CN219173058U - 一种受电弓底架储运工装及转运装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轨道交通受电弓设备技术领域，具体涉及一种受电弓底架储运工装及转运装置；该储运工装包括：底座和立体存放架单元；所述立体存放架单元包括：垂直于所述安装平面设置的立板；立板下部设有托架，立板上部设有夹持件；受电弓底架贴靠立板设置，托架支承受电弓底架的下部横梁，夹持件抵接固定受电弓底架的上部横梁。受电弓底架依靠立板下部的托架和立板上部的夹持件一同固定，有效防止受电弓底架松脱掉落；本申请的立板下部设置有两组托架，立板上部对应设有两组夹持件，立板沿其横向和竖向方向均匀布置有多件第一安装通孔，将两组托架安装于不同间距的第一安装通孔，即可调节两组托架的间距，进而适应不同尺寸受电弓底架的支承固定。

Description

一种受电弓底架储运工装及转运装置

技术领域

本申请涉及轨道交通受电弓设备技术领域，特别是涉及一种受电弓底架储运工装及转运装置。

背景技术

受电弓底架为受电弓关键部件，是受电弓各部件安装的基准和功能实现的基础，受电弓产品广泛应用于机车、城轨、动车组；受电弓的产品种类齐全、型号众多，不完全统计目前在产受电弓及其底架准类达50余种。现有的受电弓底架工装的通用性差，针对不同种类的受电弓底架储放均定制化不同的工装；且原有的工装无法适应受电弓流水线的组装生产要求；因此，业内继续一种受电弓底架储运工装及转运装置。

实用新型内容

本申请提供的一种受电弓底架储运工装，适用于轨道车辆不同类型受电弓底架摆放在工装上进行储放。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种受电弓底架储运工装，包括：

底座，所述底座包括有一安装平面；

以及，设置于底座中安装平面上的立体存放架单元；

所述立体存放架单元包括：

垂直于所述安装平面设置的立板；

立板下部设有托架，立板上部设有夹持件；受电弓底架贴靠立板设置，托架支承受电弓底架的下部横梁；夹持件抵接固定受电弓底架的上部横梁。

进一步地，所述托架为L形结构，L形的短板连接于立板，L形长板用以支承受电弓底架。

进一步地，所述L形长板上设有沿其长度方向的安装滑槽，安装滑槽中布置有滚珠丝杆，滚珠丝杠上套设有具有丝杠螺母结构的滑动压块，远离L形短板一端的滚珠丝杆端部连接有转动用的旋钮；转动旋钮，压块沿滑槽滑动，以压紧受电弓底架。

进一步地，夹持件包括：

设于所述立板顶部的支座，所述支座上设有第一支点；

转动连接于第一支点的第一连杆，第一连杆的端部设有第二支点；

转动连接于第二支点的第二连杆，第二连杆的端部设有朝向立板方向的压杆。

进一步地，第一支点为第一铰接点或第一销接点；第二支点为第二铰接点或第二销接点。

进一步地，所述立板沿其横向和竖向方向均匀布置有多件第一安装通孔，托架利用螺栓固定于立板的第一安装通孔。

进一步地，所述底座上间隔设置有多件立体存放架单元，多件立体存放架单元的立板相互平行。

进一步地，所述立板上设有贴靠受电弓底架用的隔离垫。

所述底座上还设有加强筋板，加强筋板倾斜于底座的安装平面设置，加强筋板一端连接于底座，加强筋板的另一端连接于立板的背面。

本申请还提供一种转运装置，包括上述的受电弓底架储运工装，还包括：底架转运车；底架储运工装的底座装载于底架转运车，底架转运车用以实现底架储运工装的移动行走。

进一步地，底架转运车为AGV运输车。AGV运输车包括运载台，设置于运载台底部的万向轮，以及设置于运载台用以指使万向轮行走的AGV系统。

有益效果：

与现有技术相比，本申请的受电弓底架储运工装，底座，所述底座包括有一安装平面；以及，设置于底座中安装平面上的立体存放架单元；所述立体存放架单元包括：垂直于所述安装平面设置的立板；立板下部设有托架，立板上部设有夹持件；受电弓底架贴靠立板设置，托架支承受电弓底架的下部横梁，夹持件抵接固定受电弓底架的上部横梁。通过立板下部的托架和立板上部的夹持件一同固定受电弓底架，确保另外受电弓底架固定安放，有效防止受电弓底架松脱掉落；同时本申请的立板下部设置有两组托架，立板上部对应设有两组夹持件，立板沿其横向和竖向方向均匀布置有多件第一安装通孔，将两组托架安装于不同间距的第一安装通孔，即可调节两组托架的间距，进而适应不同尺寸受电弓底架的支承固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种受电弓底架储运工装及转运装置的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为图1的正视示意图；

图4为图1中托架与立板的连接结构示意图；

图5为图1中夹持件与立板的连接结构示意图；

图6为通用的受电弓底架结构示意图；

附图标记：11、底座，12、立板，13、托架，131、滚珠丝杆，132、压块，133、旋钮，14、夹持件，141、支座，142、第一支点，143、第一连杆，144、第二支点，145、第二连杆，146、压杆，21、运载台，22、万向轮，30、隔离垫，40、扶手，50、加强筋板，60、受电弓底架，61，下部横梁，62、上部横梁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

参见图1，本申请提供一种受电弓底架储运工装，包括：底座11，所述底座包括有一安装平面；以及，设置于底座中安装平面上的立体存放架单元；所述立体存放架单元包括：垂直于所述安装平面设置的立板12；立板下部设有托架13，立板上部设有夹持件14；受电弓底架60贴靠于立板，立板上的托架13用以支承受电弓底架的下部横梁61；夹持件14用以抵接固定受电弓底架的上部横梁62。

作为一种可选实施例，所述托架为L形结构，L形的短板连接于立板，L形长板用以支承受电弓底架。

优选的，所述L形长板上设有沿其长度方向的安装滑槽，安装滑槽中布置有滚珠丝杆131，滚珠丝杠上套设有具有丝杠螺母结构的滑动压块132，远离L形短板一端的滚珠丝杆端部连接有转动用的旋钮133；转动旋钮，压块沿滑槽滑动，能够压紧放置于L形长板上受电弓底架的下部横梁，实现受电弓底架的下部固定。

作为一种优选实施例，夹持件14包括：设于所述立板顶部的支座141，所述支座上设有第一支点142；转动连接于第一支点的第一连杆143，第一连杆的端部设有第二支点144；转动连接于第二支点的第二连杆145，第二连杆的端部设有朝向立板方向的压杆146。所述第一支点为第一铰接点或第一销接点；第二支点为第二铰接点或第二销接点。优选压杆端部包裹有橡胶套筒。上述方案中，压杆利用第一支点和第二支点的转动改变方向，压杆端部能够抵接贴靠于立板上的受电弓底架的上部横梁，实现受电弓底架的上部固定。

作为一种优选实施例，所述立板沿其横向和竖向方向均匀布置有多件第一安装通孔，托架利用螺栓固定于立板的第一安装通孔。本申请中，立板下部安装有两组托架，立板上部对应安装有两组夹持件，两组托架通过安装在立板上不同的第一安装通孔，即可调节两组托架的间距，进而适应不同尺寸受电弓底架的支承固定。两组夹持件的底座通过螺栓固定于立板的顶部，或者两组夹持件的底座通过螺栓固定于立板上部的第一安装通孔。

所述底座上间隔设置有多件立体存放架单元，多件立体存放架单元的立板相互平行，多件立体存放架单元分别对应放置多件受电弓底架，实现多件受电弓底架的存放。

进一步地，所述立板上设有贴靠受电弓底架用的隔离垫30。隔离垫优选橡胶垫；受电弓底架贴靠立板时，受电弓底架与隔离垫接触连接。所述底座上还设有加强筋板50，加强筋板倾斜于底座的安装平面设置，加强筋板一端连接于底座，加强筋板的另一端连接于立板的背面；加强筋板用以增强立板的稳定性。

本申请还提供一种转运装置，包括上述的受电弓底架储运工装，还包括：底架转运车；底架储运工装的底座装载于底架转运车，底架转运车用以实现底架储运工装的移动行走。

本实施例中，所述受电弓底架储运工装上还连接有动用的扶手40，扶手连接于各立板的侧部，利于人工推动底架转运车及其上的受电弓底架储运工装、受电弓底架移动行走。

优选的，底架转运车为AGV运输车。本申请AGV运输车包括一运载平台21，设置于运载台底部的万向轮22，以及设置于运载台用以指使万向轮行走的AGV驱动系统。本申请的运载台配置有二维码，通过识别二维码可实现AGV对接使用；底架储运工装的底座固定于AGV运输车的运载台，AGV运输车运载底架储运工装移动行走，实现底架储运工装上存放的受电弓底架转运。

需说明的是，AGV运输车中AGV驱动系统(AGV技术)，以及二维码扫码应用技术均为现有技术。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的思路或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种受电弓底架储运工装，其特征在于，包括：

底座，所述底座包括有一安装平面；

以及，设置于底座中安装平面上的立体存放架单元；

所述立体存放架单元包括：

垂直于所述安装平面设置的立板；

立板下部设有托架，立板上部设有夹持件；受电弓底架贴靠立板设置，托架支承受电弓底架的下部横梁，夹持件抵接固定受电弓底架的上部横梁。

2.根据权利要求1所述的受电弓底架储运工装，其特征在于，所述托架为L形结构，L形的短板连接于立板，L形长板用以支承受电弓底架。

3.根据权利要求2所述的受电弓底架储运工装，其特征在于，所述L形长板上设有沿其长度方向的安装滑槽，安装滑槽中布置有滚珠丝杆，滚珠丝杠上套设有具有丝杠螺母结构的滑动压块，远离L形短板一端的滚珠丝杆端部连接有转动用的旋钮；转动旋钮，压块沿滑槽滑动，以压紧受电弓底架。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的受电弓底架储运工装，其特征在于，夹持件包括：

设于所述立板顶部的支座，所述支座上设有第一支点；

转动连接于第一支点的第一连杆，第一连杆的端部设有第二支点；

转动连接于第二支点的第二连杆，第二连杆的端部设有朝向立板方向的压杆。

5.根据权利要求4所述的受电弓底架储运工装，其特征在于，第一支点为第一铰接点或第一销接点；第二支点为第二铰接点或第二销接点。

6.根据权利要求1-3、5任意一项所述的受电弓底架储运工装，其特征在于，所述立板沿其横向和竖向方向均匀布置有多件第一安装通孔，托架利用螺栓固定于立板的第一安装通孔。

7.根据权利要求4所述的受电弓底架储运工装，其特征在于，所述底座上间隔设置有多件立体存放架单元，多件立体存放架单元的立板相互平行。

8.根据权利要求5所述的受电弓底架储运工装，其特征在于，所述立板上设有贴靠受电弓底架用的隔离垫。

9.一种转运装置，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的受电弓底架储运工装，还包括：底架转运车；底架储运工装的底座装载于底架转运车，底架转运车用以实现底架储运工装的移动行走。

10.根据权利要求9所述的转运装置，其特征在于，底架转运车为AGV运输车。

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