CN219176618U - 一种水泵的绝缘结构、冷却液循环系统以及燃料电池系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泵的绝缘结构、冷却液循环系统以及燃料电池系统，其中水泵的绝缘结构包括：水泵、底板、第一绝缘安装部、第二绝缘安装部以及安装板；所述水泵与所述安装板固定连接；所述第一绝缘安装部上开设有卡槽；所述第二绝缘安装部上设置有与卡槽相对应的凸起；所述安装板上开设有限位孔；安装板卡置在所述第一绝缘安装部和所述第二绝缘安装部之间。本实用新型实施例将水泵通过第一绝缘安装部和第二绝缘安装部设置在底板上，以将水泵外壳与接地的底板绝缘，从而使水泵和电机之间无论在什么工况下均保持绝缘，以确保不会因为水泵绝缘问题而导致燃料电池系统绝缘阻值不满足标准要求，进而提高冷却液循环系统的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵的绝缘结构、冷却液循环系统以及燃料电池系统。
背景技术
燃料电池系统所使用的冷却液在高电压、高温、低电导率工况时，存在系统正负极对地绝缘阻值不满足燃料电池系统绝缘要求，所以要求燃料电池系统的冷却液管路、电池与水泵保持绝缘以增大绝缘阻值。目前燃料电池行业水泵的泵头是PA+GF30等绝缘塑料，电机外壳为金属铸铝等金属材质，为确保水泵与电机外壳绝缘，在水泵与电机中间加装一块塑料外壳，这种改装方式适用于燃料电池发动机环境相对干净的城市工况，对于特殊恶劣的煤矿，泥渣环境，绝缘板容易完全被覆盖，导致水泵的冷却液回路没有与外壳绝缘。
现有的水泵是通过螺栓连接固定水泵在底板上，壳体与底板都为金属导体，而且底板是直接接地，如果绝缘板没起到绝缘作用，相当于冷却液没有与外壳绝缘而是直接接地，导致燃料电池系统的绝缘阻值变小到不满足燃料电池系统绝缘要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有的水泵是通过螺栓连接固定水泵在底板上，壳体与底板都为金属导体，而且底板是直接接地，如果绝缘板没起到绝缘作用，相当于冷却液没有与外壳绝缘而是直接接地，导致燃料电池系统的绝缘阻值变小到不满足燃料电池系统绝缘要求。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泵的绝缘结构，其包括：水泵、底板、第一绝缘安装部、第二绝缘安装部以及安装板；所述水泵与所述安装板固定连接；所述第一绝缘安装部上开设有卡槽；所述第二绝缘安装部上设置有与卡槽相对应的凸起；所述安装板上开设有限位孔；安装板卡置在所述第一绝缘安装部和所述第二绝缘安装部之间，且所述凸起插置于所述限位孔内；所述第二绝缘安装部与所述底板可拆卸连接。
可选的，还包括：螺栓；所述第一绝缘安装部上开设有第一安装孔；所述凸起上开设有第二安装孔；所述第二绝缘安装部上开设有第三安装孔；所述底板上开设有螺纹孔；所述螺栓依次穿设于所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及螺纹孔。
可选的，所述第一绝缘安装部、所述第二绝缘安装部、所述安装板以及所述螺栓的数量为四个且一一对应设置。
可选的，所述卡槽为圆柱形槽；所述凸起为圆柱形凸起；所述卡槽的直径大于所述凸起的直径。
可选的，所述底板上涂覆有绝缘漆层；所述绝缘漆层位于所述底板与所述第二绝缘安装部之间。
可选的，所述绝缘漆层的电阻值≥20MΩ。
可选的，所述凸起的高度比所述卡槽的高度和所述安装板厚度之和小2mm。
可选的，所述第一绝缘安装部为第一非金属安装部；第二绝缘安装部为第二非金属安装部。
一种冷却液循环系统，其包括：如上任一项所述的水泵的绝缘结构。
一种燃料电池系统，其包括：如上所述的冷却液循环系统和电机。
本实用新型实施例一种水泵的绝缘结构、冷却液循环系统以及燃料电池系统与现有技术相比，其有益效果在于：
本实用新型实施例将水泵通过第一绝缘安装部和第二绝缘安装部设置在底板上，以将水泵外壳与接地的底板绝缘，从而起到即使在极端恶劣工况下，水泵与电机之间绝缘板被覆盖从而失去绝缘效果时，由于水泵也绝缘，使水泵流道的冷却液也具有对地绝缘功能，使水泵和电机之间无论在什么工况下均保持绝缘，以确保不会因为水泵绝缘问题而导致燃料电池系统绝缘阻值不满足标准要求，进而提高冷却液循环系统的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的爆炸示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中第一绝缘安装部和第二绝缘安装部连接关系示意图；
图4是本实用新型实施例中第一绝缘安装部和第二绝缘安装部的结构示意图。
图中，1、水泵；2、底板；3、第一绝缘安装部；31、卡槽；32、第一安装孔；4、第二绝缘安装部；41、凸起；411、第二安装孔；42、第三安装孔；5、安装板；51、限位孔；6、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。
此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本申请的其他实施例。
另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
本申请提供一种燃料电池系统，其包括：冷却液循环系统和电机。冷却液循环系统用于给电机进行降温作用。
冷却液循环系统包括：水泵的绝缘结构。
如图1-图4所示，上述的水泵的绝缘结构包括：水泵1、底板2、第一绝缘安装部3、第二绝缘安装部4以及安装板5。所述水泵1与所述安装板5固定连接。所述第一绝缘安装部3上开设有卡槽31，所述第二绝缘安装部4上设置有与卡槽31相对应的凸起41，凸起41卡置在卡槽31内。所述安装板5上开设有限位孔51，安装板5卡置在所述第一绝缘安装部3和所述第二绝缘安装部4之间，且所述凸起41插置于所述限位孔51内，所述第二绝缘安装部4与所述底板2可拆卸连接。
由于水泵1外壳与底板2都为金属导体，基于上述结构，本申请将水泵1通过第一绝缘安装部3和第二绝缘安装部4设置在底板2上，以将水泵1外壳与接地的底板2绝缘，从而起到即使在极端恶劣工况下，水泵1与电机之间绝缘板被覆盖从而失去绝缘效果时，由于水泵1也绝缘，使水泵1流道的冷却液也具有对地绝缘功能，使水泵1和电机之间无论在什么工况下均保持绝缘，以确保不会因为水泵1绝缘问题而导致燃料电池系统绝缘阻值不满足标准要求，进而提高冷却液循环系统的安全性能。
在安装时，本申请先将第二绝缘安装部4放置在底板2上，再将安装板5上的限位孔51穿设在凸起41上，然后再将第一绝缘安装部3上的卡槽31卡置在凸起41上，从而使水泵1安装在底板2上。
具体地，本申请中的电机与水泵1之间还可以设置有绝缘板，以提高保障水泵1与电机之间能够保证绝对绝缘。
进一步地，参见图1和图3，本实用新型实施例还包括：螺栓6。所述第一绝缘安装部3上开设有第一安装孔32。所述凸起41上开设有第二安装孔411。所述第二绝缘安装部4上开设有第三安装孔42。所述底板2上开设有螺纹孔。所述螺栓6依次穿设于所述第一安装孔32、第二安装孔411、第三安装孔42以及螺纹孔。
其中，第一安装孔32、第二安装孔411、第三安装孔42以及螺纹孔同轴设置，以使本申请的螺栓6能够穿设于第一安装孔32、第二安装孔411、第三安装孔42以及螺纹孔。
为了提高本申请的绝缘性，螺栓6也能够采用绝缘材料制成，例如：PPS塑料、PA塑料等。
进一步地，参见图1，所述第一绝缘安装部3、所述第二绝缘安装部4、所述安装板5以及所述螺栓6的数量为四个且一一对应设置，四个分设于水泵1的四个角落上，以使本申请的水泵1能够稳固的安装在底板2上。
进一步地，参见图3和图4，所述卡槽31为圆柱形槽。所述凸起41为圆柱形凸起41，所述卡槽31的直径大于所述凸起41的直径约1mm左右，以使卡槽31和凸起41既能够实现可拆卸连接，又能够避免灰尘通过卡槽31与凸起41之间的间隙进入卡槽31内。
进一步地，所述底板2上涂覆有绝缘漆层；所述绝缘漆层位于所述底板2与所述第二绝缘安装部4之间，进而实现水泵1与底板2之间的二次绝缘。所述绝缘漆层的电阻值≥20MΩ，以使能够保证绝缘效果。
由于本申请的水泵的绝缘结构使用在晃动的环境中，所述凸起41的高度比所述卡槽31的高度和所述安装板5厚度之和小2mm，以提供一个第一绝缘安装部3和第二绝缘安装部4形变的空间，避免凸起41长期碰撞卡槽31的底部，以造成第一绝缘安装部3的变形。
进一步地，所述第一绝缘安装部3为第一非金属安装部。第二绝缘安装部4为第二非金属安装部。
为了提高本申请的绝缘性，第一绝缘安装部3和第二绝缘安装部4能够采用绝缘材料制成，例如：PPS塑料、PA塑料等。
综上，本实用新型实施例提供一种水泵的绝缘结构、冷却液循环系统以及燃料电池系统，本申请将水泵1通过第一绝缘安装部3和第二绝缘安装部4设置在底板2上，以将水泵1外壳与接地的底板2绝缘，从而起到即使在极端恶劣工况下，水泵1与电机之间绝缘板被覆盖从而失去绝缘效果时，由于水泵1也绝缘，使水泵1流道的冷却液也具有对地绝缘功能，使水泵1和电机之间无论在什么工况下均保持绝缘，以确保不会因为水泵1绝缘问题而导致燃料电池系统绝缘阻值不满足标准要求，进而提高冷却液循环系统的安全性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泵的绝缘结构，其特征在于，包括：水泵、底板、第一绝缘安装部、第二绝缘安装部以及安装板；所述水泵与所述安装板固定连接；所述第一绝缘安装部上开设有卡槽；所述第二绝缘安装部上设置有与卡槽相对应的凸起；所述安装板上开设有限位孔；安装板卡置在所述第一绝缘安装部和所述第二绝缘安装部之间，且所述凸起插置于所述限位孔内；所述第二绝缘安装部与所述底板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的水泵的绝缘结构，其特征在于，还包括：螺栓；所述第一绝缘安装部上开设有第一安装孔；所述凸起上开设有第二安装孔；所述第二绝缘安装部上开设有第三安装孔；所述底板上开设有螺纹孔；所述螺栓依次穿设于所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的水泵的绝缘结构，其特征在于，所述第一绝缘安装部、所述第二绝缘安装部、所述安装板以及所述螺栓的数量为四个且一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的水泵的绝缘结构，其特征在于，所述卡槽为圆柱形槽；所述凸起为圆柱形凸起；所述卡槽的直径大于所述凸起的直径。
5.根据权利要求1所述的水泵的绝缘结构，其特征在于，所述底板上涂覆有绝缘漆层；所述绝缘漆层位于所述底板与所述第二绝缘安装部之间。
6.根据权利要求5所述的水泵的绝缘结构，其特征在于，所述绝缘漆层的电阻值≥20MΩ。
7.根据权利要求1所述的水泵的绝缘结构，其特征在于，所述凸起的高度比所述卡槽的高度和所述安装板厚度之和小2mm。
8.根据权利要求1所述的水泵的绝缘结构，其特征在于，所述第一绝缘安装部为第一非金属安装部；第二绝缘安装部为第二非金属安装部。
9.一种冷却液循环系统，其特征在于，包括：如权利要求1-8任一项所述的水泵的绝缘结构。
10.一种燃料电池系统，其特征在于，包括：如权利要求9所述的冷却液循环系统和电机。
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