CN219185955U - 一种智能高效的混泥土回收自动压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能高效的混泥土回收自动压滤机。包括底板，所述底板的内部开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的上方滑动连接有滤箱，所述滤箱的外部安装有排料机构，且排料机构的数量为两个，所述底板的顶部固定连接有立柱，且立柱的数量为四个，四个所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有油缸。本实用新型提供的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，启动第一电机旋转第一齿轮啮合控制第二齿轮控制螺杆在管道内旋转运动，之一可以把压滤完成后的水旋转螺旋输送，从而可以从管道输送到出料管内完成输出，这样的设计可以使得本装置在排料时可以更加的智能高效，从而大大提高了装置的工作效率性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种智能高效的混泥土回收自动压滤机。
背景技术
污水处理指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域；压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
经检所专利号为CN217067828U公开了一种砂石污水处理压滤机，针对现有技术中的砂石污水处理压滤机大多稳定性不佳，在压滤机进行工作时，不能对其进行有效固定，导致其在使用时出现偏移的现象，降低了压滤效果，也降低了砂石污水处理压滤机的实用性和使用性，不能满足当今市场的需求的问题，现提出如下方案，其包括压滤机，所述压滤机的右侧设置有动力装置，所述压滤机的顶部设置有进料口和泥饼出口，所述压滤机的左侧开设有出液口，所述压滤机的底部固定连接有底板，本实用新型通过简单的结构实现了对压滤机的稳定支撑，使其在工作时不会发生位移，且提高了压滤效果与压滤机的使用性和实用性。
但是上述产品在工作使用中存在，该产品的排料管在进行排料时一般不方便对压滤完成后的水进行助力排污，非常容易导致设备在排污时的效率比较低下。
因此，有必要提供一种智能高效的混泥土回收自动压滤机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，解决了产品的排料管在进行排料时一般不方便对压滤完成后的水进行助力排污，非常容易导致设备在排污时的效率比较低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，包括底板，所述底板的内部开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的上方滑动连接有滤箱，所述滤箱的外部安装有排料机构，且排料机构的数量为两个，所述底板的顶部固定连接有立柱，且立柱的数量为四个，四个所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有油缸，所述油缸的外部安装有下压机构，所述排料机构包括固定连接于滤箱外壁的管道，所述管道的底部分别固定安装有出料管和第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述管道的内壁固定连接有限位板，所述第二齿轮的轴心处键槽连接有螺杆。
优选的，所述第一电机的输出轴通过轴承与管道转动连接，所述第一齿轮的轴心延长线与第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度。
优选的，所述螺杆的外壁通过轴承与限位板转动连接，所述螺杆的外壁与管道的内壁相贴合。
优选的，所述下压机构包括固定连接于油缸底端外壁的安装板，所述安装板的上表面固定安装有第二电机，且第二电机的数量为两个，两个所述第二电机的输出轴均键槽连接有凸轮，两个所述凸轮的外壁均转动连接有连板，所述油缸的底端滑动连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有衔接板，且衔接板的数量为两个，所述套筒的外壁螺纹连接有定位螺栓。
优选的，两个所述连板的底部均通过轴承与两个所述衔接板的外壁转动连接。
优选的，所述定位螺栓的前端贯穿于套筒的内部且延伸至油缸的底端外壁。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机具有如下有益效果：
启动第一电机旋转第一齿轮啮合控制第二齿轮控制螺杆在管道内旋转运动，之一可以把压滤完成后的水旋转螺旋输送，从而可以从管道输送到出料管内完成输出，这样的设计可以使得本装置在排料时可以更加的智能高效，从而大大提高了装置的工作效率性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示排料机构剖视结构示意图；
图3为图1所示下压机构结构示意图。
图中标号：1、底板；2、滑槽；3、滤箱；4、排料机构；41、管道；42、出料管；43、第一电机；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、限位板；47、螺杆；5、立柱；6、顶板；7、油缸；8、下压机构；81、安装板；82、第二电机；83、凸轮；84、连板；85、套筒；86、压板；87、衔接板；88、定位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示排料机构剖视结构示意图；图3为图1所示下压机构结构示意图。一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，包括底板1，底板1的内部开设有滑槽2，且滑槽2的数量为两个，两个滑槽2的上方滑动连接有滤箱3，滤箱3的外部安装有排料机构4，且排料机构4的数量为两个，底板1的顶部固定连接有立柱5，且立柱5的数量为四个，四个立柱5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶部固定安装有油缸7，油缸7的外部安装有下压机构8，排料机构4包括固定连接于滤箱3外壁的管道41，管道41的底部分别固定安装有出料管42和第一电机43，第一电机43的输出轴键槽连接有第一齿轮44，第一齿轮44的一侧啮合连接有第二齿轮45，管道41的内壁固定连接有限位板46，第二齿轮45的轴心处键槽连接有螺杆47。
第一电机43的输出轴通过轴承与管道41转动连接，第一齿轮44的轴心延长线与第二齿轮45的轴心延长线之间的夹角为九十度。启动第一电机43旋转第一齿轮44啮合控制第二齿轮45控制螺杆47在管道41内旋转运动，之一可以把压滤完成后的水旋转螺旋输送，从而可以从管道41输送到出料管42内完成输出，这样的设计可以使得本装置在排料时可以更加的智能高效，从而大大提高了装置的工作效率性。
螺杆47的外壁通过轴承与限位板46转动连接，螺杆47的外壁与管道41的内壁相贴合。
下压机构8包括固定连接于油缸7底端外壁的安装板81，安装板81的上表面固定安装有第二电机82，且第二电机82的数量为两个，两个第二电机82的输出轴均键槽连接有凸轮83，两个凸轮83的外壁均转动连接有连板84，油缸7的底端滑动连接有套筒85，套筒85的底部固定连接有压板86，压板86的顶部固定连接有衔接板87，且衔接板87的数量为两个，套筒85的外壁螺纹连接有定位螺栓88。第二电机82旋转凸轮83控制连板84带动衔接板87使得压板86进行二次下压，这样的设计可以对油缸7的行程进行增加，从而还可以进行二次加压处理。
两个连板84的底部均通过轴承与两个衔接板87的外壁转动连接。
定位螺栓88的前端贯穿于套筒85的内部且延伸至油缸7的底端外壁。
本实用新型提供的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机的工作原理如下：
第一步：首先用户需要把滤箱3滑动到滑槽2内，之后可把混泥土放置到滤箱3内部，启动油缸7控制压板86进入到滤箱3内，对混泥土进行挤压完成泥水过滤处理。
第二步：排料时用户启动第一电机43旋转第一齿轮44啮合控制第二齿轮45控制螺杆47在管道41内旋转运动，之一可以把压滤完成后的水旋转螺旋输送，从而可以从管道41输送到出料管42内完成输出，这样的设计可以使得本装置在排料时可以更加的智能高效，从而大大提高了装置的工作效率性。
第三步：当需要进行加压时，用户可旋转定位螺栓88解除套筒85和油缸7，然后用户启动第二电机82旋转凸轮83控制连板84带动衔接板87使得压板86进行二次下压，这样的设计可以对油缸7的行程进行增加，从而还可以进行二次加压处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机具有如下有益效果：
启动第一电机43旋转第一齿轮44啮合控制第二齿轮45控制螺杆47在管道41内旋转运动，之一可以把压滤完成后的水旋转螺旋输送，从而可以从管道41输送到出料管42内完成输出，这样的设计可以使得本装置在排料时可以更加的智能高效，从而大大提高了装置的工作效率性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的数量为两个，两个所述滑槽(2)的上方滑动连接有滤箱(3)，所述滤箱(3)的外部安装有排料机构(4)，且排料机构(4)的数量为两个，所述底板(1)的顶部固定连接有立柱(5)，且立柱(5)的数量为四个，四个所述立柱(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定安装有油缸(7)，所述油缸(7)的外部安装有下压机构(8)，所述排料机构(4)包括固定连接于滤箱(3)外壁的管道(41)，所述管道(41)的底部分别固定安装有出料管(42)和第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴键槽连接有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(44)的一侧啮合连接有第二齿轮(45)，所述管道(41)的内壁固定连接有限位板(46)，所述第二齿轮(45)的轴心处键槽连接有螺杆(47)。
2.根据权利要求1所述的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，其特征在于，所述第一电机(43)的输出轴通过轴承与管道(41)转动连接，所述第一齿轮(44)的轴心延长线与第二齿轮(45)的轴心延长线之间的夹角为九十度。
3.根据权利要求2所述的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，其特征在于，所述螺杆(47)的外壁通过轴承与限位板(46)转动连接，所述螺杆(47)的外壁与管道(41)的内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，其特征在于，所述下压机构(8)包括固定连接于油缸(7)底端外壁的安装板(81)，所述安装板(81)的上表面固定安装有第二电机(82)，且第二电机(82)的数量为两个，两个所述第二电机(82)的输出轴均键槽连接有凸轮(83)，两个所述凸轮(83)的外壁均转动连接有连板(84)，所述油缸(7)的底端滑动连接有套筒(85)，所述套筒(85)的底部固定连接有压板(86)，所述压板(86)的顶部固定连接有衔接板(87)，且衔接板(87)的数量为两个，所述套筒(85)的外壁螺纹连接有定位螺栓(88)。
5.根据权利要求4所述的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，其特征在于，两个所述连板(84)的底部均通过轴承与两个所述衔接板(87)的外壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能高效的混泥土回收自动压滤机，其特征在于，所述定位螺栓(88)的前端贯穿于套筒(85)的内部且延伸至油缸(7)的底端外壁。
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