CN219172365U - 一种洗车液均匀喷出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗车设备技术领域，本实用新型提供了一种洗车液均匀喷出设备，包括移动座，所述移动座，所述移动座的顶部设有支撑架，所述支撑架顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别设有框架与推杆，所述框架的内部设有空心管，所述空心管的外表面设有若干个喷头，所述框架的两端分别设有与所述空心管向配合的驱动箱与连接座，所述驱动箱内设有与所述空心管相连接的旋转机构。通过本申请的设置，用户可以用较小的力气推动装置沿着车辆移动，同时可以用较小的力气按压推杆来达到带动喷头7翘起，进行洗车液喷洒工作的目的，减少了清洗液喷洒工作的拉动强度，避免清洗液喷洒装置掉落在车辆上，对车辆造成破坏。

Description

一种洗车液均匀喷出设备

技术领域

本实用新型涉及洗车设备技术领域，具体涉及一种洗车液均匀喷出设备。

背景技术

在洗车的过程中需要用到洗车液喷洒在车辆上，实现对污渍的清除，而为了提高对车辆清洁的效率和质量，需将洗车液均匀的喷涂在车辆上，才能对车辆的不同部位达到清洁去污的目的.

现有技术中，如：CN202222112664.X所公开的一种洗车液均匀喷出设备，通过设置的多个喷洒组件在支撑组件上，进而可根据喷洒洗车液的需求做出相应的调整，对喷洒洗车液覆盖的面积调整，保证洗车液可均匀的喷洒在车辆上，提高对车辆清洁去污的效率，但是，其需要通过手持握持组件来将装置拿起，需要靠手臂来支撑设备的重量，这种设计，就容易发生工作人员在手持设备洗车时，容易因为长时间握持导致的手酸，而导致设备从手上滑落，进而使得设备掉落对车辆造成撞击破坏。

因此，本使方案特提出一种洗车液均匀喷出设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种洗车液均匀喷出设备。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种洗车液均匀喷出设备，包括移动座，所述移动座，所述移动座的顶部设有支撑架，所述支撑架顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别设有框架与推杆，所述框架的内部设有空心管，所述空心管的外表面设有若干个喷头，所述框架的两端分别设有与所述空心管向配合的驱动箱与连接座，所述驱动箱内设有与所述空心管相连接的旋转机构。

优选的，所述连接座内部设有中转腔，所述中转腔的两侧分别连通有输水管与连通腔，所述空心管的一端贯穿至所述连通腔内且端部两侧均设有与所述连通腔内部相挤压的密封环，所述输水管的另一端连通有输水软管，所述输水软管的另一端与洗车液输送管道连接贯通。

优选的，所述旋转机构包括位于所述驱动箱内的转盘、滑槽以及电机，所述空心管的另一端贯穿至所述驱动箱内与所述转盘的中心处连接固定，所述转盘外表面圆周方向均匀设有若干个斜齿块，所述滑槽开设在所述驱动箱另一侧内壁上，所述电机固定在所述驱动箱内壁上。

优选的，所述电机的输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端设有转动盘，所述转动盘的外表面活动连接有连接杆。

优选的，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有移动板，所述连接杆的另一端与所述移动板活动连接，所述移动板靠近所述转盘一侧设有与所述斜齿块相配合的顶部倾斜块与底部倾斜块。

优选的，所述顶部倾斜块位于所述底部倾斜块的上方，所述顶部倾斜块与所述底部倾斜块之间的间隙与所述斜齿块相配合，所述顶部倾斜块与所述底部倾斜块两者的相对一侧均为斜面结构。

优选的，所述移动座的顶部设有与所述旋转杆相配合的限位环，所述旋转杆的端部贯穿所述限位环与所述推杆连接固定。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的旋转机构，从而可以根据喷头对车辆工作的清洗面来调节喷头的角度，即，电机通过连接杆带动移动板、顶部倾斜块、底部倾斜块三者做水平方向的往复移动，通过顶部倾斜块、底部倾斜块水平方向的往复移动来带动转盘上的若干个斜齿块座弧形下降动作，进而到达转盘带动空心管与喷头做旋转动作，进而使得喷头可以根据车辆工作面的不同做旋转调节；

通过顶部倾斜块与底部倾斜块两者高低差与斜齿块相匹配的设计，从而可以通过顶部倾斜块与底部倾斜块两者与斜齿块的倾斜面的倾斜导向推动斜齿块的两端，带动斜齿块做连续两侧的弧形下降动作，进而使得斜齿块可以从顶部倾斜块与底部倾斜块两者的间隙处弧形下降至底部倾斜块的下方，并使上方的斜齿块可以弧形下降到顶部倾斜块与底部倾斜块两者之间的空隙处；

通过滑块与滑槽的设计，从而可以提高移动板水平移动的稳定性；

通过限位环的设计，从而可以限制住旋转杆的旋转角度，使得旋转杆的推杆一端不会翘出设定高度，进而使得框架不会与地面接触，因此不会与地面上的物体发生接触破坏；

推动移动座到待洗车辆周围，然后，通过控制开关启动旋转机构带动若干个斜齿块弧线下降来达到转盘旋转的目的，转盘带动空心管与若干个喷头旋转至水平度的角度，然后，将输水软管与输送洗车液的管道连接，然后，通过按压推杆，使得框架以支撑架的顶部为支点进行旋转，进而使得框架带着若干个喷头做弧线运动，弧线运动的同时若干个喷头将洗车液喷洒至车辆上；

当车辆侧边喷洒完成后，需要对车辆顶部进行喷洒时，这时，按压推杆，使得框架翘起到最高处，然后，通过旋转机构将喷头调节成垂直向下的角度，然后，推动移动座与喷头移动至车辆的上方，然后对车辆顶部进行洗车液喷洒工作。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的总结构示意图；

图2为本实用新型的连接座内部结构示意图；

图3为本实用新型的旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型的旋转机构局部结构示意图。

附图标记说明：

1、移动座；2、支撑架；3、旋转杆；4、框架；5、驱动箱；6、空心管；7、喷头；8、连接座；9、中转腔；10、连通腔；11、密封环；12、输水管；13、输水软管；14、限位环；15、推杆；16、转盘；17、电机；18、转动盘；19、连接杆；20、移动板；21、滑块；22、顶部倾斜块；23、底部倾斜块；24、斜齿块。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-4所示，本实用新型提供了一种洗车液均匀喷出设备，包括移动座1，所述移动座1，所述移动座1的顶部设有支撑架2，所述支撑架2顶部活动连接有旋转杆3，所述旋转杆3的两端分别设有框架4与推杆15，所述框架4的内部设有空心管6，所述空心管6的外表面设有若干个喷头7，所述框架4的两端分别设有与所述空心管6向配合的驱动箱5与连接座8，所述驱动箱5内设有与所述空心管6相连接的旋转机构；

通过本申请的设置，用户可以用较小的力气推动装置沿着车辆移动，同时可以用较小的力气按压推杆15来达到带动喷头7翘起，进行洗车液喷洒工作的目的，减少了清洗液喷洒工作的拉动强度，避免清洗液喷洒装置掉落在车辆上，对车辆造成破坏。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-2所示，所述连接座8内部设有中转腔9，所述中转腔9的两侧分别连通有输水管12与连通腔10，所述空心管6的一端贯穿至所述连通腔10内且端部两侧均设有与所述连通腔10内部相挤压的密封环11，所述输水管12的另一端连通有输水软管13，所述输水软管13的另一端与洗车液输送管道连接贯通。

通过连接座8的设计，从而可以使得空心管6可以在旋转的同时与连接座8内的中转腔9连通，洗衣液可以通过中转腔9输送给空心管6，进而传递给若干个喷头7。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图3-4，所述旋转机构包括位于所述驱动箱5内的转盘16、滑槽以及电机17，所述空心管6的另一端贯穿至所述驱动箱5内与所述转盘16的中心处连接固定，所述转盘16外表面圆周方向均匀设有若干个斜齿块24，所述滑槽开设在所述驱动箱5另一侧内壁上，所述电机17固定在所述驱动箱5内壁上，所述电机17的输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端设有转动盘18，所述转动盘18的外表面活动连接有连接杆19，所述滑槽内滑动连接有滑块21，所述滑块21上固定有移动板20，所述连接杆19的另一端与所述移动板20活动连接，所述移动板20靠近所述转盘16一侧设有与所述斜齿块24相配合的顶部倾斜块22与底部倾斜块23；

通过设置的旋转机构，从而可以根据喷头7对车辆工作的清洗面来调节喷头7的角度，即，电机17通过连接杆19带动移动板20、顶部倾斜块22、底部倾斜块23三者做水平方向的往复移动，通过顶部倾斜块22、底部倾斜块23水平方向的往复移动来带动转盘16上的若干个斜齿块24座弧形下降动作，进而到达转盘16带动空心管6与喷头7做旋转动作，进而使得喷头7可以根据车辆工作面的不同做旋转调节。

在一实施例中，请参阅说明书附图4，所述顶部倾斜块22位于所述底部倾斜块23的上方，所述顶部倾斜块22与所述底部倾斜块23之间的间隙与所述斜齿块24相配合，所述顶部倾斜块22与所述底部倾斜块23两者的相对一侧均为斜面结构，所述移动座1的顶部设有与所述旋转杆3相配合的限位环14，所述旋转杆3的端部贯穿所述限位环14与所述推杆15连接固定；

通过顶部倾斜块22与底部倾斜块23两者高低差与斜齿块24相匹配的设计，从而可以通过顶部倾斜块22与底部倾斜块23两者与斜齿块24的倾斜面的倾斜导向推动斜齿块24的两端，带动斜齿块24做连续两侧的弧形下降动作，进而使得斜齿块24可以从顶部倾斜块22与底部倾斜块23两者的间隙处弧形下降至底部倾斜块23的下方，并使上方的斜齿块24可以弧形下降到顶部倾斜块22与底部倾斜块23两者之间的空隙处。

在使用时，推动移动座1到待洗车辆周围，然后，通过控制开关启动电机17，电机17带动连接杆19的端部旋转，连接杆19的另一端拉动移动板20沿着滑槽水平移动，移动板20在移动的同时带动顶部倾斜块22与底部倾斜块23做水平方向的往复移动，正常情况下，顶部倾斜块22与底部倾斜块23两者的端部分别位于斜齿块24的侧边顶部与底部，当移动板20水平移动时，顶部倾斜块22的斜面与斜齿块24端部接触，进而使得顶部倾斜块22通过斜面推动斜齿块24下降，斜齿块24做弧线的下降动作，当斜齿块24弧线下降至顶部倾斜块22的斜面底部时，此时，斜齿块24的另一端刚好与底部倾斜块23的斜面处于同一水平面，连接杆19拉动移动板20回移，移动板20带着底部倾斜块23，底部倾斜块23通过斜面推动斜齿块24，接着做斜齿块24做弧线的下降动作，这时，上方的斜齿块24会弧线下降至前一个斜齿块24的位置，等待移动板20下次的直线往复移动，如此以往，通过带动若干个斜齿块24弧线下降来达到转盘16旋转的目的，转盘16带动空心管6旋转，进而使得空心管6带着若干个喷头7旋转至水平90度的角度，然后，将输水软管13与输送洗车液的管道连接，然后，通过按压推杆15，使得框架4以支撑架2的顶部为支点进行旋转，进而使得框架4带着若干个喷头7做弧线运动，弧线运动的同时若干个喷头7将洗车液喷洒至车辆上；

当车辆侧边喷洒完成后，需要对车辆顶部进行喷洒时，这时，按压推杆15，使得框架4翘起到最高处，然后，通过旋转机构将喷头7调节成垂直向下的角度，然后，推动移动座1与喷头7移动至车辆的上方，然后对车辆顶部进行洗车液喷洒工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗车液均匀喷出设备，其特征在于，包括移动座(1)，所述移动座(1)，所述移动座(1)的顶部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部活动连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的两端分别设有框架(4)与推杆(15)，所述框架(4)的内部设有空心管(6)，所述空心管(6)的外表面设有若干个喷头(7)，所述框架(4)的两端分别设有与所述空心管(6)向配合的驱动箱(5)与连接座(8)，所述驱动箱(5)内设有与所述空心管(6)相连接的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种洗车液均匀喷出设备，其特征在于，所述连接座(8)内部设有中转腔(9)，所述中转腔(9)的两侧分别连通有输水管(12)与连通腔(10)，所述空心管(6)的一端贯穿至所述连通腔(10)内且端部两侧均设有与所述连通腔(10)内部相挤压的密封环(11)，所述输水管(12)的另一端连通有输水软管(13)，所述输水软管(13)的另一端与洗车液输送管道连接贯通。

3.根据权利要求2所述的一种洗车液均匀喷出设备，其特征在于，所述旋转机构包括位于所述驱动箱(5)内的转盘(16)、滑槽以及电机(17)，所述空心管(6)的另一端贯穿至所述驱动箱(5)内与所述转盘(16)的中心处连接固定，所述转盘(16)外表面圆周方向均匀设有若干个斜齿块(24)，所述滑槽开设在所述驱动箱(5)另一侧内壁上，所述电机(17)固定在所述驱动箱(5)内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种洗车液均匀喷出设备，其特征在于，所述电机(17)的输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端设有转动盘(18)，所述转动盘(18)的外表面活动连接有连接杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种洗车液均匀喷出设备，其特征在于，所述滑槽内滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)上固定有移动板(20)，所述连接杆(19)的另一端与所述移动板(20)活动连接，所述移动板(20)靠近所述转盘(16)一侧设有与所述斜齿块(24)相配合的顶部倾斜块(22)与底部倾斜块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种洗车液均匀喷出设备，其特征在于，所述顶部倾斜块(22)位于所述底部倾斜块(23)的上方，所述顶部倾斜块(22)与所述底部倾斜块(23)之间的间隙与所述斜齿块(24)相配合，所述顶部倾斜块(22)与所述底部倾斜块(23)两者的相对一侧均为斜面结构。

7.根据权利要求6所述的一种洗车液均匀喷出设备，其特征在于，所述移动座(1)的顶部设有与所述旋转杆(3)相配合的限位环(14)，所述旋转杆(3)的端部贯穿所述限位环(14)与所述推杆(15)连接固定。

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