CN219173814U - 一种薄膜分切机的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜分切机的支架，包括底座，底座的内部固定有第一电动气缸，第一电动气缸的上方安装有固定板。本实用新型通过设置有第一电动气缸，第一电动气缸带动固定板在支撑架本体的斜坡方向向上移动，然后通过拆卸联轴器将收卷辊与驱动电机分离，然后使得第二电动气缸上方的支撑板带动两组弧形支撑块对收卷辊支撑并向上移动，然后收卷辊脱离转动槽时，第三电动气缸使得活动板的一端被顶起，使得收卷辊脱离弧形支撑块，落在固定板的凹槽内，第一电动气缸使得固定板向斜坡方向下移，将收卷辊降到最低处，然后由人工在原位取出收卷好的薄膜卷。该装置解决了当前在薄膜收卷完成时需要人工取出收卷辊比较费力的问题。

Description

一种薄膜分切机的支架

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备技术方向，具体涉及一种薄膜分切机的支架。

背景技术

如专利：一种薄膜分切机(公告号：CN208994820U)包括机架、固定连接在所述机架上的驱动装置和连接在所述驱动装置上的导辊，所述机架上滑动连接有供所述导辊定位的定位组件，所述定位组件包括有滑动连接在所述机架上的定位板、开设在所述定位板上的第一定位孔以及穿设在所述第一定位孔内与所述定位板可拆卸连接的定位柱，所述导辊插入所述定位柱，达到了提高导辊稳定性，从而提升分切精度、保证产品质量的目的。

现有的一种薄膜分切机所用的支架可以实现收卷辊对支撑，但是该技术在薄膜收卷完成时需要人工取出收卷辊，这样比较费力，因而使得劳动者的劳动强度变大，降低了生产效率。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种薄膜分切机的支架，以解决上述背景技术中提出的在薄膜收卷完成时需要人工取出收卷辊比较费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜分切机的支架，包括底座，所述底座的内部固定有第一电动气缸，其中第一电动气缸起到推动固定板移动的作用，所述第一电动气缸的上方安装有固定板，其中固定板起到支撑收卷辊的作用，所述固定板的一侧设置有支撑架本体，其中支撑架本体起到支撑收卷辊的作用，并且使得收卷辊在其内部转动，所述支撑架本体的一侧设置有支撑板，其中支撑板起到支撑弧形支撑块的作用，所述支撑板的上方安装有弧形支撑块，其中弧形支撑块起到支撑收卷辊的作用，所述支撑板的顶部连接有第二电动气缸，其中第二电动气缸起到推动支撑板向上移动的作用，所述第二电动气缸的底部固定有活动板，其中活动板起到带动第二电动气缸向上运动的作用，同时支撑第二电动气缸，所述活动板的底部连接有第三电动气缸，其中第三电动气缸起到推动活动板的一端，从而将活动板的一端翘起，使得弧形支撑块上的收卷辊倾斜，将收卷辊倾到在固定板的凹槽内。

本实用新型进一步说明，所述固定板的两侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧设置有转动槽，所述转动槽的一侧设置有固定座，其中凹槽起到卡合收卷辊的作用，便于收卷辊下移时不会滚落，转动槽使得收卷辊在其内部转动，并且起到支撑收卷辊的作用，固定座起到固定驱动电机的作用。

本实用新型进一步说明，所述固定座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的内部安装有机轴，其中驱动电机起到带动机轴转动的作用，从而带动联轴器转动。

本实用新型进一步说明，所述机轴的一侧连接有联轴器，所述联轴器的一侧连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁设置有薄膜卷，其中联轴器起到连接机轴与收卷辊的作用，从而带动收卷辊转动，收卷辊起到收纳薄膜卷的作用。

本实用新型进一步说明，所述收卷辊远离所述联轴器的一端固定有第一限位套，其中第一限位套起到限位收卷辊的作用，防止收卷辊转动时出现滑落。

本实用新型进一步说明，所述活动板的内部开设有转动孔，所述转动孔的内部连接有转动轴，其中转动孔使得转动轴在其内部转动，从而使得活动板可以活动，转动轴使得活动板在其外部转动。

本实用新型进一步说明，所述转动轴的一侧设置有半U型支架，所述半U型支架有两组，两组所述半U型支架在所述转动轴上呈对称分布，所述转动轴的两端固定有第二限位套，其中半U型支架起到支撑转动轴的作用，第二限位套起到限位转动轴的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有第一电动气缸、固定板、支撑板、弧形支撑块、第二电动气缸、第三电动气缸、活动板，操作第一电动气缸，使得第一电动气缸带动固定板在支撑架本体的斜坡方向向上移动，然后通过拆卸联轴器将收卷辊与驱动电机分离，然后操作第二电动气缸，使得第二电动气缸上方的支撑板带动两组弧形支撑块对收卷辊支撑并向上移动，然后收卷辊脱离转动槽时，操作第三电动气缸，使得活动板的一端被顶起，从而使得收卷辊脱离弧形支撑块，落在固定板的凹槽内，然后操作第一电动气缸，使得固定板向斜坡方向下移，将收卷辊降到最低处，然后由人工在原位取出收卷好的薄膜卷，这样节省人力，提高了工作效率；

(2)通过设置有活动板、转动轴、半U型支架，使得活动板通过转动轴在半U型支架内转动，从而使得活动板一端可以活动，便于第三电动气缸支撑起活动板的一端，从而使得活动板上方的装置倾斜。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种薄膜分切机的支架整体的正视结构示意图；

图2是本实用新型一种薄膜分切机的支架活动板连接组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种薄膜分切机的支架整体的背视示意图；

图4是本实用新型一种薄膜分切机的支架整体的俯视示意图；

图中：1、底座；2、第一电动气缸；3、固定板；4、凹槽；5、支撑架本体；6、转动槽；7、固定座；8、驱动电机；9、机轴；10、联轴器；11、收卷辊；12、薄膜卷；13、第一限位套；14、支撑板；15、弧形支撑块；16、第二电动气缸；17、活动板；18、转动孔；19、转动轴；20、半U型支架；21、第二限位套；22、第三电动气缸。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种薄膜分切机的支架，包括底座1，底座1的内部固定有第一电动气缸2，其中第一电动气缸2起到推动固定板3移动的作用，第一电动气缸2的上方安装有固定板3，其中固定板3起到支撑收卷辊11的作用，固定板3的一侧设置有支撑架本体5，其中支撑架本体5起到支撑收卷辊11的作用，并且使得收卷辊11在其内部转动，支撑架本体5的一侧设置有支撑板14，其中支撑板14起到支撑弧形支撑块15的作用，支撑板14的上方安装有弧形支撑块15，其中弧形支撑块15起到支撑收卷辊11的作用，支撑板14的顶部连接有第二电动气缸16，其中第二电动气缸16起到推动支撑板14向上移动的作用，第二电动气缸16的底部固定有活动板17，其中活动板17起到带动第二电动气缸16向上运动的作用，同时支撑第二电动气缸16，活动板17的底部连接有第三电动气缸22，其中第三电动气缸22起到推动活动板17的一端，从而将活动板17的一端翘起，使得弧形支撑块15上的收卷辊11倾斜，将收卷辊11倾到在固定板3的凹槽4内。

使用时，首先操作第一电动气缸2，使得第一电动气缸2带动固定板3在支撑架本体5的斜坡方向向上移动，然后拆卸联轴器10，使得收卷辊11与驱动电机8分离，然后操作第二电动气缸16，使得第二电动气缸16上方的支撑板14带动两组弧形支撑块15对收卷辊11进行支撑并向上移动，然后收卷辊11脱离转动槽6时，操作第三电动气缸22，使得活动板17的一端被顶起，从而使得收卷辊11脱离弧形支撑块15，落在固定板3的凹槽4内，然后操作第一电动气缸2，使得固定板3向斜坡方向下移，将收卷辊11降到最低处，然后由人工在原位取出收卷好的薄膜卷12，这样节省人力，提高了工作效率，实现了该一种薄膜分切机的支架便于拆卸收卷辊11的功能。

固定板3的两侧开设有凹槽4，凹槽4的一侧设置有转动槽6，转动槽6的一侧设置有固定座7，其中凹槽4起到卡合收卷辊11的作用，便于收卷辊11下移时不会滚落，转动槽6使得收卷辊11在其内部转动，并且起到支撑收卷辊11的作用，固定座7起到固定驱动电机8的作用。

固定座7的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的内部安装有机轴9，其中驱动电机8起到带动机轴9转动的作用，从而带动联轴器10转动。

机轴9的一侧连接有联轴器10，联轴器10的一侧连接有收卷辊11，收卷辊11的外壁设置有薄膜卷12，其中联轴器10起到连接机轴9与收卷辊11的作用，从而带动收卷辊11转动，收卷辊11起到收纳薄膜卷12的作用。

收卷辊11远离联轴器10的一端固定有第一限位套13，其中第一限位套13起到限位收卷辊11的作用，防止收卷辊11转动时出现滑落。

活动板17的内部开设有转动孔18，转动孔18的内部连接有转动轴19，其中转动孔18使得转动轴19在其内部转动，从而使得活动板17可以活动，转动轴19使得活动板17在其外部转动。

转动轴19的一侧设置有半U型支架20，半U型支架20有两组，两组半U型支架20在转动轴19上呈对称分布，转动轴19的两端固定有第二限位套21，其中半U型支架20起到支撑转动轴19的作用，第二限位套21起到限位转动轴19的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种薄膜分切机的支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定有第一电动气缸(2)，所述第一电动气缸(2)的上方安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有支撑架本体(5)，所述支撑架本体(5)的一侧设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上方安装有弧形支撑块(15)，所述支撑板(14)的顶部连接有第二电动气缸(16)，所述第二电动气缸(16)的底部固定有活动板(17)，所述活动板(17)的底部连接有第三电动气缸(22)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的支架，其特征在于：所述固定板(3)的两侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的一侧设置有转动槽(6)所述转动槽(6)的一侧设置有固定座(7)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切机的支架，其特征在于：所述固定座(7)的内部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的内部安装有机轴(9)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切机的支架，其特征在于：所述机轴(9)的一侧连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)的一侧连接有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)的外壁设置有薄膜卷(12)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜分切机的支架，其特征在于：所述收卷辊(11)远离所述联轴器(10)的一端固定有第一限位套(13)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的支架，其特征在于：所述活动板(17)的内部开设有转动孔(18)，所述转动孔(18)的内部连接有转动轴(19)。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜分切机的支架，其特征在于：所述转动轴(19)的一侧设置有半U型支架(20)，所述半U型支架(20)有两组，两组所述半U型支架(20)在所述转动轴(19)上呈对称分布，所述转动轴(19)的两端固定有第二限位套(21)。

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