CN219175560U - 一种装配式隔断墙龙骨安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种装配式隔断墙龙骨安装结构，包括连接框，所述连接框外侧面固定安装有安装板，所述安装板外侧面开设有安装孔，所述连接框内可滑动地连接有连接板，所述连接框外侧面贯穿有固定销。该装配式隔断墙龙骨安装结构，通过连接片与连接框内壁接触并向内移动，使得连接片向内移动带动插接杆向内移动，再经过插接杆沿着插接框向内移动插入骨架本体内对其进行固定，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对龙骨进行固定，可防止龙骨在使用过程中出现松动的情况，降低了龙骨在使用过程中出现松动对隔断的稳定性造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种装配式隔断墙龙骨安装结构。
背景技术
装配一词最早使用于机械领域，指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，简单地讲就是把零部件组装成一个整体的过程，装配式建筑是以构件工厂预制化生产，现场装配式安装为模式，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工，一体化装修和信息化管理为特征，整合从研发设计、生产制造、现场装配等各个业务领域，实现建筑产品节能、环保、全周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式，隔断墙又称高隔断，是对室内空间进行分隔的一种墙体。
经检索，中国专利公告号CN214220100U公开了一种装配式隔断墙龙骨安装结构，其基本描述为：本实用新型的主要优势在于提供一种装配式隔断墙龙骨安装结构，本设备提供一种龙骨安装结构，工作人员首先将底座安装好，然后将地龙骨、间龙骨、边龙骨、横撑龙骨和天龙骨安装在底座上，然后工作人员通过螺杆将调距螺杆、第二连接座、安装板和活动板安装在天龙骨上，然后通过调距螺杆调整活动板的高度，使弹性垫贴在天花板上，然后工作人员使用填缝条将活动板和装饰板之间的缝隙填上，通过龙骨安装结构的设计，本装置避免了传统的湿法作业建设隔断墙，简化了隔断墙的施工过程，提高了隔断墙的施工效率，在施工时产生的建筑垃圾较少，保护了室内环境，由于本装置的构件均为事先加工完成的，所以在施工过程中减少了施工物料的浪费，提高了施工物料的利用率，相对于传统的装配式隔断墙龙骨安装结构来说，本设备更能方便根据用户的需要进行辅助使用，例如，传统的隔断墙由于是湿法作业完成，所以当室内空间需要改变功能区域时较为困难，需要将整个隔断墙拆除后，重新施工并进行装修，本装置由于构件采用了标准化的设计，所以能够更加快捷的进行拆除，由于本装置能够保留部分装修，所以降低了重修装修的难度。
现有技术的安装结构由于该装置难以对龙骨进行有效固定，导致装配时容易出现松动，从而降低了该装置的使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式隔断墙龙骨安装结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式隔断墙龙骨安装结构，包括连接框，所述连接框外侧面固定安装有安装板，所述安装板外侧面开设有安装孔，所述连接框内可滑动地连接有连接板，所述连接框外侧面贯穿有固定销，所述固定销贯穿连接框内的一端穿入连接板内，所述连接板内设有连接块，所述连接块的外侧面安装有插接框，所述插接框的内部可滑动地连接有骨架本体，所述插接框外侧面贯穿有插接杆，所述插接杆外端安装有连接片，所述连接片的内侧面安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内端安装在插接框外侧面，所述插接杆贯穿插接框内的一端穿入骨架本体内。
优选的，所述插接杆的外表面贯穿在缓冲弹簧内，缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
优选的，所述连接框的外侧面开设有圆孔，圆孔的尺寸与固定销的尺寸相适配。
优选的，所述插接框的内部开设有方槽，方槽的尺寸与骨架本体的尺寸相适配。
优选的，所述连接板的外侧面开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与连接板螺纹连接。
优选的，所述连接板的内部开设有滑槽，连接块为方形滑块，连接块与连接板滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式隔断墙龙骨安装结构，具备以下有益效果：
1、该装配式隔断墙龙骨安装结构，通过连接片与连接框内壁接触并向内移动，使得连接片向内移动带动插接杆向内移动，再经过插接杆沿着插接框向内移动插入骨架本体内对其进行固定，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对龙骨进行固定，可防止龙骨在使用过程中出现松动的情况，降低了龙骨在使用过程中出现松动对隔断的稳定性造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
2、该装配式隔断墙龙骨安装结构，通过操纵连接块沿着连接板滑入，使得插接框移动至连接板内侧面，再操纵连接板沿着连接框滑入，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行组装，加快了操作人员组装该装置内零部件的速度，可防止该装置内零部件在安装过程中损坏后出现操作人员难以更换的情况，进一步提升了操作人员组装该装置内零部件过程中的工作效率。
3、该装配式隔断墙龙骨安装结构，通过操纵固定销穿过连接框插入连接板内，再顺时针旋转固定销将连接板固定在连接框内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构竖剖示意图；
图3为本实用新型局部结构爆炸示意图。
图中：1、连接框；2、安装板；3、安装孔；4、连接板；5、固定销；6、连接块；7、插接框；8、骨架本体；9、插接杆；10、连接片；11、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式隔断墙龙骨安装结构，包括连接框1，连接框1外侧面固定安装有安装板2，安装板2外侧面开设有安装孔3，连接框1内可滑动地连接有连接板4，连接框1外侧面贯穿有固定销5，操纵固定销5穿过连接框1插入连接板4内，再顺时针旋转固定销5将连接板4固定在连接框1内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，固定销5贯穿连接框1内的一端穿入连接板4内，连接板4内设有连接块6，操纵连接块6沿着连接板4滑入，使得插接框7移动至连接板4内侧面，再操纵连接板4沿着连接框1滑入，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行组装，加快了操作人员组装该装置内零部件的速度，可防止该装置内零部件在安装过程中损坏后出现操作人员难以更换的情况，进一步提升了操作人员组装该装置内零部件过程中的工作效率，连接块6的外侧面安装有插接框7，插接框7的内部可滑动地连接有骨架本体8，插接框7外侧面贯穿有插接杆9，插接杆9外端安装有连接片10，连接片10与连接框1内壁接触并向内移动，使得连接片10向内移动带动插接杆9向内移动，再经过插接杆9沿着插接框7向内移动插入骨架本体8内对其进行固定，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对龙骨进行固定，可防止龙骨在使用过程中出现松动的情况，降低了龙骨在使用过程中出现松动对隔断的稳定性造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，连接片10的内侧面安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的内端安装在插接框7外侧面，插接杆9贯穿插接框7内的一端穿入骨架本体8内。
在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置插接杆9的外表面贯穿在缓冲弹簧11内，缓冲弹簧11由铬钒合金钢材料制作而成，连接框1的外侧面开设有圆孔，圆孔的尺寸与固定销5的尺寸相适配，插接框7的内部开设有方槽，方槽的尺寸与骨架本体8的尺寸相适配，连接板4的外侧面开设有螺纹孔，固定销5的外表面设置有外螺纹，固定销5与连接板4螺纹连接，连接板4的内部开设有滑槽，连接块6为方形滑块，连接块6与连接板4滑动连接，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
在使用时，将安装板2沿着连接框1滑入，并将安装板2固定在连接框1内，操纵连接块6沿着连接板4滑入，使插接框7移动至连接板4内侧面，操纵骨架本体8沿着插接框7滑入，操纵连接板4沿着连接框1滑入，操纵固定销5穿过连接框1插入连接板4内，再顺时针旋转固定销5将连接板4固定在连接框1内，连接板4沿着连接框1移动过程中将骨架本体8放入其内部，使连接片10与连接框1内壁接触并向内移动，连接片10向内移动压缩缓冲弹簧11，连接片10向内移动带动插接杆9向内移动，插接杆9沿着插接框7向内移动插入骨架本体8内，对骨架本体8进行固定，再经过安装孔3将该装置固定在墙面上。
综上所述，该装配式隔断墙龙骨安装结构，通过连接片10与连接框1内壁接触并向内移动，使得连接片10向内移动带动插接杆9向内移动，再经过插接杆9沿着插接框7向内移动插入骨架本体8内对其进行固定，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对龙骨进行固定，可防止龙骨在使用过程中出现松动的情况，降低了龙骨在使用过程中出现松动对隔断的稳定性造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
该装配式隔断墙龙骨安装结构，通过操纵连接块6沿着连接板4滑入，使得插接框7移动至连接板4内侧面，再操纵连接板4沿着连接框1滑入，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行组装，加快了操作人员组装该装置内零部件的速度，可防止该装置内零部件在安装过程中损坏后出现操作人员难以更换的情况，进一步提升了操作人员组装该装置内零部件过程中的工作效率。
该装配式隔断墙龙骨安装结构，通过操纵固定销5穿过连接框1插入连接板4内，再顺时针旋转固定销5将连接板4固定在连接框1内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式隔断墙龙骨安装结构，包括连接框(1)，所述连接框(1)外侧面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)外侧面开设有安装孔(3)，其特征在于：所述连接框(1)内可滑动地连接有连接板(4)，所述连接框(1)外侧面贯穿有固定销(5)，所述固定销(5)贯穿连接框(1)内的一端穿入连接板(4)内，所述连接板(4)内设有连接块(6)，所述连接块(6)的外侧面安装有插接框(7)，所述插接框(7)的内部可滑动地连接有骨架本体(8)，所述插接框(7)外侧面贯穿有插接杆(9)，所述插接杆(9)外端安装有连接片(10)，所述连接片(10)的内侧面安装有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的内端安装在插接框(7)外侧面，所述插接杆(9)贯穿插接框(7)内的一端穿入骨架本体(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种装配式隔断墙龙骨安装结构，其特征在于：所述插接杆(9)的外表面贯穿在缓冲弹簧(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种装配式隔断墙龙骨安装结构，其特征在于：所述连接框(1)的外侧面开设有圆孔，圆孔的尺寸与固定销(5)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种装配式隔断墙龙骨安装结构，其特征在于：所述插接框(7)的内部开设有方槽，所述骨架本体(8)插接在方槽内。
5.根据权利要求1所述的一种装配式隔断墙龙骨安装结构，其特征在于：所述连接板(4)的外侧面开设有螺纹孔，固定销(5)的外表面设置有外螺纹，固定销(5)与连接板(4)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式隔断墙龙骨安装结构，其特征在于：所述连接板(4)的内部开设有滑槽，连接块(6)为方形滑块，连接块(6)与连接板(4)滑动连接。
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