CN219187054U - 一种有机肥料原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种有机肥料原料粉碎机，包括防护壳体、搅动出料组件和粉碎风干组件，所述搅动出料组件设于防护壳体内部，所述粉碎风干组件设于防护壳体上部，所述搅动出料组件包括旋转电机一、搅拌杆和搅拌底座。本实用新型属于机肥料加工技术领域，具体是一种结构简单，使用方便，粉碎空间逐渐减小，粉碎时对于内部潮湿的有机肥料进行吹气风干，将潮湿的有机肥料进行推动，使之与空气接触的有机肥料原料粉碎机。

Description

一种有机肥料原料粉碎机

技术领域

本实用新型属于机肥料加工技术领域，尤其涉及一种有机肥料原料粉碎机。

背景技术

有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。

有机肥料的包括(1)农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等；(2)畜禽粪便：比如积分、牛羊马粪等，秸秆在使用时需要进行切割粉碎，然后进行发酵；同时畜禽粪便粉碎需烘干，但粪便内部不易烘干，在粉碎时易粘接，但是现有粉碎装置是通过直接粉碎，粉碎效率不高，且粉碎后的有机肥料不完全干燥。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种有机肥料原料粉碎机，结构简单，使用方便，粉碎空间逐渐减小，粉碎时对于内部潮湿的有机肥料进行吹气风干，将潮湿的有机肥料进行推动，使之与空气接触。

本实用新型采用的技术方案如下：一种有机肥料原料粉碎机，包括防护壳体、搅动出料组件和粉碎风干组件，所述搅动出料组件设于防护壳体内部，所述粉碎风干组件设于防护壳体上部，所述搅动出料组件包括旋转电机一、搅拌杆和搅拌底座，所述搅拌底座设于防护壳体内底壁，所述搅拌底座上部设有搅拌仓，所述旋转电机一设于防护壳体外侧壁，所述搅拌杆一端设于旋转电机一输出端，所述搅拌杆另一端可旋转设于防护壳体远离旋转电机一侧内侧壁，所述搅拌杆设于搅拌仓内。

进一步地，所述粉碎风干组件包括进料管、支撑板、连接板、转动杆、旋转电机二、粉碎辊、气泵、研磨板和风干壳体，所述进料管设于防护壳体上部中间处，所述进料管与防护壳体相连通，所述进料管内侧壁设有粉碎凸起，所述粉碎凸起呈环形等间距均匀分布排列，所述支撑板设于防护壳体相对两内侧壁上部，所述连接板设于进料管上端，所述旋转电机设于支撑板底部中间处，所述转动杆一端设于旋转电机输出端，所述转动杆另一端可旋转设于连接板中心处，所述粉碎辊设于转动杆上，所述研磨板设于粉碎辊外侧壁，所述粉碎混设于进料管内，所述风干壳体设于进料管外侧壁，所述风干壳体与进料管密封连接，所述气泵设于风干壳体外侧壁，对进料管内的有机肥料进行粉碎，使有机肥料在研磨板和粉碎凸起之间粉碎，同时进料管与粉碎辊有上至下粉碎空间逐渐减小，使得有机肥料逐渐粉碎，同时气泵将气体泵入风干壳体内，气体通过通孔进入进料管内，对有机肥料进行烘干。

进一步地，所述粉碎辊由上至下直径依次增大，用于增加粉碎效果，使有机肥料颗粒逐渐减小。

进一步地，所述粉碎凸起中心处设有通孔，用于连通风干壳体与进料管，使气体进入进料管内。

进一步地，所述防护壳体外侧壁设有出料门，用于粉碎并且搅拌后的有机肥料出料。

进一步地，所述防护壳体底部设有支撑腿，增加装置稳定性。

进一步地，所述进料管上部设有进料口，用于向进料管内倒入有机肥料。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种有机肥料原料粉碎机，结构简单，使用方便，在粉碎时根据有机肥料自身重力，向下掉落，同时粉碎空间逐渐减小，使得粉碎效果逐渐增加，同时，粉碎时对于内部潮湿的有机肥料进行吹气风干，粉碎后掉落至搅拌底座上，对粉碎后的有机肥料进行搅拌，目的在于将潮湿的有机肥料进行推动，使之与空气接触。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种有机肥料原料粉碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机肥料原料粉碎机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机肥料原料粉碎机的搅动出料组件结构示意图；

图4为图2的A部分放大图；

图5为本实用新型提出的一种有机肥料原料粉碎机的转动杆结构示意图。

在附图中：1、防护壳体，2、搅动出料组件，3、粉碎风干组件，4、旋转电机一，5、搅拌杆，6、搅拌底座，7、搅拌仓，8、进料管，9、支撑板，10、连接板，11、转动杆，12、旋转电机二，13、粉碎辊，14、气泵，15、研磨板，16、风干壳体，17、粉碎凸起，18、通孔，19、出料门，20、支撑腿，21、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1、图2和图4所示，一种有机肥料原料粉碎机，它包括防护壳体1、搅动出料组件2和粉碎风干组件3，搅动出料组件2设于防护壳体1内部，粉碎风干组件3设于防护壳体1上部，搅动出料组件2包括旋转电机一4、搅拌杆5和搅拌底座6，搅拌底座6设于防护壳体1内底壁，搅拌底座6上部设有搅拌仓7，旋转电机一4设于防护壳体1外侧壁，搅拌杆5一端设于旋转电机一4输出端，搅拌杆5另一端可旋转设于防护壳体1远离旋转电机一4侧内侧壁，搅拌杆5设于搅拌仓7内，对粉碎后的有机肥料进行推动，使落在底部的有机肥料向搅拌底座6的一侧翻动，与空气接触减少水分。

如图2-4所示，为了对进料管8内的有机肥料进行粉碎，使有机肥料在研磨板15和粉碎凸起17之间粉碎，同时进料管8与粉碎辊13有上至下粉碎空间逐渐减小，使得有机肥料逐渐粉碎，同时气泵14将气体泵入风干壳体16内，气体通过通孔18进入进料管8内，对有机肥料进行烘干，粉碎风干组件3包括进料管8、支撑板9、连接板10、转动杆11、旋转电机二12、粉碎辊13、气泵14、研磨板15和风干壳体16，进料管8设于防护壳体1上部中间处，进料管8与防护壳体1相连通，进料管8内侧壁设有粉碎凸起17，粉碎凸起17呈环形等间距均匀分布排列，支撑板9设于防护壳体1相对两内侧壁上部，连接板10设于进料管8上端，旋转电机设于支撑板9底部中间处，转动杆11一端设于旋转电机输出端，转动杆11另一端可旋转设于连接板10中心处，粉碎辊13设于转动杆11上，研磨板15设于粉碎辊13外侧壁，粉碎混设于进料管8内，风干壳体16设于进料管8外侧壁，风干壳体16与进料管8密封连接，气泵14设于风干壳体16外侧壁。

其中，粉碎辊13由上至下直径依次增大，用于增加粉碎效果，使有机肥料颗粒逐渐减小，粉碎凸起17中心处设有通孔18，用于连通风干壳体16与进料管8，使气体进入进料管8内，防护壳体1外侧壁设有出料门19，用于粉碎并且搅拌后的有机肥料出料，防护壳体1底部设有支撑腿20，增加装置稳定性，进料管8上部设有进料口21，用于向进料管8内倒入有机肥料。

具体使用时，操作人员将有机肥料通过进料口21倒入进料管8内，启动旋转电机二12，带动粉碎辊13转动，使有机肥料在研磨板15和粉碎凸起17之间粉碎，进料管8与粉碎辊13有上至下粉碎空间逐渐减小，使得有机肥料逐渐粉碎，同时气泵14将气体泵入风干壳体16内，气体通过通孔18进入进料管8内，对有机肥料进行烘干，当粉碎后的有机肥料掉落在搅拌底座6内的搅拌仓7时，对粉碎后的有机肥料进行推动，使落在底部的有机肥料向搅拌底座6的一侧翻动，与空气接触减少水分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种有机肥料原料粉碎机，其特征在于：包括防护壳体、搅动出料组件和粉碎风干组件，所述搅动出料组件设于防护壳体内部，所述粉碎风干组件设于防护壳体上部，所述搅动出料组件包括旋转电机一、搅拌杆和搅拌底座，所述搅拌底座设于防护壳体内底壁，所述搅拌底座上部设有搅拌仓，所述旋转电机一设于防护壳体外侧壁，所述搅拌杆一端设于旋转电机一输出端，所述搅拌杆另一端可旋转设于防护壳体远离旋转电机一侧内侧壁，所述搅拌杆设于搅拌仓内。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎风干组件包括进料管、支撑板、连接板、转动杆、旋转电机二、粉碎辊、气泵、研磨板和风干壳体，所述进料管设于防护壳体上部中间处，所述进料管与防护壳体相连通，所述进料管内侧壁设有粉碎凸起，所述粉碎凸起呈环形等间距均匀分布排列，所述支撑板设于防护壳体相对两内侧壁上部，所述连接板设于进料管上端，所述旋转电机设于支撑板底部中间处，所述转动杆一端设于旋转电机输出端，所述转动杆另一端可旋转设于连接板中心处，所述粉碎辊设于转动杆上，所述研磨板设于粉碎辊外侧壁，所述粉碎混设于进料管内，所述风干壳体设于进料管外侧壁，所述风干壳体与进料管密封连接，所述气泵设于风干壳体外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊由上至下直径依次增大。

4.根据权利要求2所述的一种有机肥料原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎凸起中心处设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料原料粉碎机，其特征在于：所述防护壳体外侧壁设有出料门。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料原料粉碎机，其特征在于：所述防护壳体底部设有支撑腿。

7.根据权利要求2所述的一种有机肥料原料粉碎机，其特征在于：所述进料管上部设有进料口。

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