CN219174221U - 一种粗氨水提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于提纯设备技术领域，具体的说是一种粗氨水提纯设备，包括盒体；所述盒体内部的两侧侧壁之间固接有一对对称分布的竖板；所述盒体内部的两侧侧壁之间固接有一对关于竖板分布的斜板；一对所述斜板的顶部放置有盖体；所述盒体的底部固接有加热单元；所述盒体关于斜板和竖板之间的内底壁设为倾斜面；所述盒体的侧壁设有关于加热单元对称分布的出料口；所述盒体内部的两侧均设有冷却件；将粗氨水放入盒体的一对竖板之间，再合上盖体，经加热件对粗氨水进行加热后产生气体，气体会升腾到盖体的底部凝聚，让气体加速形成氨水从斜板的侧壁滑落到竖板和斜板之间储存，提纯后的氨水能快速的从出料口流出，完成对粗氨水的快速提纯。

Description

一种粗氨水提纯设备

技术领域

本实用新型涉及提纯设备技术领域，具体是一种粗氨水提纯设备。

背景技术

粗氨水是不纯净的氨水，里面杂质较多，通常是由媒的干馏所获得，主要成分是氨和铵盐组成，粗氨水需要进行提纯才获得氨水，要将氨水进行加热，让粗氨水产生氨气，让氨气进行凝结成水后制得氨水。

在现有技术中对粗氨水进行提纯时，是将粗氨水放入在蒸馏瓶里进行加热产生气体，气体需要从蒸馏瓶上的管道进入收集瓶中，才能慢慢凝聚水珠形成提纯后的氨水，导致蒸馏时间过长，影响提纯氨水的效率；因此，针对上述问题提出一种粗氨水提纯设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，将粗氨水放入在蒸馏瓶里进行加热产生气体，气体需要从蒸馏瓶上的管道进入收集瓶中，才能慢慢凝聚水珠形成提纯后的氨水，导致蒸馏时间过长，影响提纯氨水的效率的问题，本实用新型提出一种粗氨水提纯设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种粗氨水提纯设备，包括盒体；所述盒体内部的两侧侧壁之间固接有一对对称分布的竖板；所述盒体内部的两侧侧壁之间固接有一对关于竖板分布的斜板；一对所述斜板的顶部放置有盖体；所述盒体的底部固接有加热单元；所述盒体关于斜板和竖板之间的内底壁设为倾斜面；所述盒体的侧壁设有关于加热单元对称分布的出料口；所述出料口的侧壁滑动连接有封块；所述盒体内部的两侧均设有冷却件，提纯后的氨水能快速的从出料口流出，完成对粗氨水的快速提纯。

优选的，一对所述斜板的相邻侧壁均设有一组第一弧形槽；所述盖体的底部设有第二弧形槽；所述第一弧形槽与第二弧形槽相匹配，避免提纯后的氨水水珠在盖体底部时掉落到一对竖杆之间的粗氨水中，减缓粗氨水的提纯速度。

优选的，所述冷却件包括弧形管；所述盒体内部的两侧侧壁之间均固接有一对隔板；所述盒体的顶部固接有一组弧形管，且弧形管的一端伸入盒体内；所述盒体内部的两侧侧壁均滑动连接有升降板；所述升降板的顶部固接有一对拉杆，且一对拉杆的一端贯穿盒体的顶部；所述升降板通过弹簧固接在盒体的底部；所述盒体的侧壁固接有一对对称分布的制冷器；所述弧形管的外圆壁设有滑动件，过隔板底部的缝隙让水流进入到升降板上，进行循环利用，加速水流流动，加快冷却水被斜板内部的热量传递。

优选的，所述滑动件包括第一磁力块；所述弧形管的内圆壁放置有第一磁力块；所述第一磁力块的外圆壁固接有橡胶圈；所述弧形管的外圆壁放置有第二磁力块；所述第一磁力块与第二磁力块磁力相吸，起到对盒体内的水产生流动的作用，加快对隔板的热量传递。

优选的，所述弧形管靠近斜板一端的外圆壁设有一对弧形通槽；一对所述斜板相互远离的侧壁均设有一组关于第一弧形槽交错分布的第三弧形槽；所述弧形管的底部固接有限位圆块，起到加快冷却水对隔板的热量传递的作用。

优选的，一对所述竖板的相邻侧壁之间滑动连接有U形杆；所述U形杆的侧壁设为斜面，能更好的铲除竖杆表面和盒体底部的残渣。

本实用新型的有益之处在于：

1.将粗氨水放入盒体的一对竖板之间，再合上盖体，经加热件对粗氨水进行加热后产生气体，气体会升腾到盖体的底部凝聚，冷却件在斜板上覆盖冷却水，气体加速形成氨水从斜板的侧壁滑落到竖板和斜板之间储存，由于斜板和竖板之间的盒体底部为倾斜面，提纯后的氨水能快速的从出料口流出，完成对粗氨水的快速提纯。

2.避免提纯后的氨水水珠在盖体底部时掉落到一对竖杆之间的粗氨水中，减缓粗氨水的提纯速度，过隔板底部的缝隙让水流进入到升降板上，进行循环利用，加速水流流动，加快冷却水被斜板内部的热量传递，起到对盒体内的水产生流动的作用，加快对隔板的热量传递，起到加快冷却水对隔板的热量传递的作用，能更好的铲除竖杆表面和盒体底部的残渣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实用新型立体结构图；

图2为图1中A处放大图；

图3为实用新型局部剖视图；

图4为盖体局部结构图；

图5为弧形管爆炸图；

图6为斜板局部剖视图。

图中：1、盒体；2、竖板；3、斜板；4、盖体；5、加热单元；6、出料口；7、第一弧形槽；8、第二弧形槽；9、弧形管；10、隔板；14、升降板；15、拉杆；16、制冷器；17、第一磁力块；18、橡胶圈；19、第二磁力块；20、弧形通槽；21、第三弧形槽；22、限位圆块；23、U形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种粗氨水提纯设备，包括盒体1；所述盒体1内部的两侧侧壁之间固接有一对对称分布的竖板2；所述盒体1内部的两侧侧壁之间固接有一对关于竖板2分布的斜板3；一对所述斜板3的顶部放置有盖体4；所述盒体1的底部固接有加热单元5；所述盒体1关于斜板3和竖板2之间的内底壁设为倾斜面；所述盒体1的侧壁设有关于加热单元5对称分布的出料口6；所述出料口6的侧壁滑动连接有封块；所述盒体1内部的两侧均设有冷却件；工作时，通过盒体1内部的一对竖板2，在工作人员需要对粗氨水提纯时，将盖体4打开，将粗氨水放入盒体1的一对竖板2之间，再合上盖体4，经加热件对粗氨水进行加热后产生气体，气体会升腾到盖体4的底部凝聚，冷却件在斜板3上覆盖冷却水，让气体加速形成氨水从斜板3的侧壁滑落到竖板2和斜板3之间储存，粗氨水等提纯完毕后，由于斜板3和竖板2之间的盒体1底部为倾斜面，提纯后的氨水能快速的从出料口6流出，完成对粗氨水的快速提纯。

一对所述斜板3的相邻侧壁均设有一组第一弧形槽7；所述盖体4的底部设有第二弧形槽8；所述第一弧形槽7与第二弧形槽8相匹配；工作时，通过斜板3上的第一弧形槽7和盖体4上的第二弧形槽8，能在一对竖板2之间粗氨水加热过后形成的气体升腾到顶部凝聚成水珠时，让水珠从盖体4的第二弧形槽8的槽壁内流入到斜板3的第一弧形槽7内，从而水珠在第一弧形槽7内流入到竖板2和隔板10之间储存，对粗氨水形成的水珠起到引导作用，避免提纯后的氨水水珠在盖体4底部时掉落到一对竖杆之间的粗氨水中，减缓粗氨水的提纯速度。

所述冷却件包括弧形管9；所述盒体1内部的两侧侧壁之间均固接有一对隔板10；所述盒体1的顶部固接有一组弧形管9，且弧形管9的一端伸入盒体1内；所述盒体1内部的两侧侧壁均滑动连接有升降板14；所述升降板14的顶部固接有一对拉杆15，且一对拉杆15的一端贯穿盒体1的顶部；所述升降板14通过弹簧固接在盒体1的底部；所述盒体1的侧壁固接有一对对称分布的制冷器16；所述弧形管9的外圆壁设有滑动件；工作时，通过拉杆15的滑动带动升降板14上下移动，在弧形管9伸入盒体1的一端浸入水中时，滑动件在弧形管9内从靠近拉杆15的一端滑动到弧形管9靠近斜板3的一端，弧形管9的内部在滑动件滑动下对冷却水产生虹吸效果，使盒体1内的冷却水在弧形管9输送下浇洒到斜板3上，降低斜板3的温度传输到一对斜板3的内表面中，让斜板3上氨水加热后的气体加速凝聚水珠，升降板14在盒体1的侧壁和隔板10的侧壁密封滑动，使升降板14上的存在的冷却水与盒体1内的冷却水隔绝，在通过升降板14底部弹簧的作用下，当升降板14上的冷却水随着弧形管9的虹吸下逐渐减少时，弹簧的弹力会让升降板14逐渐上升，增加弧形管9的虹吸时间，在升降板14上的水量减少时可以使用拉杆15让升降杆进行下降，通过隔板10底部的缝隙让水流进入到升降板14上，进行循环利用，加速水流流动，加快冷却水被斜板3内部的热量传递。

所述滑动件包括第一磁力块17；所述弧形管9的内圆壁放置有第一磁力块17；所述第一磁力块17的外圆壁固接有橡胶圈18；所述弧形管9的外圆壁放置有第二磁力块19；所述第一磁力块17与第二磁力块19磁力相吸；工作时，通过第一磁力块17与第二磁力块19磁力相吸，第二磁力块19在弧形管9的外圆壁上滑动时，第二磁力块19磁力相吸的作用下，会让第一磁力块17在弧形管9的内随着第二磁力块19的移动下密封滑动，能让弧形管9伸入盒体1的一端进入到冷却水中时，在第一磁力块17向斜板3的一端滑动时，弧形管9内产生的压强大于水的压强，将冷却水吸入到管道内，在冷却水在弧形管9内时产生压强作用会使升降板14上的水通过弧形管9流入到斜板3，起到对盒体1内的水产生流动的作用，加快对隔板10的热量传递。

所述弧形管9靠近斜板3一端的外圆壁设有一对弧形通槽20；一对所述斜板3相互远离的侧壁均设有一组关于第一弧形槽7交错分布的第三弧形槽21；所述弧形管9的底部固接有限位圆块22；工作时，通过弧形管9上的弧形通槽20能让弧形管9的水流产生分流，让水流扩散到第三弧形槽21上，第三弧形槽21与第一弧形槽7在隔板10的两侧交错分布，会使第三弧形槽21与第一弧形槽7的槽壁之间的隔板10厚度缩小，起到加快冷却水对隔板10的热量传递的作用。

一对所述竖板2的相邻侧壁之间滑动连接有U形杆23；所述U形杆23的侧壁设为斜面；工作时，通过一对竖板2的相邻侧壁之间的U形杆23，并且U形杆23挡风侧壁为斜面，粗氨水在提纯后会出现残渣，由于加热的原因会在一对竖杆之间的侧壁上和盒体1的底部粘连，U形杆23在一对竖板2之间滑动，能更好的铲除竖杆表面和盒体1底部的残渣。

工作原理，通过盒体1内部的一对竖板2，在工作人员需要对粗氨水提纯时，将盖体4打开，将粗氨水放入盒体1的一对竖板2之间，再合上盖体4，经加热件对粗氨水进行加热后产生气体，气体会升腾到盖体4的底部凝聚，冷却件在斜板3上覆盖冷却水，让气体加速形成氨水从斜板3的侧壁滑落到竖板2和斜板3之间储存，粗氨水等提纯完毕后，由于斜板3和竖板2之间的盒体1底部为倾斜面，提纯后的氨水能快速的从出料口6流出，完成对粗氨水的快速提纯，通过斜板3上的第一弧形槽7和盖体4上的第二弧形槽8，能在一对竖板2之间粗氨水加热过后形成的气体升腾到顶部凝聚成水珠时，让水珠从盖体4的第二弧形槽8的槽壁内流入到斜板3的第一弧形槽7内，从而水珠在第一弧形槽7内流入到竖板2和隔板10之间储存，对粗氨水形成的水珠起到引导作用，避免提纯后的氨水水珠在盖体4底部时掉落到一对竖杆之间的粗氨水中，减缓粗氨水的提纯速度，通过拉杆15的滑动带动升降板14上下移动，在弧形管9伸入盒体1的一端浸入水中时，滑动件在弧形管9内从靠近拉杆15的一端滑动到弧形管9靠近斜板3的一端，弧形管9的内部在滑动件滑动下对冷却水产生虹吸效果，使盒体1内的冷却水在弧形管9输送下浇洒到斜板3上，降低斜板3的温度传输到一对斜板3的内表面中，让斜板3上氨水加热后的气体加速凝聚水珠，升降板14在盒体1的侧壁和隔板10的侧壁密封滑动，使升降板14上的存在的冷却水与盒体1内的冷却水隔绝，在通过升降板14底部弹簧的作用下，当升降板14上的冷却水随着弧形管9的虹吸下逐渐减少时，弹簧的弹力会让升降板14逐渐上升，增加弧形管9的虹吸时间，在升降板14上的水量减少时可以使用拉杆15让升降杆进行下降，通过隔板10底部的缝隙让水流进入到升降板14上，进行循环利用，加速水流流动，加快冷却水被斜板3内部的热量传递，通过第一磁力块17与第二磁力块19磁力相吸，第二磁力块19在弧形管9的外圆壁上滑动时，第二磁力块19磁力相吸的作用下，会让第一磁力块17在弧形管9的内随着第二磁力块19的移动下密封滑动，能让弧形管9伸入盒体1的一端进入到冷却水中时，在第一磁力块17向斜板3的一端滑动时，弧形管9内产生的压强大于水的压强，将冷却水吸入到管道内，在冷却水在弧形管9内时产生压强作用会使升降板14上的水通过弧形管9流入到斜板3，起到对盒体1内的水产生流动的作用，加快对隔板10的热量传递，通过弧形管9上的弧形通槽20能让弧形管9的水流产生分流，让水流扩散到第三弧形槽21上，第三弧形槽21与第一弧形槽7在隔板10的两侧交错分布，会使第三弧形槽21与第一弧形槽7的槽壁之间的隔板10厚度缩小，起到加快冷却水对隔板10的热量传递的作用，通过一对竖板2的相邻侧壁之间的U形杆23，并且U形杆23挡风侧壁为斜面，粗氨水在提纯后会出现残渣，由于加热的原因会在一对竖杆之间的侧壁上和盒体1的底部粘连，U形杆23在一对竖板2之间滑动，能更好的铲除竖杆表面和盒体1底部的残渣。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种粗氨水提纯设备，其特征在于：包括盒体（1）；所述盒体（1）内部的两侧侧壁之间固接有一对对称分布的竖板（2）；所述盒体（1）内部的两侧侧壁之间固接有一对关于竖板（2）分布的斜板（3）；一对所述斜板（3）的顶部放置有盖体（4）；所述盒体（1）的底部固接有加热单元（5）；所述盒体（1）关于斜板（3）和竖板（2）之间的内底壁设为倾斜面；所述盒体（1）的侧壁设有关于加热单元（5）对称分布的出料口（6）；所述出料口（6）的侧壁滑动连接有封块；所述盒体（1）内部的两侧均设有冷却件。

2.根据权利要求1所述的一种粗氨水提纯设备，其特征在于：一对所述斜板（3）的相邻侧壁均设有一组第一弧形槽（7）；所述盖体（4）的底部设有第二弧形槽（8）；所述第一弧形槽（7）与第二弧形槽（8）相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种粗氨水提纯设备，其特征在于：所述冷却件包括弧形管（9）；所述盒体（1）内部的两侧侧壁之间均固接有一对隔板（10）；所述盒体（1）的顶部固接有一组弧形管（9），且弧形管（9）的一端伸入盒体（1）内；所述盒体（1）内部的两侧侧壁均滑动连接有升降板（14）；所述升降板（14）的顶部固接有一对拉杆（15），且一对拉杆（15）的一端贯穿盒体（1）的顶部；所述升降板（14）通过弹簧固接在盒体（1）的底部；所述盒体（1）的侧壁固接有一对对称分布的制冷器（16）；所述弧形管（9）的外圆壁设有滑动件。

4.根据权利要求3所述的一种粗氨水提纯设备，其特征在于：所述滑动件包括第一磁力块（17）；所述弧形管（9）的内圆壁放置有第一磁力块（17）；所述第一磁力块（17）的外圆壁固接有橡胶圈（18）；所述弧形管（9）的外圆壁放置有第二磁力块（19）；所述第一磁力块（17）与第二磁力块（19）磁力相吸。

5.根据权利要求4所述的一种粗氨水提纯设备，其特征在于：所述弧形管（9）靠近斜板（3）一端的外圆壁设有一对弧形通槽（20）；一对所述斜板（3）相互远离的侧壁均设有一组关于第一弧形槽（7）交错分布的第三弧形槽（21）；所述弧形管（9）的底部固接有限位圆块（22）。

6.根据权利要求5所述的一种粗氨水提纯设备，其特征在于：一对所述竖板（2）的相邻侧壁之间滑动连接有U形杆（23）；所述U形杆（23）的侧壁设为斜面。

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