CN219181139U - 一种连接稳定的母线槽 - Google Patents

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陈晓飞
陈海平
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Yangzhong Ruichi Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型属于母线槽领域,具体涉及一种连接稳定的母线槽,解决了现有技术中存在装卸不便和保护措施不足的问题,包括连接板和槽体,所述槽体的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定位块,所述槽体的内部滑动装配有推杆,所述推杆的一侧通过螺丝固定连接有按钮,所述推杆上通过螺丝固定连接有两个对称布置的顶块,两个所述定位块的内部均滑动装配有斜导杆,所述斜导杆的一端呈倾斜状,通过定位块和定位槽等结构的设置,连接时将槽体底部的两个定位块对准连接板顶部开设的定位槽插入,当定位块内部的两个限位块弹射入定位槽内部开设的限位槽中时即完成固定效果,实现了快速连接的效果。

Description

一种连接稳定的母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种连接稳定的母线槽。
背景技术
目前,线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,由于母线槽的生产限制,通常在实际使用时,需要对母线槽进行连接,目前母线槽的连接结构大多是通过螺栓将绝缘隔板与母排连接在一起,使用时需要拧动螺栓上的螺母,来实现母线槽的松开或锁紧。
现有技术中授权公告号为:CN216355878U,名称为;一种连接快捷稳定的母线槽组件,包括母线槽上表面和下表面开设的连接卡槽,所述连接卡槽的内部卡合有连接卡块,所述连接卡块的外侧面紧固连接有连接板,位于底部连接板的内侧面紧固连接有底部拼接板。该连接快捷稳定的母线槽组件,通过四组连接卡块卡入连接卡槽的内部,便于顶部拼接板和底部拼接板包裹住两组母线槽,便于固定住两组母线槽,从而提高了该装置的实用性,通过锁止杆插入锁止槽的内部,便于对两组母线槽进行固定,能缩短工作人员固定母线槽的时间,且不需要使用螺栓进行连接,从而提高了工作人员的工作效率,便于工作人员使用,然而该实用新型只是利用锁止杆插入锁止槽中实现固定,这样的连接方式不够牢固,锁止杆有可能会直接从锁止槽中滑出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接稳定的母线槽,解决了装卸不便和保护措施不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接稳定的母线槽,包括连接板和槽体,所述槽体的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定位块,所述槽体的内部滑动装配有推杆,所述推杆的一侧通过螺丝固定连接有按钮;
所述推杆上通过螺丝固定连接有两个对称布置的顶块,两个所述定位块的内部均滑动装配有斜导杆,所述斜导杆的一端呈倾斜状,所述斜导杆与所述顶块滑动连接,所述定位块的内部滑动装配有两个对称布置的限位块,所述限位块的一侧通过螺丝固定连接有导柱,所述导柱的另外一端活动铰接有支杆,两个所述支杆均活动铰接在所述斜导杆上。
优选的,所述连接板顶部通过螺丝固定连接有防护框。
优选的,所述定位块的内部开设有直槽,所述斜导杆滑动装配在所述直槽的内部。
优选的,所述槽体的内部开设有导向槽,所述推杆滑动连接在所述导向槽的内部,所述导向槽的侧壁焊接有第二弹簧。
优选的,两个所述定位块的内部均开设有两个对称布置的收缩槽,所述限位块滑动连接在所述收缩槽的内部,所述导柱的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接在所述收缩槽的侧壁上,所述第一弹簧的另外一端焊接在所述限位块的一侧。
优选的,所述连接板的顶部开设有两个对称布置的定位槽,所述定位槽的内部开设有两个对称布置的限位槽,所述限位槽与所述限位块的形状尺寸均相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过定位块和定位槽等结构的设置,连接时将槽体底部的两个定位块对准连接板顶部开设的定位槽插入,当定位块内部的两个限位块弹射入定位槽内部开设的限位槽中时即完成固定效果,实现了快速连接的效果。
2、本实用新型通过连接板和防护框等结构的设置,在连接板的顶部固定连接有防护框,防护框能防止母线槽在使用的过程中避免因为撞击或者雨水所带来的侵害,实现了提升保护性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1、连接板;2、槽体;3、按钮;4、推杆;5、定位块;6、定位槽;7、限位块;8、第一弹簧;9、支杆;10、斜导杆;11、限位槽;12、导柱;13、收缩槽;14、直槽;15、防护框;16、顶块;17、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种连接稳定的母线槽,包括接板1和槽体2,槽体2的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定位块5,槽体2的内部滑动装配有推杆4,推杆4的一侧通过螺丝固定连接有按钮3,推杆4上通过螺丝固定连接有两个对称布置的顶块16,两个定位块5的内部均滑动装配有斜导杆10,斜导杆10的一端呈倾斜状,斜导杆10与顶块16滑动连接,定位块5的内部滑动装配有两个对称布置的限位块7,限位块7的一侧通过螺丝固定连接有导柱12,导柱12的另外一端活动铰接有支杆9,两个支杆9均活动铰接在斜导杆10上,通过定位块5和定位槽6等结构的设置,连接时将槽体2底部的两个定位块5对准连接板1顶部开设的定位槽6插入,当定位块5内部的两个限位块7弹射入定位槽6内部开设的限位槽11中时即完成固定效果,实现了快速连接的效果。
请参阅图1,连接板1顶部通过螺丝固定连接有防护框15,通过连接板1和防护框15等结构的设置,在连接板1的顶部固定连接有防护框15,防护框15能防止母线槽在使用的过程中避免因为撞击或者雨水所带来的侵害,实现了提升保护性的效果。
请参阅图2,定位块5的内部开设有直槽14,斜导杆10滑动装配在直槽14的内部。
请参阅图3,槽体2的内部开设有导向槽,推杆4滑动连接在导向槽的内部,导向槽的侧壁焊接有第二弹簧17。
请参阅图1,两个定位块5的内部均开设有两个对称布置的收缩槽13,限位块7滑动连接在收缩槽13的内部,导柱12的外部套设有第一弹簧8,第一弹簧8的一端焊接在收缩槽13的侧壁上,第一弹簧8的另外一端焊接在限位块7的一侧。
请参阅图1,连接板1的顶部开设有两个对称布置的定位槽6,定位槽6的内部开设有两个对称布置的限位槽11,限位槽11与限位块7的形状尺寸均相同。
本实用新型具体实施过程如下:连接时将槽体2底部固定连接的两个定位块5对准连接板1顶部开设的定位槽6插入,当定位块5底部与定位槽6的底壁贴合时,定位块5内部滑动连接的两个限位块7此时则会被第一弹簧8弹出至定位槽6内部开设的限位槽11中,此时槽体2与连接板1完成固定,需要拆卸时将槽体2一侧滑动连接的按钮3向槽体2内部推动,按钮3的另外一端与推杆4固定连接,所以按下按钮3推杆4则会一起被推动,推杆4上固定设置有两个对称布置的顶块16,并且顶块16与斜导柱12滑动连接,所以推杆4会带动顶块16将斜导柱12向下推动,斜导柱12上活动铰接有两个支杆9并且支杆9的另外一端与导柱12活动铰接,导柱12与两个限位块7固定连接,所以斜导杆10向下移动则会通过支杆9拉动导柱12从而将限位块7从限位槽11中抽出,此时定位块5与定位槽6失去限位效果,我们直接将槽体2向上抬起即可实现分离;
此外,为了增强槽体2在使用过程中安全,我们在槽体2与连接板1完成固定之后再在连接板1顶部固定安装防护框15,防护框15不仅可以预防撞击还可以预防雨水侵入,极大的增强了防护效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连接稳定的母线槽,包括连接板(1)和槽体(2),其特征在于:所述槽体(2)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定位块(5),所述槽体(2)的内部滑动装配有推杆(4),所述推杆(4)的一侧通过螺丝固定连接有按钮(3);
所述推杆(4)上通过螺丝固定连接有两个对称布置的顶块(16),两个所述定位块(5)的内部均滑动装配有斜导杆(10),所述斜导杆(10)的一端呈倾斜状,所述斜导杆(10)与所述顶块(16)滑动连接,所述定位块(5)的内部滑动装配有两个对称布置的限位块(7),所述限位块(7)的一侧通过螺丝固定连接有导柱(12),所述导柱(12)的另外一端活动铰接有支杆(9),两个所述支杆(9)均活动铰接在所述斜导杆(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的母线槽,其特征在于:所述连接板(1)顶部通过螺丝固定连接有防护框(15)。
3.根据权利要求1所述的一种连接稳定的母线槽,其特征在于:所述定位块(5)的内部开设有直槽(14),所述斜导杆(10)滑动装配在所述直槽(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种连接稳定的母线槽,其特征在于:所述槽体(2)的内部开设有导向槽,所述推杆(4)滑动连接在所述导向槽的内部,所述导向槽的侧壁焊接有第二弹簧(17)。
5.根据权利要求1所述的一种连接稳定的母线槽,其特征在于:两个所述定位块(5)的内部均开设有两个对称布置的收缩槽(13),所述限位块(7)滑动连接在所述收缩槽(13)的内部,所述导柱(12)的外部套设有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的一端焊接在所述收缩槽(13)的侧壁上,所述第一弹簧(8)的另外一端焊接在所述限位块(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种连接稳定的母线槽,其特征在于:所述连接板(1)的顶部开设有两个对称布置的定位槽(6),所述定位槽(6)的内部开设有两个对称布置的限位槽(11),所述限位槽(11)与所述限位块(7)的形状尺寸均相同。
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