CN219179459U - 一种变频器测试托盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频器测试托盘结构，涉及变频器控制板测试技术领域。包括测试工装板与装载托盘，测试工装板上设有定位孔，装载托盘的底部镶嵌有定位柱，且通过定位柱和定位孔固定于测试工装板上，测试工装板上分别安装有模拟测试板、电子开关及RS485串口，且电子开关和RS485串口分别与模拟测试板电性连接，将变频器控制板放入装载托盘中，使针床的一端触及到控制板的被测节点，针床的另一端与模拟测试板的输入端口相接触，模拟测试板经RS485串口连接在线测试仪内部模块，即可实现产品和测试仪的接电上电，从而省去原有繁琐的接线工作，提高变频器控制板的测试效率、降低测试难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器控制板测试技术领域，具体为一种变频器测试托盘结构。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，其中，变频器控制板负责整个变频器的控制部分，是变频器的核心单元，在变频器批量生产中，需要严格控制变频器控制板的质量，因此需要通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。
在对变频器控制板进行测试前，需要将产品和对应的测试机构进行接电上电，传统做法是利用多跟接线端子分别连接电源及测试上位机，而每次进行测试时，都需要进行接线，不仅操作麻烦，影响测试效率，且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供了一种变频器测试托盘结构，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器测试托盘结构，包括测试工装板与装载托盘，所述测试工装板上设有定位孔，所述装载托盘的底部镶嵌有定位柱，且通过定位柱和定位孔固定于测试工装板上，所述测试工装板上分别安装有模拟测试板、电子开关及RS485串口，且电子开关和RS485串口分别与模拟测试板电性连接，所述模拟测试板上设置有输入端口，所述装载托盘上设有定位槽，且定位槽内镶嵌有针床，所述针床的一端插接于输入端口中。
进一步的，所述测试工装板包括亚克力底板、支撑柱及亚克力顶板，所述支撑柱安装于亚克力底板的四周，所述亚克力顶板安装于支撑柱上。
进一步的，所述定位孔开设于亚克力顶板的四周，所述定位柱与定位孔的位置相对应。
进一步的，所述模拟测试板和RS485串口分别安装于亚克力底板上，所述电子开关嵌装于亚克力顶板上。
进一步的，所述针床的底端穿进测试工装板中，其顶端向上穿出定位槽外。
进一步的，所述定位槽与变频器控制板的大小像相适配，且定位槽上设有手指位。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种变频器测试托盘结构，具备以下有益效果：
该变频器测试托盘结构，将变频器控制板放入装载托盘中，使针床的一端触及到控制板的被测节点，针床的另一端与模拟测试板的输入端口相接触，模拟测试板经RS485串口连接在线测试仪内部模块，即可实现产品和测试仪的接电上电，从而省去原有繁琐的接线工作，提高变频器控制板的测试效率、降低测试难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的测试工装板结构图。
图中：1、测试工装板；2、装载托盘；3、定位孔；4、定位柱；5、模拟测试板；6、电子开关；7、RS485串口；8、输入端口；9、定位槽；10、针床；11、亚克力底板；12、支撑柱；13、亚克力顶板；14、手指位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种变频器测试托盘结构，包括测试工装板1与装载托盘2，所述测试工装板1上设有定位孔3，所述装载托盘2的底部镶嵌有定位柱4，且通过定位柱4和定位孔3固定于测试工装板1上，所述测试工装板1上分别安装有模拟测试板5、电子开关6及RS485串口7，且电子开关6和RS485串口7分别与模拟测试板5电性连接，所述模拟测试板5上设置有输入端口8，所述装载托盘2上设有定位槽9，且定位槽9内镶嵌有针床10，所述针床10的一端插接于输入端口8中，将变频器控制板放入装载托盘2中，使针床10的一端触及到控制板的被测节点，针床10的另一端与模拟测试板5的输入端口8相接触，模拟测试板5经RS485串口7连接在线测试仪内部模块，即可实现产品和测试仪的接电上电，从而省去原有繁琐的接线工作，提高变频器控制板的测试效率、降低测试难度。
具体的，所述测试工装板1包括亚克力底板11、支撑柱12及亚克力顶板13，所述支撑柱12安装于亚克力底板11的四周，所述亚克力顶板13安装于支撑柱12上。
本实施方案中，测试工装板1用于对装载托盘2进行限位、固定，同时用于充当产品连接测试仪的中间节点，省去原有繁琐的接线工作。
具体的，所述定位孔3开设于亚克力顶板13的四周，所述定位柱4与定位孔3的位置相对应。
本实施方案中，装载托盘2通过定位柱4配合定位孔3安装到测试工装板1上，采用分离式装配方式，方便后续的针床10布置。
具体的，所述模拟测试板5和RS485串口7分别安装于亚克力底板11上，所述电子开关6嵌装于亚克力顶板13上。
本实施方案中，模拟测试板5采用单相电流220v供电，电子开关6用于接通模拟测试板5和测试仪之间的电路，将变频器控制板的功能根据输入和输出进行分类，针对变频器控制板输出信号端口的测试方法，通过测试仪对变频器控制板上DSP芯片下发命令使其输出信号，同时测试仪下发命令，通过电路切换采集变频器控制板的输出信号及进行相应处理。
具体的，所述针床10的底端穿进测试工装板1中，其顶端向上穿出定位槽9外。
本实施方案中，将变频器控制板放入装载托盘2中，使针床10的一端触及到控制板的被测节点，针床10的另一端与模拟测试板5的输入端口8相接触，模拟测试板5经RS485串口7连接在线测试仪内部模块，即可实现产品和测试仪的接电上电。
具体的，所述定位槽9与变频器控制板的大小像相适配，且定位槽9上设有手指位14。
本实施方案中，定位槽9用于对变频器控制板进行限位、固定，在测试前，可安装压钳，用于压持变频器控制板，以保障固定可靠。
在使用时，将变频器控制板放入装载托盘2中，使针床10(即测试探针排)的一端触及到控制板的被测节点，针床10的另一端与模拟测试板5的输入端口8相接触，模拟测试板5经RS485串口7连接在线测试仪内部模块，即可实现产品和测试仪的接电上电，从而省去原有繁琐的接线工作，提高变频器控制板的测试效率、降低测试难度。
综上所述，该变频器测试托盘结构，将变频器控制板放入装载托盘2中，使针床10的一端触及到控制板的被测节点，针床10的另一端与模拟测试板5的输入端口8相接触，模拟测试板5经RS485串口7连接在线测试仪内部模块，即可实现产品和测试仪的接电上电，从而省去原有繁琐的接线工作，提高变频器控制板的测试效率、降低测试难度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变频器测试托盘结构，包括测试工装板(1)与装载托盘(2)，其特征在于：所述测试工装板(1)上设有定位孔(3)，所述装载托盘(2)的底部镶嵌有定位柱(4)，且通过定位柱(4)和定位孔(3)固定于测试工装板(1)上，所述测试工装板(1)上分别安装有模拟测试板(5)、电子开关(6)及RS485串口(7)，且电子开关(6)和RS485串口(7)分别与模拟测试板(5)电性连接，所述模拟测试板(5)上设置有输入端口(8)，所述装载托盘(2)上设有定位槽(9)，且定位槽(9)内镶嵌有针床(10)，所述针床(10)的一端插接于输入端口(8)中。
2.根据权利要求1所述的一种变频器测试托盘结构，其特征在于：所述测试工装板(1)包括亚克力底板(11)、支撑柱(12)及亚克力顶板(13)，所述支撑柱(12)安装于亚克力底板(11)的四周，所述亚克力顶板(13)安装于支撑柱(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种变频器测试托盘结构，其特征在于：所述定位孔(3)开设于亚克力顶板(13)的四周，所述定位柱(4)与定位孔(3)的位置相对应。
4.根据权利要求2所述的一种变频器测试托盘结构，其特征在于：所述模拟测试板(5)和RS485串口(7)分别安装于亚克力底板(11)上，所述电子开关(6)嵌装于亚克力顶板(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种变频器测试托盘结构，其特征在于：所述针床(10)的底端穿进测试工装板(1)中，其顶端向上穿出定位槽(9)外。
6.根据权利要求1所述的一种变频器测试托盘结构，其特征在于：所述定位槽(9)与变频器控制板的大小像相适配，且定位槽(9)上设有手指位(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202223606269.3U CN219179459U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种变频器测试托盘结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202223606269.3U Active CN219179459U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种变频器测试托盘结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223606269.3U patent/CN219179459U/zh active Active
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