CN219175540U - 一种便于进行快速装配的建筑保温墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温墙技术领域，具体为一种便于进行快速装配的建筑保温墙，包括墙体，所述墙体的左侧开设有固定孔，所述墙体的右侧设置有固定杆，所述固定杆的外壁与固定孔的内腔相适配合，所述固定杆的上下两端分别开设有固定腔，两个所述固定腔的内腔均设置有固定组件，所述墙体的顶端开设右收缩腔，所述收缩腔的内腔可滑动的插接有固定柱，所述墙体的底端开设有固定槽，所述固定槽的内腔与固定柱的外壁相适配合。该便于进行快速装配的建筑保温墙解决了保温墙在实际的安装过程中需要使用水泥对相连的墙体进行安装，需要耗费大量的时间将水泥涂抹在墙体上，从而需要耗费大量的时间对墙体进行组装拼接，影响施工进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温墙技术领域，具体为一种便于进行快速装配的建筑保温墙。
背景技术
随着建筑行业的快速发展，人们对于室内墙体也越来越看重，为了提高室内对寒冷季节的保暖性能，人们往往会在室内墙体上进行改进，为了降低对墙体的破坏，为此就需要一种装配式保温墙体。
但是现有技术的保温墙在实际的安装过程中需要使用水泥对相连的墙体进行安装，需要耗费大量的时间将水泥涂抹在墙体上，从而需要耗费大量的时间对墙体进行组装拼接，影响施工进度，针对这个问题，提供了一种便于进行快速装配的建筑保温墙。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进行快速装配的建筑保温墙，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行快速装配的建筑保温墙，包括墙体，所述墙体的左侧开设有固定孔，所述墙体的右侧设置有固定杆，所述固定杆的外壁与固定孔的内腔相适配合，所述固定杆的上下两端分别开设有固定腔，两个所述固定腔的内腔均设置有固定组件，所述墙体的顶端开设右收缩腔，所述收缩腔的内腔可滑动的插接有固定柱，所述墙体的底端开设有固定槽，所述固定槽的内腔与固定柱的外壁相适配合，所述收缩腔的内腔设置有伸缩组件。
优选的，每个所述固定组件包括有固定块、限位组件、第一弹簧以及卡槽，所述卡槽开设在固定孔的内腔，所述固定块的一端可滑动的插接在固定腔的内腔，两个所述限位组件分别设置在固定腔的内壁两侧，两个所述限位组件均与固定块固定连接，所述第一弹簧的一端与固定腔的内腔底端固定连接，所述第一弹簧的顶端与固定块的底端固定连接。
优选的，每一个所述限位组件均包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定腔的内壁，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与固定块固定连接。
优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选的，所述伸缩组件包括有滑板、第二弹簧、滑道、移动杆以及把手，所述滑板可滑动的内嵌在收缩腔的内腔并与固定柱的底端固定连接，所述第二弹簧的一端与收缩腔的内腔底端固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑板的底端固定连接，所述滑道开设在收缩腔的前端，所述移动杆可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述移动杆的一端与滑板固定连接，所述移动杆的另一端延伸至墙体的前端，所述把手设置在移动杆的前端，所述把手的外壁设置有防滑棱。
优选的，所述固定柱的顶端与固定槽的内腔顶端均呈弧形，所述固定孔的内腔右侧以及固定杆的右端均呈四棱锥形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过固定组件的设置，可实现对固定杆与固定孔的连接，进而可实现对左右相邻的两个墙体之间进行连接的目的，通过伸缩组件的设置，可在左右相邻的墙体连接之后使固定柱插入上下相邻的对应墙体的固定槽的内腔，进而实现了对上下相邻墙体的连接，在拼接墙体的过程中无需耗费大量的时间进行涂抹水泥，解决了保温墙在实际的安装过程中需要使用水泥对相连的墙体进行安装，需要耗费大量的时间将水泥涂抹在墙体上，从而需要耗费大量的时间对墙体进行组装拼接，影响施工进度的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的右视剖视图；
图3为本实用新型的主视剖视图；
图4为本实用新型图3的A处放大图。
图中：1、墙体；2、固定孔；3、固定杆；4、固定腔；5、固定块；6、第一弹簧；7、限位槽；8、限位块；9、收缩腔；10、固定柱；11、滑板；12、第二弹簧；13、滑道；14、移动杆；15、把手；16、固定槽；17、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进行快速装配的建筑保温墙，包括墙体1，墙体1的左侧开设有固定孔2，墙体1的右侧设置有固定杆3，固定杆3的外壁与固定孔2的内腔相适配合，固定杆3的上下两端分别开设有固定腔4，两个固定腔4的内腔均设置有固定组件，墙体1的顶端开设右收缩腔9，收缩腔9的内腔可滑动的插接有固定柱10，墙体1的底端开设有固定槽16，固定槽16的内腔与固定柱10的外壁相适配合，收缩腔9的内腔设置有伸缩组件，通过固定组件的设置，可实现对固定杆3与固定孔2的连接，进而可实现对左右相邻的两个墙体1之间进行连接的目的，通过伸缩组件的设置，可在左右相邻的墙体1连接之后使固定柱10插入上下相邻的对应墙体1的固定槽16的内腔，进而实现了对上下相邻墙体1的连接，在拼接墙体1的过程中无需耗费大量的时间进行涂抹水泥，解决了保温墙在实际的安装过程中需要使用水泥对相连的墙体1进行安装，需要耗费大量的时间将水泥涂抹在墙体1上，从而需要耗费大量的时间对墙体1进行组装拼接，影响施工进度的问题。
本实施例中，每个固定组件包括有固定块5、限位组件、第一弹簧6以及卡槽17，卡槽17开设在固定孔2的内腔，固定块5的一端可滑动的插接在固定腔4的内腔，两个限位组件分别设置在固定腔4的内壁两侧，两个限位组件均与固定块5固定连接，第一弹簧6的一端与固定腔4的内腔底端固定连接，第一弹簧6的顶端与固定块5的底端固定连接墙体1的固定杆3插入另一个墙体1的固定孔2，从而在固定孔2内壁的作用下，使固定块5在限位槽7与限位块8的限位作用下收缩至固定腔4的内腔，并可使第一弹簧6受到固定块5的挤压之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，当固定杆3完全插入固定孔2内腔的时候，可使固定块5与卡槽17对准，在第一弹簧6的弹力作用下，可使固定块5在限位槽7与限位块8的限位作用下沿着直线向上滑动插入卡槽17的内腔，进而实现对左右相邻的墙体1进行连接，还可使该墙体1顶端的固定柱10与其顶端墙体1的固定槽16对准。
本实施例中，每一个限位组件均包括有限位槽7以及限位块8，限位槽7开设在固定腔4的内壁，限位块8的一端可滑动的内嵌在限位槽7的内腔，限位块8的另一端与固定块5固定连接，在限位槽7与限位块8之间的相互作用下，可使固定块5的一端始终保持内嵌在固定腔4的内腔，提高了固定组件的稳定性。
本实施例中，限位槽7的内腔与限位块8的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块8的一端始终保持内嵌在限位槽7的内腔，提高了限位组件的稳定性。
本实施例中，伸缩组件包括有滑板11、第二弹簧12、滑道13、移动杆14以及把手15，滑板11可滑动的内嵌在收缩腔9的内腔并与固定柱10的底端固定连接，第二弹簧12的一端与收缩腔9的内腔底端固定连接，第二弹簧12的另一端与滑板11的底端固定连接，滑道13开设在收缩腔9的前端，移动杆14可滑动的内嵌在滑道13的内腔，移动杆14的一端与滑板11固定连接，移动杆14的另一端延伸至墙体1的前端，把手15设置在移动杆14的前端，把手15的外壁设置有防滑棱，向下拉动把手15，使把手15通过移动杆14带动滑板11、固定柱10向下滑动，进而使滑板11配合收缩腔9的内腔底端将第二弹簧12压缩，使第二弹簧12产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，当墙体1顶端的固定柱10与其顶端墙体1的固定槽16对准的时候，松开把手15，在第二弹簧12的弹力作用下，可使滑板11推动固定柱10恢复原位插入固定槽16的内腔，进而实现了对墙体1的拼接。
本实施例中，固定柱10的顶端与固定槽16的内腔顶端均呈弧形，固定孔2的内腔右侧以及固定杆3的右端均呈四棱锥形，可方便固定柱10以及固定杆3插入固定槽16以及固定孔2的内腔，方便对接。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在使用的时候，向下拉动把手15，使把手15通过移动杆14带动滑板11、固定柱10向下滑动，进而使滑板11配合收缩腔9的内腔底端将第二弹簧12压缩，使第二弹簧12产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，此时，将安装在该墙体1的顶端墙体1放置在该墙体1的顶端，并使该墙体1顶端墙体1的固定杆3插入另一个墙体1的固定孔2，从而在固定孔2内壁的作用下，使固定块5在限位槽7与限位块8的限位作用下收缩至固定腔4的内腔，并可使第一弹簧6受到固定块5的挤压之后产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，当固定杆3完全插入固定孔2内腔的时候，可使固定块5与卡槽17对准，在第一弹簧6的弹力作用下，可使固定块5在限位槽7与限位块8的限位作用下沿着直线向上滑动插入卡槽17的内腔，进而实现对左右相邻的墙体1进行连接，还可使该墙体1顶端的固定柱10与其顶端墙体1的固定槽16对准，松开把手15，在第二弹簧12的弹力作用下，可使滑板11推动固定柱10恢复原位插入固定槽16的内腔，进而实现了对墙体1的拼接，解决了保温墙在实际的安装过程中需要使用水泥对相连的墙体1进行安装，需要耗费大量的时间将水泥涂抹在墙体1上，从而需要耗费大量的时间对墙体1进行组装拼接，影响施工进度的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于进行快速装配的建筑保温墙，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的左侧开设有固定孔(2)，所述墙体(1)的右侧设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外壁与固定孔(2)的内腔相适配合，所述固定杆(3)的上下两端分别开设有固定腔(4)，两个所述固定腔(4)的内腔均设置有固定组件，所述墙体(1)的顶端开设右收缩腔(9)，所述收缩腔(9)的内腔可滑动的插接有固定柱(10)，所述墙体(1)的底端开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内腔与固定柱(10)的外壁相适配合，所述收缩腔(9)的内腔设置有伸缩组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行快速装配的建筑保温墙，其特征在于：每个所述固定组件包括有固定块(5)、限位组件、第一弹簧(6)以及卡槽(17)，所述卡槽(17)开设在固定孔(2)的内腔，所述固定块(5)的一端可滑动的插接在固定腔(4)的内腔，两个所述限位组件分别设置在固定腔(4)的内壁两侧，两个所述限位组件均与固定块(5)固定连接，所述第一弹簧(6)的一端与固定腔(4)的内腔底端固定连接，所述第一弹簧(6)的顶端与固定块(5)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于进行快速装配的建筑保温墙，其特征在于：每一个所述限位组件均包括有限位槽(7)以及限位块(8)，所述限位槽(7)开设在固定腔(4)的内壁，所述限位块(8)的一端可滑动的内嵌在限位槽(7)的内腔，所述限位块(8)的另一端与固定块(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于进行快速装配的建筑保温墙，其特征在于：所述限位槽(7)的内腔与限位块(8)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
5.根据权利要求1所述的一种便于进行快速装配的建筑保温墙，其特征在于：所述伸缩组件包括有滑板(11)、第二弹簧(12)、滑道(13)、移动杆(14)以及把手(15)，所述滑板(11)可滑动的内嵌在收缩腔(9)的内腔并与固定柱(10)的底端固定连接，所述第二弹簧(12)的一端与收缩腔(9)的内腔底端固定连接，所述第二弹簧(12)的另一端与滑板(11)的底端固定连接，所述滑道(13)开设在收缩腔(9)的前端，所述移动杆(14)可滑动的内嵌在滑道(13)的内腔，所述移动杆(14)的一端与滑板(11)固定连接，所述移动杆(14)的另一端延伸至墙体(1)的前端，所述把手(15)设置在移动杆(14)的前端，所述把手(15)的外壁设置有防滑棱。
6.根据权利要求1所述的一种便于进行快速装配的建筑保温墙，其特征在于：所述固定柱(10)的顶端与固定槽(16)的内腔顶端均呈弧形，所述固定孔(2)的内腔右侧以及固定杆(3)的右端均呈四棱锥形。
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