CN219175198U - 一种复杂地形施工岩土夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复杂地形施工岩土夯实装置，其特征在于，其包括：架板，所述架板前端部的上表面固定设置有两个相对称的轴承座，两个所述轴承座之间可转动安装有转轴，且所述转轴的两端均伸出，所述转轴的侧壁上固定安装有从动轮；电机，所述电机通过电机座固定安装于所述架板上，所述电机的驱动端固定安装有主动轮，且所述主动轮采用皮带与所述从动轮传动连接。本实用新型装置中，由电机间接驱动转轴运转，在转轴的两个伸出端上均安装有采用摇臂结构的推拉驱动机构，且两个推拉驱动机构的底端共同连接在夯土板块上，进而实现夯土板块的间歇式打夯，能够有效的对复杂地段的岩土进行打压夯实。

Description

一种复杂地形施工岩土夯实装置

技术领域

本实用新型具体涉及夯实装置技术领域，具体是一种复杂地形施工岩土夯实装置。

背景技术

在复杂地形施工过程中，需对岩土进行夯实处理，夯实指利用夯土设备将重物使其反复自由坠落，对岩土进行夯击，以提高其密实度的施工作业，但现阶段，地面夯土设备的打夯动力来源大都采用液压驱动方式，其需对岩土进行多次反复打夯，才能将地面夯实，但其动力补给极大的消耗资源，且不能实现连续式打夯。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种复杂地形施工岩土夯实装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种复杂地形施工岩土夯实装置，其特征在于，其包括：

架板，所述架板前端部的上表面固定设置有两个相对称的轴承座，两个所述轴承座之间可转动安装有转轴，且所述转轴的两端均伸出，所述转轴的侧壁上固定安装有从动轮；

电机，所述电机通过电机座固定安装于所述架板上，所述电机的驱动端固定安装有主动轮，且所述主动轮采用皮带与所述从动轮传动连接；

以及推拉驱动机构，两个所述推拉驱动机构相对称设置，且两个所述推拉驱动机构分别固定安装于所述转轴的两个伸出端上，两个所述推拉驱动机构的底端均固定连接在夯土板块上，所述夯土板块设置于所述架板的下方。

进一步，作为优选，所述推拉驱动机构包括U型座、滑杆、转轮以及固定柱，所述转轮固定安装于所述转轴的伸出端，所述转轮远离转轴的一端面且靠近其边缘处固定设置有固定柱，所述固定柱的侧壁上匹配套设有转环，所述转环的侧壁上固定连接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端与倒置的U型座固定连接，所述U型座采用销栓与所述滑杆的上端部进行铰接，所述滑杆的下端部穿过定向座的滑孔并向下延伸，然后与所述夯土板块固定连接，所述定向座固定设置在所述架板上。

进一步，作为优选，所述固定柱上还固定安装有后挡环和前挡环，且所述后挡环和前挡环分别紧贴在所述转环的左、右两侧。

进一步，作为优选，所述定向座的滑孔内固定安装有滑套，且所述滑套内适配滑入有所述滑杆。

本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本实用新型装置中，由电机间接驱动转轴运转，在转轴的两个伸出端上均安装有采用摇臂结构的推拉驱动机构，且两个推拉驱动机构的底端共同连接在夯土板块上，进而实现夯土板块的间歇式打夯，能够有效的对复杂地段的岩土进行打压夯实。

附图说明

图1为一种复杂地形施工岩土夯实装置的侧视结构示意图；

图2为一种复杂地形施工岩土夯实装置的正视局部结构剖视图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、电机；2、电机座；3、架板；4、U型座；5、滑杆；6、夯土板块；7、定向座；8、拉杆；9、轴承座；10、转环；11、转轮；12、皮带；13、从动轮；14、转轴；15、固定柱；16、后挡环；17、前挡环；18、滑套；19、销栓。

具体实施方式

结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参阅附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复杂地形施工岩土夯实装置，其特征在于，其包括：

架板3，架板3前端部的上表面固定设置有两个相对称的轴承座9，两个轴承座9之间可转动安装有转轴14，且转轴14的两端均伸出，转轴14的侧壁上固定安装有从动轮13；

电机1，电机1通过电机座2固定安装于架板3上，电机1的驱动端固定安装有主动轮，且主动轮采用皮带12与从动轮13传动连接；

以及推拉驱动机构，两个推拉驱动机构相对称设置，且两个推拉驱动机构分别固定安装于转轴14的两个伸出端上，两个推拉驱动机构的底端均固定连接在夯土板块6上，夯土板块6设置于架板3的下方。

本实施例中，推拉驱动机构包括U型座4、滑杆5、转轮11以及固定柱15，转轮11固定安装于转轴14的伸出端，转轮11远离转轴14的一端面且靠近其边缘处固定设置有固定柱15，固定柱15的侧壁上匹配套设有转环10，转环10的侧壁上固定连接有拉杆8的一端，拉杆8的另一端与倒置的U型座4固定连接，U型座4采用销栓19与滑杆5的上端部进行铰接，滑杆5的下端部穿过定向座7的滑孔并向下延伸，然后与夯土板块6固定连接，定向座7固定设置在架板3上；

具体的，滑杆5的长度根据夯土板块6与架板3之间的距离以及转轮11的径长来设定的。

本实施例中，固定柱15上还固定安装有后挡环16和前挡环17，且后挡环16和前挡环17分别紧贴在转环10的左、右两侧。

本实施例中，定向座7的滑孔内固定安装有滑套18，且滑套18内适配滑入有滑杆5。

在具体实施时，由电机1间接驱动转轴14运转，在转轴14的两个伸出端上均安装有采用摇臂结构的推拉驱动机构，且两个推拉驱动机构的底端共同连接在夯土板块6上，进而实现夯土板块6的间歇式打夯，能够有效的对复杂地段的岩土进行打压夯实。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种复杂地形施工岩土夯实装置，其特征在于，其包括：

架板(3)，所述架板(3)前端部的上表面固定设置有两个相对称的轴承座(9)，两个所述轴承座(9)之间可转动安装有转轴(14)，且所述转轴(14)的两端均伸出，所述转轴(14)的侧壁上固定安装有从动轮(13)；

电机(1)，所述电机(1)通过电机座(2)固定安装于所述架板(3)上，所述电机(1)的驱动端固定安装有主动轮，且所述主动轮采用皮带(12)与所述从动轮(13)传动连接；

以及推拉驱动机构，两个所述推拉驱动机构相对称设置，且两个所述推拉驱动机构分别固定安装于所述转轴(14)的两个伸出端上，两个所述推拉驱动机构的底端均固定连接在夯土板块(6)上，所述夯土板块(6)设置于所述架板(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种复杂地形施工岩土夯实装置，其特征在于：所述推拉驱动机构包括U型座(4)、滑杆(5)、转轮(11)以及固定柱(15)，所述转轮(11)固定安装于所述转轴(14)的伸出端，所述转轮(11)远离转轴(14)的一端面且靠近其边缘处固定设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)的侧壁上匹配套设有转环(10)，所述转环(10)的侧壁上固定连接有拉杆(8)的一端，所述拉杆(8)的另一端与倒置的U型座(4)固定连接，所述U型座(4)采用销栓(19)与所述滑杆(5)的上端部进行铰接，所述滑杆(5)的下端部穿过定向座(7)的滑孔并向下延伸，然后与所述夯土板块(6)固定连接，所述定向座(7)固定设置在所述架板(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种复杂地形施工岩土夯实装置，其特征在于：所述固定柱(15)上还固定安装有后挡环(16)和前挡环(17)，且所述后挡环(16)和前挡环(17)分别紧贴在所述转环(10)的左、右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种复杂地形施工岩土夯实装置，其特征在于：所述定向座(7)的滑孔内固定安装有滑套(18)，且所述滑套(18)内适配滑入有所述滑杆(5)。

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