CN219175465U - 使用开平板的钢结构构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了使用开平板的钢结构构件，包括支撑柱和柱间支撑单元；支撑柱：其数量为两个，支撑柱的相对内侧面上端均过固定连接有第一连接板，第一连接板的上表面均通过螺栓连接有T型连接板，两个T型连接板的相对内侧面之间固定连接有系杆，支撑柱的相对内侧面中部均固定连接有第二连接板，第二连接板均通过螺栓连接有支撑板；柱间支撑单元：其设置于两个支撑板之间，所述柱间支撑单元包括连接盘、弧形槽和圆环槽，所述连接盘通过固定螺栓连接于两个支撑板之间，该使用开平板的钢结构构件，可以适应不同高度的支撑柱和不同宽度的支撑柱之间的距离进行快速安装并牢固支撑，操作简单，便于人员使用。

Description

使用开平板的钢结构构件

技术领域

本实用新型涉及钢结构构件技术领域，具体为使用开平板的钢结构构件。

背景技术

开平板是钢厂原来出厂时为钢带，厚度一定，按照用户要求轧成的厚度和宽度一定的钢板。原平板在钢厂出厂时就被轧成国标要求的尺寸，一般原平板尺寸严格，性能较好，价格较高，开平板相对便宜，尺寸稍有出入，而热轧卷板通常以开平板为原材料经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，现有的建筑中常常使用开平板为原材料对钢结构构件的非主结构区域进行生产，而现有的使用开平板的钢结构构件的的尺寸通常为固定的，在搭建建筑时需要使用大量的不同的使用开平板的钢结构构件，使工程的生产成本加大，为此，我们提出使用开平板的钢结构构件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供使用开平板的钢结构构件，可以适应不同高度的支撑柱和不同宽度的支撑柱之间的距离进行快速安装并牢固支撑，操作简单，便于人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：使用开平板的钢结构构件，包括支撑柱和柱间支撑单元；

支撑柱：其数量为两个，支撑柱的相对内侧面上端均过固定连接有第一连接板，第一连接板的上表面均通过螺栓连接有T型连接板，两个T型连接板的相对内侧面之间固定连接有系杆，支撑柱的相对内侧面中部均固定连接有第二连接板，第二连接板均通过螺栓连接有支撑板；

柱间支撑单元：其设置于两个支撑板之间，可以适应不同高度的支撑柱和不同宽度的支撑柱之间的距离进行快速安装并牢固支撑，操作简单，便于人员使用。

进一步的，所述柱间支撑单元包括连接盘、弧形槽和圆环槽，所述连接盘通过固定螺栓连接于两个支撑板之间，连接盘的内部中部开设有圆环槽，连接盘的外弧面开设有均匀分布的弧形槽，弧形槽均与圆环槽相连通，连接盘的内弧面开设有均匀分布的弧形避让槽，弧形避让槽均与圆环槽相连通，弧形避让槽与弧形槽之间径向对应，对内螺纹筒的转动进行限位。

进一步的，所述柱间支撑单元还包括弧形滑块，所述弧形滑块的数量为四个，弧形滑块均滑动连接于圆环槽内，弧形滑块均与相邻的弧形槽之间径向对应，通过内螺纹筒的移动带动弧形滑块的移动。

进一步的，所述柱间支撑单元包括第三连接板、连接件、外螺纹杆、内螺纹筒，所述第三连接板的数量为四个，第三连接板对称固定连接于两个支撑柱的相对内侧面，第三连接板的外侧均通过螺栓连接有连接件，连接件远离第三连接板的一段均固定连接有外螺纹杆，外螺纹杆的外侧均螺纹连接有内螺纹筒，内螺纹筒的外弧面均与径向相邻的弧形槽滑动连接，内螺纹筒远离外螺纹杆的一端均与径向相邻的弧形滑块转动连接，通过内螺纹筒带动外螺纹杆的伸出对外螺纹杆。

进一步的，所述柱间支撑单元还包括螺柱和锁止螺母，所述螺柱的数量为四个，螺柱均固定连接于弧形滑块的内弧面中部，螺柱的外侧均螺纹连接有锁止螺母，通过拧动锁止螺母使弧形滑块的位置进行固定。

进一步的，所述柱间支撑单元还包括橡胶环垫，所述橡胶环垫的数量为四个，橡胶环垫均设置于锁止螺母的下表面，使锁止螺母与连接盘之间柔性接触。

进一步的，所述固定螺栓为不锈钢固定螺栓，便于对连接盘进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用开平板的钢结构构件，具有以下好处：

通过螺栓将支撑板与支撑柱相对内侧面中部的第二连接板连接，并使两个支撑板处于水平，通过固定螺栓将连接盘安装在两个支撑板之间，人员手持外螺纹杆，并转动内螺纹筒，使内螺纹筒发生自转，内螺纹筒带动外螺纹杆向外伸出，人员手持内螺纹筒使其与弧形槽发生滑动，此时内螺纹筒带动弧形滑块与圆环槽发生滑动，进而使内螺纹筒带动外螺纹杆转动合适的角度，继续转动外螺纹杆使其自转，使外螺纹杆带动连接件靠近第三连接板，当外螺纹杆带动连接件至安装的合适距离后人员通过外部工具拧动螺栓，使连接件与第三连接板连接，人员反转内螺纹筒，使内螺纹筒带动外螺纹杆收回一定的长度，使得内螺纹筒与外螺纹杆之间撑紧，人员通过外部工具拧动锁止螺母，使锁止螺母带动橡胶环垫靠近连接盘，直至锁止螺母带动橡胶环垫与连接盘的内弧面接触，对弧形滑块的位置进行限位，通过内螺纹筒、外螺纹杆和连接盘的相互配合，可以适应不同高度的支撑柱和不同宽度的支撑柱之间的距离进行快速安装并牢固支撑，使用开平板的钢结构构件安装调节操作简单，便于人员使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型柱间支撑单元的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1支撑柱、2第一连接板、3T型连接板、4系杆、5第二连接板、6支撑板、7柱间支撑单元、701第三连接板、702连接件、703外螺纹杆、704内螺纹筒、705连接盘、706弧形槽、707圆环槽、708弧形滑块、709螺柱、710锁止螺母、711橡胶环垫、8固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供技术方案：使用开平板的钢结构构件，包括支撑柱1和柱间支撑单元7；

支撑柱1：其数量为两个，支撑柱1的相对内侧面上端均过固定连接有第一连接板2，第一连接板2的上表面均通过螺栓连接有T型连接板3，两个T型连接板3的相对内侧面之间固定连接有系杆4，支撑柱1的相对内侧面中部均固定连接有第二连接板5，第二连接板5均通过螺栓连接有支撑板6；

柱间支撑单元7：其设置于两个支撑板6之间，柱间支撑单元7包括连接盘705、弧形槽706和圆环槽707，连接盘705通过固定螺栓8连接于两个支撑板6之间，连接盘705的内部中部开设有圆环槽707，连接盘705的外弧面开设有均匀分布的弧形槽706，弧形槽706均与圆环槽707相连通，连接盘705的内弧面开设有均匀分布的弧形避让槽，弧形避让槽均与圆环槽707相连通，弧形避让槽与弧形槽706之间径向对应，柱间支撑单元7还包括弧形滑块708，弧形滑块708的数量为四个，弧形滑块708均滑动连接于圆环槽707内，弧形滑块708均与相邻的弧形槽706之间径向对应，柱间支撑单元7包括第三连接板701、连接件702、外螺纹杆703、内螺纹筒704，第三连接板701的数量为四个，第三连接板701对称固定连接于两个支撑柱1的相对内侧面，第三连接板701的外侧均通过螺栓连接有连接件702，连接件702远离第三连接板701的一段均固定连接有外螺纹杆703，外螺纹杆703的外侧均螺纹连接有内螺纹筒704，内螺纹筒704的外弧面均与径向相邻的弧形槽706滑动连接，内螺纹筒704远离外螺纹杆703的一端均与径向相邻的弧形滑块708转动连接，柱间支撑单元7还包括螺柱709和锁止螺母710，螺柱709的数量为四个，螺柱709均固定连接于弧形滑块708的内弧面中部，螺柱709的外侧均螺纹连接有锁止螺母710，柱间支撑单元7还包括橡胶环垫711，橡胶环垫711的数量为四个，橡胶环垫711均设置于锁止螺母710的下表面，固定螺栓8为不锈钢固定螺栓，保证连接时的防腐蚀和自身强度，通过螺栓将支撑板6与支撑柱1相对内侧面中部的第二连接板5连接，并使两个支撑板6处于水平，通过固定螺栓8将连接盘705安装在两个支撑板6之间，人员手持外螺纹杆703，并转动内螺纹筒704，使内螺纹筒704发生自转，内螺纹筒704带动外螺纹杆703向外伸出，人员手持内螺纹筒704使其与弧形槽706发生滑动，此时内螺纹筒704带动弧形滑块708与圆环槽707发生滑动，进而使内螺纹筒704带动外螺纹杆703转动合适的角度，继续转动外螺纹杆703使其自转，使外螺纹杆703带动连接件702靠近第三连接板701，当外螺纹杆703带动连接件702至安装的合适距离后人员通过外部工具拧动螺栓，使连接件702与第三连接板701连接，人员反转内螺纹筒704，使内螺纹筒704带动外螺纹杆703收回一定的长度，使得内螺纹筒704与外螺纹杆703之间撑紧，人员通过外部工具拧动锁止螺母710，使锁止螺母710带动橡胶环垫711靠近连接盘705，直至锁止螺母710带动橡胶环垫711与连接盘705的内弧面接触，对弧形滑块708的位置进行限位，通过内螺纹筒704、外螺纹杆703和连接盘705的相互配合，可以适应不同高度的支撑柱和不同宽度的支撑柱之间的距离进行快速安装并牢固支撑，操作简单，便于人员使用。

本实用新型提供的使用开平板的钢结构构件的工作原理如下：

在使用开平板的钢结构构件时，人员通过螺栓将支撑板6与支撑柱1相对内侧面中部的第二连接板5连接，并使两个支撑板6处于水平，通过固定螺栓8将连接盘705安装在两个支撑板6之间，人员手持外螺纹杆703，并转动内螺纹筒704，使内螺纹筒704发生自转，内螺纹筒704带动外螺纹杆703向外伸出，人员手持内螺纹筒704使其与弧形槽706发生滑动，此时内螺纹筒704带动弧形滑块708与圆环槽707发生滑动，进而使内螺纹筒704带动外螺纹杆703转动合适的角度，继续转动外螺纹杆703使其自转，使外螺纹杆703带动连接件702靠近第三连接板701，当外螺纹杆703带动连接件702至安装的合适距离后人员通过外部工具拧动螺栓，使连接件702与第三连接板701连接，人员反转内螺纹筒704，使内螺纹筒704带动外螺纹杆703收回一定的长度，使得内螺纹筒704与外螺纹杆703之间撑紧，人员通过外部工具拧动锁止螺母710，使锁止螺母710带动橡胶环垫711靠近连接盘705，直至锁止螺母710带动橡胶环垫711与连接盘705的内弧面接触，锁止螺母710的相对定点的距离大于弧形避让槽的纵向宽度，锁止螺母710紧密压紧连接盘705实现对弧形滑块708的位置进行限位，通过内螺纹筒704、外螺纹杆703和连接盘705的相互配合，可以适应不同高度的支撑柱和不同宽度的支撑柱之间的距离进行快速安装并牢固支撑，操作简单，便于人员使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.使用开平板的钢结构构件，其特征在于：包括支撑柱(1)和柱间支撑单元(7)；

支撑柱(1)：其数量为两个，支撑柱(1)的相对内侧面上端均过固定连接有第一连接板(2)，第一连接板(2)的上表面均通过螺栓连接有T型连接板(3)，两个T型连接板(3)的相对内侧面之间固定连接有系杆(4)，支撑柱(1)的相对内侧面中部均固定连接有第二连接板(5)，第二连接板(5)均通过螺栓连接有支撑板(6)；

柱间支撑单元(7)：其设置于两个支撑板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的使用开平板的钢结构构件，其特征在于：所述柱间支撑单元(7)包括连接盘(705)、弧形槽(706)和圆环槽(707)，所述连接盘(705)通过固定螺栓(8)连接于两个支撑板(6)之间，连接盘(705)的内部中部开设有圆环槽(707)，连接盘(705)的外弧面开设有均匀分布的弧形槽(706)，弧形槽(706)均与圆环槽(707)相连通，连接盘(705)的内弧面开设有均匀分布的弧形避让槽，弧形避让槽均与圆环槽(707)相连通，弧形避让槽与弧形槽(706)之间径向对应。

3.根据权利要求2所述的使用开平板的钢结构构件，其特征在于：所述柱间支撑单元(7)还包括弧形滑块(708)，所述弧形滑块(708)的数量为四个，弧形滑块(708)均滑动连接于圆环槽(707)内，弧形滑块(708)均与相邻的弧形槽(706)之间径向对应。

4.根据权利要求3所述的使用开平板的钢结构构件，其特征在于：所述柱间支撑单元(7)包括第三连接板(701)、连接件(702)、外螺纹杆(703)、内螺纹筒(704)，所述第三连接板(701)的数量为四个，第三连接板(701)对称固定连接于两个支撑柱(1)的相对内侧面，第三连接板(701)的外侧均通过螺栓连接有连接件(702)，连接件(702)远离第三连接板(701)的一段均固定连接有外螺纹杆(703)，外螺纹杆(703)的外侧均螺纹连接有内螺纹筒(704)，内螺纹筒(704)的外弧面均与径向相邻的弧形槽(706)滑动连接，内螺纹筒(704)远离外螺纹杆(703)的一端均与径向相邻的弧形滑块(708)转动连接。

5.根据权利要求3所述的使用开平板的钢结构构件，其特征在于：所述柱间支撑单元(7)还包括螺柱(709)和锁止螺母(710)，所述螺柱(709)的数量为四个，螺柱(709)均固定连接于弧形滑块(708)的内弧面中部，螺柱(709)的外侧均螺纹连接有锁止螺母(710)。

6.根据权利要求5所述的使用开平板的钢结构构件，其特征在于：所述柱间支撑单元(7)还包括橡胶环垫(711)，所述橡胶环垫(711)的数量为四个，橡胶环垫(711)均设置于锁止螺母(710)的下表面。

7.根据权利要求2所述的使用开平板的钢结构构件，其特征在于：所述固定螺栓(8)为不锈钢固定螺栓。

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