CN219174480U - 一种棉花秸秆发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉花秸秆发酵罐,属于棉花秸秆发酵设备技术领域。本实用新型包括储存罐体,所述储存罐体顶部的左端通过铰链活动连接有盖板,所述盖板的顶部活动连接有连接杆,所述连接杆的左端活动连接有气缸,所述气缸设置在储存罐体的左端,所述储存罐体的底部设置有传动机构,所述传动机构包括电机,所述电机固定连接在储存罐体的底部,所述电机的输出端贯穿至储存罐体的内部固定连接有齿轮一。本实用新型由传动机构对螺旋刀片和切割刀片进行传动,使螺旋刀片和切割刀片对棉花秸秆进行切割,减小棉花秸秆的体积,防止棉花秸秆空隙较大,在使用时可以对棉花秸秆进行切割,从而防止棉花秸秆占用大量的空间,可以放入更多的棉花秸秆,保证发酵罐的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于棉花秸秆发酵设备技术领域,具体为一种棉花秸秆发酵罐。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
棉花秸秆在使用时需要用到发酵罐,发酵罐在使用时都是直接将棉花秸秆放入便可等待发酵,导致在使用时无法对棉花秸秆进行切割,从而容易使棉花秸秆占用大量的空间,无法放入更多的棉花秸秆,影响发酵罐的生产效率。
因此,需要对发酵罐进行设计改造,有效的防止其无法对棉花秸秆进行切割的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种棉花秸秆发酵罐,具备可以对棉花秸秆进行切割的优点,解决了发酵罐无法对棉花秸秆进行切割的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种棉花秸秆发酵罐,包括储存罐体,所述储存罐体顶部的左端通过铰链活动连接有盖板,所述盖板的顶部活动连接有连接杆,所述连接杆的左端活动连接有气缸,所述气缸设置在储存罐体的左端,所述储存罐体的底部设置有传动机构;
所述传动机构包括电机,所述电机固定连接在储存罐体的底部,所述电机的输出端贯穿至储存罐体的内部固定连接有齿轮一,所述齿轮一的两侧均设置有齿轮二,所述齿轮二的内部固定连接有传动轴,所述传动轴的底部固定连接有连接轴承,所述连接轴承外环的底部与储存罐体内壁的底部固定连接,所述齿轮一的顶部固定连接有传动杆,所述传动轴的表面固定连接有螺旋刀片,所述传动杆的两侧均固定连接有切割刀片。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由传动机构对螺旋刀片和切割刀片进行传动,使螺旋刀片和切割刀片对棉花秸秆进行切割,减小棉花秸秆的体积,防止棉花秸秆空隙较大,在使用时可以对棉花秸秆进行切割,从而防止棉花秸秆占用大量的空间,可以放入更多的棉花秸秆,保证发酵罐的生产效率。
2、本实用新型通过设置支撑板和踏板,可以使站在储存罐体的顶部,从而方便倒入棉花秸秆。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型图1的正视结构图。
图3为本实用新型图1的正视剖面结构图。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述围
如图1至图3所示,本实施例用于棉花秸秆的发酵罐包括储存罐体1,储存罐体1顶部的左端通过铰链活动连接有盖板2,盖板2的顶部活动连接有连接杆3,连接杆3的左端活动连接有气缸4,气缸4设置在储存罐体1的左端,储存罐体1的底部设置有传动机构5;传动机构5包括电机51,电机51固定连接在储存罐体1的底部,电机51的输出端贯穿至储存罐体1的内部固定连接有齿轮一52,齿轮一52的两侧均设置有齿轮二53,齿轮二53的内部固定连接有传动轴54,传动轴54的底部固定连接有连接轴承55,连接轴承55外环的底部与储存罐体1内壁的底部固定连接,齿轮一52的顶部固定连接有传动杆56,传动轴54的表面固定连接有螺旋刀片6,传动杆56的两侧均固定连接有切割刀片7。
参考图2,储存罐体1右端的顶部活动连接有支撑板8,支撑板8的内侧固定连接有踏板9。
本实施例通过设置支撑板8和踏板9,可以使站在储存罐体1的顶部,从而方便倒入棉花秸秆。
参考图3,气缸4的表面固定连接有固定套10,固定套10的右端与储存罐体1的左端固定连接,储存罐体1的内部固定连接有加热板11。
本实施例通过设置固定套10,可以对气缸4进行固定,防止气缸4出现晃动的现象。
参考图3,传动轴54的顶部活动连接有固定轴承12,固定轴承12外环的顶部固定连接有横板13,横板13的两侧与储存罐体1内壁连接。
本实施例通过设置固定轴承12和横板13,可以对传动轴54进行固定,防止传动轴54出现左右移动的现象。
参考图3,电机51的输出端固定连接有稳固轴承14,稳固轴承14外环的底部与储存罐体1的内壁固定连接。
本实施例通过设置稳固轴承14,可以增加电机51输出端与储存罐体1连接面积,防止电机51输出端出现前后移动的现象。
参考图2,电机51的表面固定连接有连接套15,连接套15的顶部与储存罐体1的底部固定连接。
本实施例通过设置连接套15,可以增加电机51与储存罐体1的连接面积,防止电机51与储存罐体1出现分离的现象。
本实用新型通过驱动气缸4和电机51,气缸4通过连接杆3向上移动,连接杆3带动盖板2的右端向上移动,打开盖板2,电机51通过输出端带动齿轮一52转动,齿轮一52带动齿轮二53转动,同时齿轮一52带动传动杆56转动,齿轮二53带动传动轴54转动,通过传动轴54和传动杆56带动螺旋刀片6和切割刀片7旋转对棉花秸秆进行切割,减小棉花秸秆的体积,避免棉花秸秆之间的空隙较大。
Claims (6)
1.一种棉花秸秆发酵罐,包括储存罐体(1),其特征在于:所述储存罐体(1)顶部的左端通过铰链活动连接有盖板(2),所述盖板(2)的顶部活动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的左端活动连接有气缸(4),所述气缸(4)设置在储存罐体(1)的左端,所述储存罐体(1)的底部设置有传动机构(5);
所述传动机构(5)包括电机(51),所述电机(51)固定连接在储存罐体(1)的底部,所述电机(51)的输出端贯穿至储存罐体(1)的内部固定连接有齿轮一(52),所述齿轮一(52)的两侧均设置有齿轮二(53),所述齿轮二(53)的内部固定连接有传动轴(54),所述传动轴(54)的底部固定连接有连接轴承(55),所述连接轴承(55)外环的底部与储存罐体(1)内壁的底部固定连接,所述齿轮一(52)的顶部固定连接有传动杆(56),所述传动轴(54)的表面固定连接有螺旋刀片(6),所述传动杆(56)的两侧均固定连接有切割刀片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆发酵罐,其特征在于:所述储存罐体(1)右端的顶部活动连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的内侧固定连接有踏板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种棉花秸秆发酵罐,其特征在于:所述气缸(4)的表面固定连接有固定套(10),所述固定套(10)的右端与储存罐体(1)的左端固定连接,所述储存罐体(1)的内部固定连接有加热板(11)。
4.根据权利要求2或3所述的一种棉花秸秆发酵罐,其特征在于:所述传动轴(54)的顶部活动连接有固定轴承(12),所述固定轴承(12)外环的顶部固定连接有横板(13),所述横板(13)的两侧与储存罐体(1)内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种棉花秸秆发酵罐,其特征在于:所述电机(51)的输出端固定连接有稳固轴承(14),所述稳固轴承(14)外环的底部与储存罐体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种棉花秸秆发酵罐,其特征在于:所述电机(51)的表面固定连接有连接套(15),所述连接套(15)的顶部与储存罐体(1)的底部固定连接。
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