效果，如图6至图8所示，设置旋绕室505与枪头内腔402通过气旋孔507连通，气旋孔507抵近于旋绕室505内侧的侧壁。即设置了气旋孔507抵近于旋绕室505内侧的侧壁使得当气体沿气旋孔507进入旋绕室505后可由于旋绕室505内圆形内壁的结构使得气体在旋绕室505内自动形成旋绕气流的效果，即如图6至图8所示的带箭头的气流效果示意图。

进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪，如图3所示，旋喷头5套接于枪头内腔402，旋喷头5包括有旋喷外套502，旋喷外套502上设置有气流通道506，外通道201、气流通道506与枪头内腔402贯通并延伸至枪头嘴401一端，设置此结构可以提高旋喷头5与外枪管2的连接强度，进而提高本喷枪的可靠性能。进一步的，如图3至图8所示，设置气流通道506呈圆孔形结构，气流通道506与喷头内腔503同向，气流通道506在旋喷外套502内周向设置的数量为多个，即使得多个气流通道506周向布置于旋喷外套502一侧，使得整个旋喷头5外侧周向连通于外通道201进而使得氧气能充分填充于枪头内腔402。进一步的，枪头嘴401的开口小于枪头内腔402的截面，枪头内腔402沿抵近于喷枪座1的一端向枪头嘴401延伸，枪头内腔402的截面在抵近于枪差距嘴处收缩，旋喷外壁501在抵近于枪头嘴401的一端呈斜口形并收缩。即设置旋喷外壁501在抵近于枪头嘴401的一端呈斜口形并收缩使得旋喷外壁501抵近于枪头嘴401的一端与枪头嘴401形成压缩气体的通道，进一步提高气体在通道口的压力与流速，从而减少硫磺燃烧堵塞的可能。

如图3所示，进一步的为优化枪头套4的结构，使得硫磺与氧气能在枪头套4的末端充分搅动混合燃烧，本实用新型一种硫磺喷枪，枪头套4包括有枪头嘴401与枪头内腔402，旋喷头5套接于枪头内腔402，枪头内腔402与气流通道506贯通并延伸至枪头嘴401一端，喷头内腔503沿与内导管3连接的一端向枪头嘴401一端延伸。即在枪头套4的一端设置有收缩的枪头嘴401使得旋喷头5与枪头嘴401抵近的一端形成缩口结构进一步提高枪头嘴401处氧气喷出的速度及压力，从而可以更好的防止硫磺与氧气在枪头套4末端燃烧不充分从而发生的积堵。

如图3所示，为便于本装置的拆卸装配及维护保养，即由于旋喷头5与枪头套4需要拆卸维护，同时由于外枪管2与内导管3为长条管状结构，因此在套接的时候并不方便安装，进一步的，本实用新型一种硫磺喷枪为了便于装置的拆卸维护，内导管3抵近于枪头套4的一端套接有连接套6，连接套6呈内部中空环状结构，内导管3套接于连接套6内部，连接套6外部套接于旋喷头5一端。即首先使得连接套6与内导管3连接，然后再通过连接套6与旋喷头5的连接，可以方便快速地将旋喷头5连接于外枪管2及内导管3，从而方便于本装置的拆卸及组装。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种硫磺喷枪，包括喷枪座、外枪管与内导管，所述内导管内设置有内通道，所述内导管套接在外枪管内，所述内导管与外枪管之间形成外通道，所述喷枪座与外枪管、内导管的一端连接，其特征在于：所述外枪管与内导管远离喷枪座的一端连接有旋喷头，所述旋喷头远离外枪管与内导管的一端连接有枪头套，所述枪头套远离外枪管的末端为枪头嘴；所述旋喷头内设置有旋喷外壁，所述旋喷外壁与枪头套抵近的一端内设置有气旋腔壳，所述气旋腔壳内设置有旋绕室；所述气旋腔壳与旋喷外壁之间有间隙并与内通道连通，所述枪头套与旋喷外壁之间形成枪头内腔并与外通道连通，所述旋绕室与枪头内腔连通使得沿枪头内腔向旋绕室内流动的介质在旋绕室内产生旋绕效果并向枪头嘴喷射。

2.根据权利要求1所述的一种硫磺喷枪，其特征在于，所述旋绕室与枪头内腔通过气旋孔连通，所述气旋孔抵近于旋绕室内侧的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种硫磺喷枪，其特征在于，所述旋喷头套接于枪头内腔，所述旋喷头包括有旋喷外套，所述旋喷外套上设置有气流通道，所述外通道、气流通道与枪头内腔贯通并延伸至枪头嘴一端。

4.根据权利要求3所述的一种硫磺喷枪，其特征在于，所述气流通道呈圆孔形结构，所述气流通道与喷头内腔同向，所述气流通道在旋喷外套内周向设置的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种硫磺喷枪，其特征在于，所述枪头嘴的开口小于枪头内腔的截面，所述枪头内腔沿抵近于外枪管的一端向枪头嘴延伸，所述枪头内腔的截面在抵近于枪头嘴处收缩，所述旋喷外壁在抵近于枪头嘴的一端呈斜口形并收缩。

6.根据权利要求1所述的一种硫磺喷枪，其特征在于，所述喷枪座上设置有第一介质通道与内通道连通，所述喷枪座上设置有第二介质通道与外通道连通；所述第一介质通道连通至喷头内腔，所述第二介质通道连通至气流通道。

7.根据权利要求1所述的一种硫磺喷枪，其特征在于，所述内导管抵近于枪头套的一端套接有连接套，所述连接套呈内部中空环状结构，所述内导管套接于连接套内部，所述连接套外部套接于旋喷头一端。

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