CN219181337U - 一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机 - Google Patents

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CN219181337U CN202222305183.0U CN202222305183U CN219181337U CN 219181337 U CN219181337 U CN 219181337U CN 202222305183 U CN202222305183 U CN 202222305183U CN 219181337 U CN219181337 U CN 219181337U
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Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,包括电动机外壳体,其位于所述电动机主体的外侧;后端盖,其位于所述电动机主体的后端;散热风扇,其位于所述后端盖的内部,且散热风扇包括驱动轴,所述散热风扇包括长风扇叶片和短风扇叶片。该电动机主体后端盖的内侧设置有第一导热降噪内衬,能够吸收散热风扇产生的部分噪音,实现降噪隔音,散热风扇由多个长风扇叶片和多个短风扇叶片共同构成,且多个长风扇叶片和多个短风扇叶片沿驱动轴圆周方向不均匀分布,降低风扇的气动噪声,从而有效降低散热风扇工作时产生的噪声,散热翅片的内部设置有第二导热降噪内衬,第二导热降噪内衬具备良好的导热性能和降噪性能。

Description

一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域,具体为一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机。
背景技术
三相异步电机是感应电动机的一种,是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机,防爆型三相异步电动机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花;
例如公告号为CN205429945U的中国授权专利(一种三相异步电动机的隔音降噪保护罩):括电动机罩体、散热鳍片、隔音棉层和吸音棉层,所述电动机罩体外部设有若干散热鳍片,电动机罩体底部焊接有支脚,电动机罩体内壁上自外层至内层依次设置有隔音棉层、蜂窝板、吸音棉层和隔音穿孔板,所述一种三相异步电动机的隔音降噪保护罩,具有很好的结构强度,对电动机有很好的保护作用,具有很好的隔音降噪效果,在不影响散热效果的同时,提高了耐用性和安全性,有效降低电动机作业时的噪音;
上述现有技术通过在电动机罩体内壁上自外层至内层依次设置有隔音棉层、蜂窝板、吸音棉层和隔音穿孔板,降低电动机作业时的噪音,但是,多层降噪结构降低了电动机罩体的散热效率,会在一定程度上降低电动机的散热质量,安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,以解决上述背景技术中提出的现有的电动机采用多层降噪结构,降低了电动机罩体的散热效率,会在一定程度上降低电动机的散热质量,安全性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,包括:电动机主体;
电动机外壳体,其位于所述电动机主体的外侧;
后端盖,其位于所述电动机主体的后端;
散热风扇,其位于所述后端盖的内部,且散热风扇包括驱动轴,所述散热风扇包括长风扇叶片和短风扇叶片。
优选的,所述后端盖的内侧设置有第一导热降噪内衬,且第一导热降噪内衬与后端盖粘接固定连接。
优选的,所述电动机外壳体的上端设置有若干散热翅片,且散热翅片与电动机外壳体设置为一体成型结构。
优选的,所述散热翅片的内部设置有空腔。
优选的,所述空腔的内部设置有第二导热降噪内衬,且第二导热降噪内衬与空腔粘接固定连接。
优选的,若干所述长风扇叶片和若干所述短风扇叶片沿驱动轴圆周方向不均匀分布,且若干所述长风扇叶片和若干所述短风扇叶片长度不等距。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机;
该电动机主体后端盖的内侧设置有第一导热降噪内衬,能够吸收散热风扇产生的部分噪音,实现降噪隔音,散热风扇由多个长风扇叶片和多个短风扇叶片共同构成,且多个长风扇叶片和多个短风扇叶片沿驱动轴圆周方向不均匀分布,降低风扇的气动噪声,从而有效降低散热风扇工作时产生的噪声,散热翅片的内部设置有第二导热降噪内衬,第二导热降噪内衬具备良好的导热性能和降噪性能,在不影响电动机外壳体散热性能的同时提高电动机外壳体的降噪隔音性能,使得电动机主体具备降噪隔音功能,且安全性较高。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机的侧视面结构示意图;
图2为本实用新型的一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机的主视面结构示意图;
图3为本实用新型的散热翅片的结构示意图;
图4为本实用新型的长风扇叶片和短风扇叶片的结构示意图。
图中:1、电动机主体;2、电动机外壳体;3、后端盖;4、散热风扇;5、第一导热降噪内衬;6、长风扇叶片;7、短风扇叶片;8、散热翅片;9、空腔;10、第二导热降噪内衬。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,包括:电动机主体1、电动机外壳体2、后端盖3、散热风扇4、第一导热降噪内衬5、长风扇叶片6、短风扇叶片7、散热翅片8、空腔9和第二导热降噪内衬10;
电动机外壳体2,其位于电动机主体1的外侧;
后端盖3,其位于电动机主体1的后端;
散热风扇4,其位于后端盖3的内部,且散热风扇4包括驱动轴,散热风扇4包括长风扇叶片6和短风扇叶片7。
请参阅图1,后端盖3的内侧设置有第一导热降噪内衬5,且第一导热降噪内衬5与后端盖3粘接固定连接,第一导热降噪内衬5能够吸收散热风扇4工作过程中产生的部分噪音,实现降噪隔音;
请参阅图2和图3,电动机外壳体2的上端设置有若干散热翅片8,且散热翅片8与电动机外壳体2设置为一体成型结构,若干散热翅片8提高电动机外壳体2的散热性能;
请参阅图3,散热翅片8的内部设置有空腔9,空腔9的内部设置有第二导热降噪内衬10;
请参阅图3,空腔9的内部设置有第二导热降噪内衬10,且第二导热降噪内衬10与空腔9粘接固定连接,第二导热降噪内衬10具备良好的导热性能和降噪性能,在不影响电动机外壳体2散热性能的同时提高电动机外壳体2的降噪隔音性能,使得电动机主体1具备良好的降噪隔音功能;
请参阅图1和图4,若干长风扇叶片6和若干短风扇叶片7沿驱动轴圆周方向不均匀分布,且若干长风扇叶片6和若干短风扇叶片7长度不等距,降低散热风扇4的气动噪声,从而有效降低散热风扇4工作时产生的噪声。
工作原理:电动机主体1后端盖3的内侧设置有第一导热降噪内衬5,第一导热降噪内衬5能够吸收散热风扇4工作过程中产生的部分噪音,实现降噪隔音,散热风扇4由多个长风扇叶片6和多个短风扇叶片7共同构成,且多个长风扇叶片6和多个短风扇叶片7沿驱动轴圆周方向不均匀分布,降低散热风扇4的气动噪声,从而有效降低散热风扇4工作时产生的噪声,散热翅片8的内部设置有第二导热降噪内衬10,第二导热降噪内衬10具备良好的导热性能和降噪性能,在不影响电动机外壳体2散热性能的同时提高电动机外壳体2的降噪隔音性能,使得电动机主体1具备良好的降噪隔音功能。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,包括电动机主体(1),其特征在于:
电动机外壳体(2),其位于所述电动机主体(1)的外侧;
后端盖(3),其位于所述电动机主体(1)的后端;
散热风扇(4),其位于所述后端盖(3)的内部,且散热风扇(4)包括驱动轴,所述散热风扇(4)包括长风扇叶片(6)和短风扇叶片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述后端盖(3)的内侧设置有第一导热降噪内衬(5),且第一导热降噪内衬(5)与后端盖(3)粘接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述电动机外壳体(2)的上端设置有若干散热翅片(8),且散热翅片(8)与电动机外壳体(2)设置为一体成型结构。
4.根据权利要求3所述的一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述散热翅片(8)的内部设置有空腔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述空腔(9)的内部设置有第二导热降噪内衬(10),且第二导热降噪内衬(10)与空腔(9)粘接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有降噪隔音功能的防爆型三相异步电动机,其特征在于:若干所述长风扇叶片(6)和若干所述短风扇叶片(7)沿驱动轴圆周方向不均匀分布,且若干所述长风扇叶片(6)和若干所述短风扇叶片(7)长度不等距。
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