CN219182055U - 一种高速气吹排种单体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速气吹排种单体,所述机架的顶部安装有下种管,所述下种管的顶端连接有种箱,所述机架的中部安装有气吹排种器,所述气吹排种器的底部出口位置连接有排种管,所述机架的底部对应排种管外侧位置处对称安装有防护盘,所述防护盘的底端连接有压种轮,所述机架的底部对称安装有限深轮,本发明通过气吹排种器吹出种子,从气吹排种器的内部空腔进入排种管内部,再排至地面,种子顺着气流排种,保证高速播种时株距的均匀性,压种轮将排除的种子压实在地面,避免排出的具有初速度的种子继续移动,两个辅助轮将两侧的土向中间聚集,留下两条沟槽,种子位于两条沟槽的中间位置,方便确定种子位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业播种技术领域,具体为一种高速气吹排种单体。
背景技术
在农业生产中,越来越多的耕地、播种、收获、加工和灌溉等一系列对应的现代化机器开始使用,播种时使用的播种机,主要用于谷物、蔬菜、牧草等小粒种子的播种作业,一般由机架、行走轮、种箱和排种结构组成,作业时,由行走轮带动装置行走,种子从种箱内排入排种结构,最后排至地面;
但是目前播种使用的高速气吹排种单体,在排种过程中,种子进入排种器排种的效率不高,排种不均匀,且排种后,种子存在反弹位移的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种高速气吹排种单体,可以有效解决上述背景技术中提出目前播种使用的高速气吹排种单体,在排种过程中,种子进入排种器排种的效率不高,排种不均匀,且排种后,种子存在反弹位移的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速气吹排种单体,包括机架,所述机架的顶部安装有下种管,所述下种管的顶端连接有种箱,所述机架的中部安装有气吹排种器,所述气吹排种器的底部出口位置连接有排种管,所述机架的底部对应排种管外侧位置处对称安装有防护盘,所述防护盘的底端连接有压种轮,所述机架的底部对称安装有限深轮;
所述机架一侧安装有深沟球轴承,所述深沟球轴承的一端连接有连杆,所述连杆的中部安装有固定杆,所述固定杆的外部安装有连接板,所述连接板的外部连接有弹簧;
所述机架一端连接有延伸架,所述延伸架的两侧对称安装有辅助轮。
优选的,所述下种管的顶部入口与种箱的底部出口连通,所述下种管的底部出口与气吹排种器的顶部入口连通。
优选的,所述排种管的顶部入口与气吹排种器的底部出口连通,所述排种管的底部为弧形的弯管结构。
优选的,所述排种管底部与压种轮的外侧位置相对应,所述机架的底部连接有安装板,所述限深轮和压种轮均通过安装板与机架连接。
优选的,所述连杆设置有四个,所述深沟球轴承设置有八个,八个所述深沟球轴承分别连接于四个连杆的两端。
优选的,所述连接板设置有两个,连接板的中部开设有挂接圆孔,所述弹簧的两端为钩状,所述弹簧的两端均挂接在挂接圆孔内侧。
优选的,所述排种管与两个辅助轮的中间位置对齐,且两个辅助轮的底部相互靠近呈V型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过设置机架、下种管、种箱、气吹排种器、排种管、防护盘、压种轮、限深轮、延伸架和辅助轮,通过气吹排种器吹出种子,从气吹排种器的内部空腔进入排种管内部,再排至地面,种子顺着气流排种,保证高速播种时株距的均匀性,压种轮将排除的种子压实在地面,避免排出的具有初速度的种子继续移动,两个辅助轮将两侧的土向中间聚集,留下两条沟槽,种子位于两条沟槽的中间位置,方便确定种子位置。
2、通过设置深沟球轴承、连杆、固定杆、连接板和弹簧,四个连杆的两端均设置有深沟球轴承,保证上下移动的灵活性,且左右不摆动,在田间移动时连接位置能够转动,适应田间的不平整,从而顺利的完成播种,且顶部和底部的连杆之间通过弹簧进行连接拉紧,保证单体有持续稳定的下压力,整体结构更加稳定灵活。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型气吹排种器的结构示意图;
图3是本实用新型排种管的剖视图;
图中标号:1、机架;2、下种管;3、种箱;4、气吹排种器;5、排种管;6、防护盘;7、压种轮;8、限深轮;9、深沟球轴承;10、连杆;11、固定杆;12、连接板;13、弹簧;14、延伸架;15、辅助轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种高速气吹排种单体,包括机架1,机架1的顶部安装有下种管2,下种管2的顶端连接有种箱3,机架1的中部安装有气吹排种器4,下种管2的顶部入口与种箱3的底部出口连通,下种管2的底部出口与气吹排种器4的顶部入口连通,方便种子排出,气吹排种器4的底部出口位置连接有排种管5,排种管5的顶部入口与气吹排种器4的底部出口连通,排种管5的底部为弧形的弯管结构,方便对排出种子压实,机架1的底部对应排种管5外侧位置处对称安装有防护盘6,防护盘6的底端连接有压种轮7,机架1的底部对称安装有限深轮8,排种管5底部与压种轮7的外侧位置相对应,机架1的底部连接有安装板,限深轮8和压种轮7均通过安装板与机架1连接,方便安装限深轮8和压种轮7;
机架1一侧安装有深沟球轴承9,深沟球轴承9的一端连接有连杆10,连杆10设置有四个,深沟球轴承9设置有八个,八个深沟球轴承9分别连接于四个连杆10的两端,方便连杆10的上下移动,左右不摆动,连杆10的中部安装有固定杆11,固定杆11的外部安装有连接板12,连接板12的外部连接有弹簧13,连接板12设置有两个,连接板12的中部开设有挂接圆孔,弹簧13的两端为钩状,弹簧13的两端均挂接在挂接圆孔内侧,方便拉紧连杆10,保证排种单体有持续稳定的下压力;
机架1一端连接有延伸架14,延伸架14的两侧对称安装有辅助轮15,排种管5与两个辅助轮15的中间位置对齐,且两个辅助轮15的底部相互靠近呈V型结构,方便对种子位置进行确定。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将种子装入种箱3内部,种子进入下种管2内部,在播种时,通过气吹排种器4吹出种子,从气吹排种器4的内部空腔进入排种管5内部,种子从排种管5排至地面,通过气吹排种器4气吸,使种子顺着气流排种,保证高速播种时株距的均匀性,随着设备的移动,这时种子有初速度,速度与播种机前进速度相等,但是方向相反,能保证种子在与地面接触时相对速度为0,通过压种轮进行压实及确定种子的位置;
限深轮8和压种轮7转动,压种轮7将排除的种子压实在地面,避免排出的具有初速度的种子继续移动,两个辅助轮15将两侧的土向中间聚集,并且留下两条沟槽,种子位于两条沟槽的中间位置,方便确定种子位置;
四个连杆10的两端均设置有深沟球轴承9,保证上下移动的灵活性,且左右不摆动,通过连杆10将机架1与播种机主体连接,在田间移动播种时,连接位置能够转动,适应田间的不平整,从而顺利的完成播种,且顶部和底部的连杆10之间通过弹簧13进行连接拉紧,保证播种单体有持续稳定的下压力,整体结构更加稳定灵活。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高速气吹排种单体,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部安装有下种管(2),所述下种管(2)的顶端连接有种箱(3),所述机架(1)的中部安装有气吹排种器(4),所述气吹排种器(4)的底部出口位置连接有排种管(5),所述机架(1)的底部对应排种管(5)外侧位置处对称安装有防护盘(6),所述防护盘(6)的底端连接有压种轮(7),所述机架(1)的底部对称安装有限深轮(8);
所述机架(1)一侧安装有深沟球轴承(9),所述深沟球轴承(9)的一端连接有连杆(10),所述连杆(10)的中部安装有固定杆(11),所述固定杆(11)的外部安装有连接板(12),所述连接板(12)的外部连接有弹簧(13);
所述机架(1)一端连接有延伸架(14),所述延伸架(14)的两侧对称安装有辅助轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高速气吹排种单体,其特征在于,所述下种管(2)的顶部入口与种箱(3)的底部出口连通,所述下种管(2)的底部出口与气吹排种器(4)的顶部入口连通。
3.根据权利要求1所述的一种高速气吹排种单体,其特征在于,所述排种管(5)的顶部入口与气吹排种器(4)的底部出口连通,所述排种管(5)的底部为弧形的弯管结构。
4.根据权利要求1所述的一种高速气吹排种单体,其特征在于,所述排种管(5)底部与压种轮(7)的外侧位置相对应,所述机架(1)的底部连接有安装板,所述限深轮(8)和压种轮(7)均通过安装板与机架(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速气吹排种单体,其特征在于,所述连杆(10)设置有四个,所述深沟球轴承(9)设置有八个,八个所述深沟球轴承(9)分别连接于四个连杆(10)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种高速气吹排种单体,其特征在于,所述连接板(12)设置有两个,连接板(12)的中部开设有挂接圆孔,所述弹簧(13)的两端为钩状,所述弹簧(13)的两端均挂接在挂接圆孔内侧。
7.根据权利要求1所述的一种高速气吹排种单体,其特征在于,所述排种管(5)与两个辅助轮(15)的中间位置对齐,且两个辅助轮(15)的底部相互靠近呈V型结构。
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