CN219186149U - 一种明胶加工用的闪蒸灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于明胶溶液灭菌设备技术领域,尤其为一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,包括过滤箱,过滤箱底部固定连接有支撑柱,过滤箱顶部设置有进料口,过滤箱顶部设置有第一电机,电机上固定连接有固定板,固定板上固定连接有刮刀,过滤箱内设置有过滤筒,过滤箱底部固定连接有废料口,废料口上固定连接有阀门,过滤箱一侧设置有灭菌箱,灭菌箱一侧设置有水泵,灭菌箱底部设置有第二电机,第二电机顶部固定连接有搅拌组件。本实用新型通过设置过滤和冷却装置,可以达到更快速便捷的清理过滤,降低操作人员工作难度减少工作时间,增强装置的灵活性和可控制性,减少了明胶原液过程中沉淀的生成,提高了明胶产品的浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及明胶溶液灭菌设备技术领域,具体为一种明胶加工用的闪蒸灭菌器。
背景技术
明胶是胜肽与胶原蛋白质部分水解的混合物,胶原蛋白通常自牛、鸡、猪和鱼的皮、骨骼、结缔组织中提取。照相和医药级明胶一般从牛骨头制成,虽然一些牛骨明胶也用于食品工业。而明胶在加工过程中需要进行灭菌以及过滤等工序,为此需要使用一种用于明胶生产的灭菌过滤设备。
明胶灭菌,是杀灭明胶中的细菌与微生物的过程,通常是使用高温灭菌后再降温。目的是避免因细菌和微生物的存在而使明胶在保存过程中凝冻强度、翁度等性能恶化,妨碍明胶在感光、医药与食品工业中的使用。同时明胶原液中含有皮料碎屑残渣以及热固性杂蛋白凝聚物等杂质,这些杂质影响了明胶的纯净度和透明度,所以需要进行过滤加工。
现有技术存在以下问题:
1、现有的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,大多闪蒸灭菌器中的过滤装置不便于清除,也不便于更换,在闪蒸灭菌器长时间工作后,过滤装置上存在大量的皮料碎屑和蛋白质凝聚物以及杂质等,这影响了明胶的浓度,进一步影响了透明度和纯净度,减低了明胶产品的质量,加强了操作人员清理过滤装置的难度,延长清理过滤装置的时间也增大了装置运行过程中维护和清理的成本,降低了整体装置的效率;
2、现有的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,大多的冷却装置冷却效果不明显,无法及时的对灭菌之后的明胶原液进行冷却,这延长了明胶原液的冷却时间,提高了装置灭菌的周期时间,降低了整体装置运行的效率,同时没有一种有效的装置对原液进行搅拌,这会使得原液中的杂质和凝聚物更容易生成,进而降低了明胶原液的浓度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,解决了现今存在过滤装置不易清理和冷却效果不明显的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,包括过滤箱,所述过滤箱底部固定连接有支撑柱,所述过滤箱顶部设置有进料口,所述过滤箱顶部设置有第一电机,所述电机上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有刮刀,所述过滤箱内设置有过滤筒,所述过滤箱底部固定连接有废料口,所述废料口上固定连接有阀门,所述过滤箱一侧设置有灭菌箱,所述灭菌箱一侧设置有水泵,所述灭菌箱顶部设置有第二电机,所述第二电机底部固定连接有搅拌组件,所述灭菌箱内设置有加热块,所述加热快一侧设置有环形管道,所述灭菌箱一侧设置有冷却箱,所述冷却箱内设置有进料层,所述冷却箱内设置有进水层,所述冷却箱一侧固定连接有进水口,所述冷却箱的一侧固定连接有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱、灭菌箱和冷却箱底部均固定连接有支撑柱,所述过滤箱、灭菌箱和冷却箱之间用管道相互连接且原料可以流通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料口设置在过滤筒的半径内,所述进料口的中原料可直接进入过滤筒内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮刀的数量为两个,所述刮刀紧贴过滤筒的内径,所述刮刀的长度略小于过滤筒的长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤筒的底部设置有通孔,所述过滤筒底部的废料口为锥形套筒,所述阀门固定连接在锥形套筒的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌组件为螺旋上升结构,所述搅拌组件一侧为过滤液出口,所述搅拌组件另一侧为环形管道入口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热块数量为两个,所述加热块位于灭菌箱两侧,所述加热块之间设置有环形管道,所述环形管道上方设置有对称的挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料层和进水层在冷却箱中交错分布,所述进料层和进水层相互垂直分布且不同液体独立流通。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,具备以下有益效果:
1、该一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,通过设置过滤箱、支撑柱、第一电机、固定板、刮刀、过滤筒、废料口和阀门使得整体装置的过滤结构可以更便捷的清理,降低了操作人员清理过滤装置的难度,减少操作人员的工作时间,提高整体装置的运行效率,增强装置的灵活性和可控制性,强化了使用的满意程度。
2、该一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,通过设置第二电机、搅拌组件、冷却箱、进料层、进水层和进水口使得整体装置的冷却效果得到很好的提升,同时有效的减少了明胶原液在灭菌冷却过程中沉淀的生成,提高了明胶产品的浓度,强化了装置的使用效果,提升了冷却装置的冷却速率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型冷却箱结构侧视示意图。
图中:1、过滤箱;2、支撑柱;3、进料口;4、第一电机;5、固定板;6、刮刀;7、过滤筒;8、废料口;9、阀门;10、灭菌箱;101、水泵;11、第二电机;12、搅拌组件;13、加热块;14、环形管道;15、冷却箱;151、进料层;152、进水层;153、进水口;16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,包括过滤箱1,过滤箱1底部固定连接有支撑柱2,极大程度上加强了对整体装置的控制能力,提高整体装置的稳定性,保证了整体装置的实用性,过滤箱1顶部设置有进料口3,提高了整体装置的便捷性,提高装置的使用效果,降低装置的操作难度,过滤箱1顶部设置有第一电机4,第一电机4的型号为Y100L-2,有效的提高了整体装置的灵活性,同时使得整体装置的能动性得以提高,第一电机4上固定连接有固定板5,更好的保护了整体装置的使用不受影响,加强了对整体装置操纵的实际性,也使得刮刀6的旋转更有效的运行,固定板5上固定连接有刮刀6,扩大了装置的使用范围,提高装置的能动性,也强化了整体装置的除垢效果,过滤箱1内设置有过滤筒7,更有力的增强了整体装置的可操作性,促进了整体装置的过滤效果,过滤箱1底部固定连接有废料口8,极大程度上使得过滤筒7上的废料得以更容易的清除,提高整体装置的工作效率,废料口8上固定连接有阀门9,提高整体装置的控制性,增强装置的可操作性,过滤箱1一侧设置有灭菌箱10,灭菌箱10一侧设置有水泵101,水泵101的型号为25LG-0x5,有效的使得原液在很大程度上被杀菌,灭菌箱10底部设置有第二电机11,第二电机11的型号为Y100L-2,更有力的使得灭菌箱10内的原液充分搅拌,防止有沉淀或者浓度降低,第二电机11顶部固定连接有搅拌组件12,强化了搅拌组件12的搅拌效果,使得原液的浓度更加均匀,加强了装置的实际效果,灭菌箱10内设置有加热块13,强化了整体装置的灭菌效果,提高了整体装置的实际操作性,加强了装置的各个构件之间的可协调性,加热块13一侧设置有环形管道14,有效的促进了原液之间的流通,强化了原液的灭菌效果,灭菌箱10一侧设置有冷却箱15,更好的加强了整体装置的功能性,有效的增强了整体装置的使用灵活性,提高了装置的实际效果,冷却箱15内设置有进料层151,冷却箱15内设置有进水层152,极大程度上强化了装置的冷却效果,提高了整体装置的冷却速率,冷却箱15一侧固定连接有进水口153,冷却箱15的一侧固定连接有出料口16,最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性,提高了整体装置使用的体验感,降低了工作人员的操座难度。
本实施例中,过滤箱1、灭菌箱10和冷却箱15底部均固定连接有支撑柱2,处于同一水平线上,有效的加强了对各个构件的稳定性,同时加强了对整体装置的支撑力度,过滤箱1、灭菌箱10和冷却箱15之间用管道相互连接且原料可以流通,提高整体装置的灵活性,保证了整体装置的实用性,进料口3设置在过滤筒7的半径内,这样可以使得进入过滤箱1内的原液可以先经过过滤筒7的过滤,提高了原液的浓度,排除了原液中杂质和沉淀的干扰,进料口3的中原料可直接进入过滤筒7内,好的保护了整体装置的使用不受影响,加强了对整体装置操纵的实际性,刮刀6的数量为两个,刮刀6紧贴过滤筒7的内径,通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合,加强整体装置使用的协调性,刮刀6的长度略小于过滤筒7的长度,更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度,避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况,过滤筒7的底部设置有通孔,过滤筒7底部的废料口8为锥形套筒,有效的使得过滤筒7上的杂质更好的清除,提高整体装置的灵活性,降低操作人员的工作难度,阀门9固定连接在锥形套筒的底部,避免了过滤箱1在过滤时导致原液漏出,强化了整体装置的实际效果,提高了整体装置的可协调性,搅拌组件12为螺旋上升结构,极大程度上强化了搅拌组件12的搅拌效果,提高原液的浓度,搅拌组件12一侧为过滤液出口,搅拌组件12另一侧为环形管道14入口,将整体装置的运行进行串联,加强了整体装置的能动性,强化装置的使用效果,加热块13数量为两个,加热块13位于灭菌箱10顶部和底部,加热块13之间设置有环形管道14,最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性,提高了整体装置使用的体验感,降低了工作人员的操座难度,进料层151和进水层152在冷却箱15中交错分布,进料层151和进水层152相互垂直分布且不同液体独立流通,极大程度上强化了整体装置的冷却效果,扩大了原液与水的接触面积,提高冷却箱15的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过将明胶原液从进料口3进入,启动水泵101,明胶原液会因重力落入过滤筒7内部,然后在水泵101的作用下经过过滤筒7的过滤后进入灭菌箱10,之后启动第二电机11,搅拌组件12会在第二电机11作用下开始搅拌,明胶原液会在灭菌箱10内的搅拌组件12的作用下有效的减少凝聚物生成,明胶原液再从环形管道14的入口进入,随后在加热块13的高温下进行灭菌处理,再流入冷却箱15中的进料层151中,此时在进水口153通水,使得水通过冷却箱15的进水层152与进料层151充分接触并传递热量,明胶原液最后从出料口16排出;若过滤装置在长时间的使用后有大量的沉底和杂质影响了过滤效果,可以启动第一电机4,第一电机4会带动固定板5开始转动,从而带动了刮刀6切割过滤筒7内部的沉积和杂质,切割之后的杂质因重力会掉落在过滤筒7内部的通孔中直至废料口8处,打开阀门9杂质和沉积物会因重力作用掉落下来,即达到便捷清理过滤筒7的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)底部固定连接有支撑柱(2),所述过滤箱(1)顶部设置有进料口(3),所述过滤箱(1)顶部设置有第一电机(4),所述第一电机(4)上固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上固定连接有刮刀(6),所述过滤箱(1)内设置有过滤筒(7),所述过滤箱(1)底部固定连接有废料口(8),所述废料口(8)上固定连接有阀门(9),所述过滤箱(1)一侧设置有灭菌箱(10),所述灭菌箱(10)一侧设置有水泵(101),所述灭菌箱(10)顶部设置有第二电机(11),所述第二电机(11)底部固定连接有搅拌组件(12),所述灭菌箱(10)内设置有加热块(13),所述加热块(13)一侧设置有环形管道(14),所述灭菌箱(10)一侧设置有冷却箱(15),所述冷却箱(15)内设置有进料层(151),所述冷却箱(15)内设置有进水层(152),所述冷却箱(15)一侧固定连接有进水口(153),所述冷却箱(15)的一侧固定连接有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,其特征在于:所述过滤箱(1)、灭菌箱(10)和冷却箱(15)底部均固定连接有支撑柱(2),所述过滤箱(1)、灭菌箱(10)和冷却箱(15)之间用管道相互连接且原料可以流通。
3.根据权利要求1所述的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,其特征在于:所述进料口(3)设置在过滤筒(7)的半径内,所述进料口(3)的中原料可直接进入过滤筒(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,其特征在于:所述刮刀(6)的数量为两个,所述刮刀(6)紧贴过滤筒(7)的内径,所述刮刀(6)的长度略小于过滤筒(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,其特征在于:所述过滤筒(7)的底部设置有通孔,所述过滤筒(7)底部的废料口(8)为锥形套筒,所述阀门(9)固定连接在锥形套筒的底部。
6.根据权利要求1所述的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,其特征在于:所述搅拌组件(12)为螺旋上升结构,所述搅拌组件(12)一侧为过滤液出口,所述搅拌组件(12)另一侧为环形管道(14)入口。
7.根据权利要求1所述的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,其特征在于:所述加热块(13)数量为两个,所述加热块(13)位于灭菌箱(10)两侧,所述加热块(13)之间设置有环形管道(14),所述环形管道(14)上方设置有对称的挡板。
8.根据权利要求1所述的一种明胶加工用的闪蒸灭菌器,其特征在于:所述进料层(151)和进水层(152)在冷却箱(15)中交错分布,所述进料层(151)和进水层(152)相互垂直分布且不同液体独立流通。
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