CN2191859Y - 污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱水机，解决排除污泥中的污渣 问题。设有主体、重力脱水部、凝集混合槽、滤水皮 带。污水由凝集混合槽进入后，加入凝集剂，经搅拌 器搅拌。经滤水皮带转至压榨滚筒，将污渣脱水形成 渣块排出；动力为马达。另设有集流槽、导流刮板及 喷水管；第一、二、三滚筒单元中分别设有皮带校正装 置，包括摆斜滚筒、汽缸及空压限界阀，摆斜滚筒一端 接主体，另端接汽缸的顶杆。压榨脱水，排出渣块，相 当实用。可用于环保。

Description

本实用新型涉及脱水机，尤指一种具有重力脱水及双层压榨新结构的污泥脱水机。

目前工厂排放的废水，大多未经环保处理，即迳直排入排水沟中，造成对环境的污染，且因许多污水含渣甚多，常常会导致河川污泥增加，使河川阻塞，特别是含有害物的污水对环境的污染是危害很大的，因此废处理是刻不容缓的事。然而现在的污水泵根本不具有滤除渣块的功能，而是将含有害污物的污水一起排入附近下水道，这就不可避免要造成污染。

本实用新型的目的是提供一种处理污水用的可将污水中所含的渣物形成污渣块以便排出的污泥脱水机。

本实用新型的目的是这样实现的：其包括由滚筒单元组成的主体、凝集混合槽及滤水皮带等，还有重力脱水部，将待处理的污水引进凝集混合槽，该槽中加入高分子凝集剂，污水中的渣物予以凝结，并且经搅拌器搅拌混合，以形成疏水良好的污渣水。再籍重力脱水部及滤水皮带，使污渣水先予以重力脱水后再进入双层滤水皮带中，进行压榨脱水，以形成达到污渣块而排出。有关接液部均使用不锈钢材制作。

上述技术设计方案，可将含渣的污水过滤，降低污染程度，而且还可以回收资源，如纸厂回收纸桨。除用于纸厂外，还可用于屠宰场、染整场及罐头厂等。

下面通过附图和实施例对本实用新型作详细具体描述并作图面说明。

图1为本实用新型实施例立体外观示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的动作示意图；

图4为本实用新型作滤水皮带调整示意图。

请参阅图1、2，污泥脱水机，包括主体1、重力脱水部2、凝集混合槽3、第一滤水皮带4、第二滤水皮带5及第三滤水皮带5，其特征是主体1呈一框架，由右至左横向枢设有第一滚筒单元11、第二滚筒单元13及压榨滚筒单元14，其中第一滚筒单元11上具有一集流槽18，且第一滚筒单元11及第二滚筒单元12之间设有一导流刮板15，压榨滚筒单元14设于第二滚筒单元12及第三滚筒单元12的头、尾端滚筒121、121′、131、131′之间，并且于第一滚筒单元11及压榨滚筒单元14分别设有带动其旋转的起动马达16；重力脱水部2系呈容易排泄的开口容器，固设于第一滚筒单元11中且于底部一侧连通设一排水管21；凝集混合槽3因设于重力脱水部一侧，呈筒状容器，内设一搅拌器31，且上、下两端分别具有出水口32及进水口33，其中出水口32连通集流槽18中；第一滤水皮带4包置于第一滚筒单元11上，顶遮集流槽18的槽底口及复盖重力脱水部2的开口；第二滤水皮带4包置于第二滚筒单元12及绕置于压榨滚筒单元14上；第三滤水皮带6包置于第三滚筒单元13及与第二滤水皮带5相对叠绕于压榨滚筒单元14上。请参阅图3，动态说明如下：污水由凝集混合槽3下方的进水口33进入后，加入凝集剂，经搅拌器31搅拌，污渣水由出水口32循集流槽18槽底口排入重力脱水部2上方的第一滤水皮带4，进行重力脱水，污水滤出后，经重力脱水部2的排水管21排出。过滤的污渣如图中黑点所示，循导流刮板15流至第二滤水皮带5上，当持续运转带动时污渣则进入第二滤水皮带5及第三滤水皮带6之间，由于第二滚筒单元12、第三滚筒单元13及压榨滚筒单元14的头、尾滚筒121、131、141，以使第二滤水皮带5及第三滤水皮带6的入口衔接处形成的楔形入口脱水部，则能将污渣缓缓进入压榨且具备充分长度，使脱水效果更强，增大过滤速度。当运转至压榨滚筒单元14时，第二滤水皮带5则与第三滤水皮带6相叠合，以进行多重压榨脱水手续，将污渣压榨成半干的污渣块，并藉第二、三滚筒单元12、13尾端的滚筒121′、131′相邻平行外侧横设刮板17、17′，以便刮除第二、三滤水皮带5、6的带面而顺利排出污渣块。

本体1内的各滤水皮带4、5、6的相对滤触带面平行邻设有喷水管7，该喷水管7上具有多个喷水孔，供以喷出水柱，可将各滤水皮带4、5、6滤触带面的渣物予以冲起，以免各滤水皮带4、5、6塞住，且于第一、第二、第三滚筒单元11、12、13之中，设有多个皮带校正装置8，该皮带校正装置8如图4所示包括有一摆斜滚筒81、一汽缸82及空压限界阀83，该摆斜滚筒81一端向枢接于各滚筒单元之间，另端则连接于汽缸82的顶杆821，藉空压限界阀83触及感知滤水皮带4、5、6的侧缘位置，使汽缸82以同步往复伸缩顶杆821方式控制摆斜滚筒81的倾斜角度调整，以维持皮带的正确校正走向及运转的顺畅。各滤水皮带4、5、6设有皮带张力装置9，该皮带张力装置9由汽缸91、摆动臂92、转轴93及曲柄轴94三者固接一体，可藉汽缸91的调整摆动臂92而同步带动曲柄轴92以转轴93为支点，顶触或脱离各滤水皮带4、5、6成适当皮带张力，达到适应污渣多少的适当间隙。

Claims (5)

1、污泥脱水机，包括主体(1)、重力脱水部(2)、凝集混合槽(3)、第一滤水皮带(4)、第二滤水皮带(5)及第三滤水皮带(5)，其特征是主体(1)呈一框架，由右至左横向枢设有第一滚筒单元(11)、第二滚筒单元(13)及压榨滚筒单元(14)，其中第一滚筒单元(11)上具有一集流槽(18)，且第一滚筒单元(11)及第二滚筒单元(12)之间设有一导流刮板(15)，压榨滚筒单元(14)设于第二滚筒单元(12)及第三滚筒单元(12)的头、尾端滚筒(121)、(121′)、(131)、(131′)之间，并且于第一滚筒单元(11)及压榨滚筒单元(14)分别设有带动其旋转的起动马达(16)；重力脱水部(2)系呈容易排泄的开口容器，固设于第一滚筒单元(11)中且于底部一侧连通设一排水管(21)；凝集混合槽(3)因设于重力脱水部一侧，呈筒状容器，内设一搅拌器(31)，且上、下两端分别具有出水口(32)及进水口(33)，其中出水口(32)连通集流槽(18)中；第一滤水皮带(4)包置于第一滚筒单元(11)上，顶遮集流槽(18)的槽底口及复盖重力脱水部2的开口；第二滤水皮带(5)包置于第二滚筒单元(12)及绕置于压榨滚筒单元(14)上；第三滤水皮带(6)包置于第三滚筒单元(13)及与第二滤水皮带(5)相对叠绕于压榨滚筒单元(14)上。

2、如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征是，其中第二滤水皮带（5）及第三滤水皮带（6）的入口衔接处形成为楔形状。

3、如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征是，其中第二滚筒单元（12）、第三滚筒单元（13）的尾端滚筒（121′）、（131′）相邻平行外侧分别横设有刮板（17）、（17′）。

4、如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征是，其中于主体（1）内设有喷水管（7）。

5、如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征是，其中于第一、二、三滚筒单元（11）、（12）、（13）中，分别设有皮带校正装置（8），包括有摆斜滚筒（81）、汽缸（82）及枢接于主体（1）上，另端连接于汽缸（82）的顶杆（821）。

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