CN219181759U - 一种四线幻彩led灯串线路板连接结构 - Google Patents
一种四线幻彩led灯串线路板连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种四线幻彩LED灯串线路板连接结构，包括多个线路板、电源正极端VDD、电源负极端GND、信号输入端DI、信号输出端DO、LED灯珠和串联电路，其中线路板均用于焊接LED灯，线路板的背面分别设置有第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘和第四焊盘，第一焊盘设于线路板的上侧，第二焊盘设于线路板的下侧，第三焊盘设于线路板的左侧，第四焊盘设于线路板的右侧；串联电路将各个线路板依次进行串联；电源正极端VDD与第一焊盘连接，电源负极端GND与第二焊盘连接，信号输入端DI与第三焊盘连接，信号输出端DO与第四焊盘连接。有益效果是：通过串联电路将各个所述线路板依次进行串联，这样有效简化了布线封装工艺、节省了材料，从而降低了生产维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯条制作技术领域，特别是一种四线幻彩LED灯串线路板连接结构。
背景技术
通过将采用封装胶将发光二极管(英文全称：light-emitting diode，简称：LED)和驱动芯片封装于LED支架的安装槽中以形成LED灯珠，再通过电源线、信号线等将多块LED灯珠经过串并联连接形成LED灯带，已经成为目前市面上LED灯带的主流加工方式；然而，在LED灯带的制造过程中，受限于LED支架的结构和引脚间距，电源线和信号线直接与引脚焊接，再将信号线位于两个引脚之间的部分切断，从而得到信号输入线和信号传输线，但是电源线、信号线在焊接时容易出现虚焊或者焊接不牢固，对信号线进行切断时还容易导致引脚变形的问题，导致灯带不良率高和可靠性较差，在寿命期内容易出现失效的风险。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种布线封装工艺简单、减低生产维护成本，并且灯串发光稳定的四线幻彩LED灯串线路板连接结构。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种四线幻彩LED灯串线路板连接结构，包括多个线路板、电源正极端VDD、电源负极端GND、信号输入端DI、信号输出端DO和串联电路，其中所述线路板均用于焊接LED灯珠，所述线路板的背面分别设置有第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘和第四焊盘，所述第一焊盘设于所述线路板的上侧，所述第二焊盘设于所述线路板的下侧，所述第三焊盘设于所述线路板的左侧，所述第四焊盘设于所述线路板的右侧；所述串联电路将各个所述线路板依次进行串联；所述电源正极端VDD与所述第一焊盘连接，所述电源负极端GND与所述第二焊盘连接，所述信号输入端DI与所述第三焊盘连接，所述信号输出端DO与所述第四焊盘连接。
优选地，上述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，串联电路包括控制信号线、电源正极线和电源负极线，所述控制信号线与对应所述线路板的所述信号输入端DI和所述信号输出端DO连接，所述电源正极线与对应所述线路板的所述电源正极端VDD连接，所述电源负极线与对应所述线路板的所述电源负极端GND连接。
优选地，上述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，所述LED灯珠可设于所述第一焊盘、所述第二焊盘、所述第三焊盘和所述第四焊盘的边缘处。
优选地，上述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，所述第二焊盘与第三焊盘之间的中路断开并形成第一特定间距，且所述第一特定间距的范围为0.05mm-1.5mm。
优选地，上述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，所述第一焊盘与第四焊盘的线径为0.45mm～0.75mm，第三焊盘和第四焊盘的线径为0.25mm～0.55mm。
优选地，上述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，其中还包括控制IC，所述控制IC与一个所述线路板的信号输入端DI连接。
本实用新型的有益效果：
通过串联电路将各个所述线路板依次进行串联，这样有效简化了布线封装工艺、节省了材料，从而降低了生产维护成本；另外采用平行串联的设计保证了LED灯珠发光的一致性，并且有效避免LED灯珠出现接触不良的情况。
附图说明
图1为本实用新型其中的一个实施例的结构示意图；
图2为沿图1中控制IC结构示意图；
图3为电源正极端VDD、电源负极端GND、信号输入端DI和信号输出端DO的结构示意图；
图4为本实用新型另一个实施例中电源正极端VDD、电源负极端GND、信号输入端DI和信号输出端DO的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1～4所示，一种四线幻彩LED灯串线路板11连接结构，包括多个线路板11、电源正极端VDD12、电源负极端GND13、信号输入端DI14、信号输出端DO15和串联电路16，其中线路板11均用于焊接LED灯珠20，线路板11的背面分别设置有第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘和第四焊盘，第一焊盘设于线路板11的上侧，第二焊盘设于线路板11的下侧，第三焊盘设于线路板11的左侧，第四焊盘设于线路板11的右侧；串联电路16将各个线路板11依次进行串联；电源正极端VDD12与第一焊盘连接，电源负极端GND13与第二焊盘连接，信号输入端DI14与第三焊盘连接，信号输出端DO15与第四焊盘连接；其中串联电路16包括控制信号线17、电源正极线18和电源负极线19，控制信号线17与对应线路板11的信号输入端DI14和信号输出端DO15连接，电源正极线18与对应线路板11的电源正极端VDD12连接，电源负极线19与对应线路板11的电源负极端GND13连接；串联电路16通过控制信号线17、电源正极线18和电源负极线19组成，在通过控制信号线17与对应线路板11的信号输入端DI14和信号输出端DO15连接，电源正极线18与对应线路板11的电源正极端VDD12连接，电源负极线19与对应线路板11的电源负极端GND13连接，通过这样的设计从而简化了布线封装工艺、节省了材料，从而降低了生产维护成本；另外通过平行串联设计，减少了LED灯珠20级联的体积，同时基本采用正方形设计或者是多边形，使LED灯珠20发光一致性好，提高了成品的光效效果；需要进一步说明的是，采用正方形设计为较优效果。
一些实施中的四线幻彩LED灯串线路板11连接结构，LED灯珠20可设于第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘和第四焊盘的边缘处。
优选地，上述的四线幻彩LED灯串线路板11连接结构，第二焊盘与第三焊盘之间的中路断开并形成第一特定间距，且第一特定间距的范围为0.05mm-1.5mm；其中第一焊盘与第四焊盘的线径为0.45mm～0.75mm，第三焊盘和第四焊盘的线径为0.25mm～0.55mm，这样的设计在满足封装尺寸改变，尺寸范围可以预防应用领域出现连锡的现象发生。
本实施例中的四线幻彩LED灯串线路板11连接结构，其中还包括控制IC，控制IC与一个线路板11的信号输入端DI14连接；通过信号输入端和信号输出端不在同水平线，布局为平行面的布局的AB码模式，实现在二个不同脚位的AB码灯珠控制信号线17出现中断时，能使用电源负极线19传输信号到下一个控制IC，结合通过控制IC内置的数据整形处理电路修复信号，将信号延续的传输到末尾灯珠，实现电源通电，信号源控制灯珠闪烁的效果。
需要进一步说明的是，控制IC通过线管连接到外界的接线电路。
具体地，控制IC芯片的引脚定义如下表：
| 序号 | 符号 | 引脚名 | 功能描述 |
| 1 | VDD | 电源 | 供电管脚 |
| 2 | DO | 数据信号输出 | 控制数据信号输出 |
| 3 | GND | 地 | 信号接地和电源接地 |
| 4 | DI | 数据信号输入 | 控制数据信号输入 |
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种四线幻彩LED灯串线路板连接结构，包括多个线路板、电源正极端VDD、电源负极端GND、信号输入端DI、信号输出端DO、LED灯珠和串联电路，其特征在于：所述线路板均用于焊接LED灯，所述线路板的背面分别设置有第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘和第四焊盘，所述第一焊盘设于所述线路板的上侧，所述第二焊盘设于所述线路板的下侧，所述第三焊盘设于所述线路板的左侧，所述第四焊盘设于所述线路板的右侧；所述串联电路将各个所述线路板依次进行串联；
所述电源正极端VDD与所述第一焊盘连接，所述电源负极端GND与所述第二焊盘连接，所述信号输入端DI与所述第三焊盘连接，所述信号输出端DO与所述第四焊盘连接。
2.根据权利要求1所述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，其特征在于：串联电路包括控制信号线、电源正极线和电源负极线，所述控制信号线与对应所述线路板的所述信号输入端DI和所述信号输出端DO连接，所述电源正极线与对应所述线路板的所述电源正极端VDD连接，所述电源负极线与对应所述线路板的所述电源负极端GND连接。
3.根据权利要求1所述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，其特征在于：所述LED灯珠可设于所述第一焊盘、所述第二焊盘、所述第三焊盘和所述第四焊盘的边缘处。
4.根据权利要求1所述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，其特征在于：所述第二焊盘与第三焊盘之间的中路断开并形成第一特定间距，且所述第一特定间距的范围为0.05mm-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，其特征在于：所述第一焊盘与第四焊盘的线径为0.45mm～0.75mm，第三焊盘和第四焊盘的线径为0.25mm～0.55mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的四线幻彩LED灯串线路板连接结构，其特征在于：还包括控制IC，所述控制IC与一个所述线路板的信号输入端DI连接。
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| CN202223014608.9U CN219181759U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种四线幻彩led灯串线路板连接结构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-11 CN CN202223014608.9U patent/CN219181759U/zh active Active
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