CN219171838U - 一种保温抗辐射锦纶丝面料 - Google Patents

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江清照
张君平
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杨婵
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Abstract

本实用新型涉及面料领域,具体涉及一种保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:包括面层、隔离层、底布层和绒球,隔离层夹设于面层和底布层之间,隔离层之间形成条形的隔离空腔,绒球填充于隔离空腔内部,绒球包括骨架和隔热纤维,所述骨架包括球芯和以球芯为中心向外延伸的骨杆,所述隔热纤维填充于骨杆之间的间隙。抗辐射物质的添加,加上隔热纤维卷成绒球状可以提高抗辐射层的厚度,使得面料具有良好的抗辐射性能;绒球填充于隔离空腔内,绒球具有骨架,相互独立不聚集,使得隔离空腔内形成静止空气隔热层;隔离层采用中空结构保温纤维,面层采用抗紫外线纤维,底布层采用远红外纤维,加上底部层的绒毛结构,有效提高保温性能。

Description

一种保温抗辐射锦纶丝面料
技术领域
本实用新型涉及面料领域,具体的涉及一种保温抗辐射锦纶丝面料。
背景技术
保温性能是面料的重要性能,特别是对于冬季或是户外的服装而言,良好的保温性能确保服装的穿着舒适性。传统的面料提高保温性能的方法为加厚面料,现代工艺中通过材料改进来提高保温性,比如气凝胶纤维,通过将纳米纤维分散液进行湿法纺丝、特种干燥等过程制备出了一种具有高孔隙率(98%)和高比表面积(240m2/g)的凯夫拉气凝胶纤维。该气凝胶纤维具有优异的力学性能,可以任意弯曲、打结、编织等;具有优异的隔热性能,常温下热导率仅为0.027W/m·K,在低温下其隔热性能是棉布的2.8倍,可在-196℃~300℃的极端环境下长时间发挥隔热保温性能,气凝胶纤维虽然能够有效提高面料保温性能,但是由于其生产工艺复杂,成本高昂,不适于大规模向市场推广,有鉴于此,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温抗辐射锦纶丝面料,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:包括面层、隔离层、底布层和绒球,所述隔离层夹设于面层和底布层之间,隔离层之间形成条形的隔离空腔,所述绒球填充于隔离空腔内部,所述绒球包括骨架和隔热纤维,所述骨架包括球芯和以球芯为中心向外延伸的骨杆,所述隔热纤维填充于骨杆之间的间隙。
优选的,所述隔离层之间层波浪形弯折。
优选的,所述隔离层之间形成截面为三角形的隔离空腔。
优选的,所述绒球的直径为0.3-0.6厘米。
优选的,所述隔热纤维的截面为皮芯结构,所述皮芯结构包括抗辐射皮层组分和抗拉芯层组分,所述抗辐射皮层组分包覆于抗拉芯层组分外部,所述抗拉芯层组分的材质为锦纶。
优选的,所述隔离层的纱线的纤维材料为保温纤维,所述保温纤维的机构为中空结构,所述保温纤维的材质为锦纶。
优选的,所述面层的织物组织为一上一下平纹组织。
优选的,所述面层的纱线的纤维材料为抗紫外线纤维。
优选的,所述底布层的织物组织为灯芯绒组织,所述灯芯绒组织的地绒纬之比为1:3,绒毛采用复式W型固接,地组织为平纹,经纬纱线密度为20tex,织物经密度为300根/10cm,纬密度为850根/10cm。
优选的,所述底布层的纱线的纤维材料为远红外纤维。
由上述描述可知,本实用新型提供的保温抗辐射锦纶丝面料具有如下有益效果:抗辐射物质的添加,加上隔热纤维卷成绒球状可以提高抗辐射层的厚度,使得面料具有良好的抗辐射性能;绒球填充于隔离空腔内,绒球具有骨架,相互独立不聚集,使得隔离空腔内形成静止空气隔热层;隔离层采用中空结构保温纤维,面层采用抗紫外线纤维,底布层采用远红外纤维,加上底部层的绒毛结构,有效提高保温性能。
附图说明
图1为本实用新型保温抗辐射锦纶丝面料的结构示意图。
图2为绒球的结构示意图。
图3为隔热纤维的截面图。
图4为面层的织物组织图。
图5为底布层的织物组织图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型保温抗辐射锦纶丝面料,包括面层100、隔离层200、底布层300和绒球400。
隔离层200夹设于面层100和底布层300之间,隔离层200之间形成条形的隔离空腔,绒球400填充于隔离空腔内部。隔离层200之间层波浪形弯折,顶部与面层100缝合、底部与底部层缝合,隔离层200之间形成截面为三角形的隔离空腔。
如图2所示,绒球400包括骨架401和隔热纤维402,骨架401包括球芯4011和以球芯4011为中心向外延伸的骨杆4012,隔热纤维402填充于骨杆4012之间的间隙。绒球400的直径为0.3-0.6厘米。
如图3,隔热纤维402的截面为皮芯结构,皮芯结构包括抗辐射皮层组分402a和抗拉芯层组分402b,抗辐射皮层组分402a包覆于抗拉芯层组分402b外部,抗拉芯层组分402b的材质为锦纶,抗辐射皮层组分402a为抗辐射物质占百分之2-3重量比的锦纶,抗辐射物质为含银离子矿物质。
抗辐射物质的添加,加上隔热纤维402卷成绒球,状可以提高抗辐射层的厚度,使得面料具有良好的抗辐射性能;绒球400填充于隔离空腔内,绒球400具有骨架401,相互独立不粘合,使得隔离空腔内形成空气隔热层。
隔离层200的纱线的纤维材料为保温纤维,保温纤维的机构为中空结构,保温纤维的材质为锦纶。中空结构的保温纤维减轻面料质量的同时可以提高保温性。
如图4,面层100的织物组织为一上一下平纹组织。用阿拉伯数字标注经纱,用字母标注纬纱,在经纱、纬纱的交织处,经纱浮在纬纱之上为经组织点,标注组织符号“■”;在经纱、纬纱的交织处,纬纱浮在经纱之上为纬组织点,标注组织符号“□”面层100的纱线的纤维材料为抗紫外线纤维。抗紫外线纤维的原料在母粒中添加百分之2-4的抗紫外线屏蔽剂。
如图5,用阿拉伯数字标注地经、地纬,用字母标注绒纬,在压经绒与地纬交织处,标注组织符号“■”;在地经和地纬交织处标注组织符号“X”,底布层300的织物组织为灯芯绒组织,灯芯绒组织的地绒纬之比为1:3,绒毛采用复式W型固接,地组织为平纹,经纬纱线密度为20tex,织物经密度为300根/10cm,纬密度为850根/10cm。底布层300的纱线的纤维材料为远红外纤维。远红外纤维的原料在母粒中添加百分之2-4的远红外物质,比如纳米远红外陶瓷粉。
隔离层200采用中空结构保温纤维,面层100采用抗紫外线纤维,底布层300采用远红外纤维,加上底部层的绒毛结构,有效提高保温性能。
抗辐射物质的添加,加上隔热纤维402卷成绒球400状可以提高抗辐射层的厚度,使得面料具有良好的抗辐射性能;绒球400填充于隔离空腔内,绒球400具有骨架401,相互独立不聚集,使得隔离空腔内形成静止空气隔热层;隔离层200采用中空结构保温纤维,面层100采用抗紫外线纤维,底布层300采用远红外纤维,加上底部层的绒毛结构,有效提高保温性能。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:包括面层、隔离层、底布层和绒球,所述隔离层夹设于面层和底布层之间,隔离层之间形成条形的隔离空腔,所述绒球填充于隔离空腔内部,所述绒球包括骨架和隔热纤维,所述骨架包括球芯和以球芯为中心向外延伸的骨杆,所述隔热纤维填充于骨杆之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述隔离层之间层波浪形弯折。
3.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述隔离层之间形成截面为三角形的隔离空腔。
4.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述绒球的直径为0.3-0.6厘米。
5.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述隔热纤维的截面为皮芯结构,所述皮芯结构包括抗辐射皮层组分和抗拉芯层组分,所述抗辐射皮层组分包覆于抗拉芯层组分外部,所述抗拉芯层组分的材质为锦纶。
6.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述隔离层的纱线的纤维材料为保温纤维,所述保温纤维的机构为中空结构,所述保温纤维的材质为锦纶。
7.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述面层的织物组织为一上一下平纹组织。
8.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述面层的纱线的纤维材料为抗紫外线纤维。
9.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述底布层的织物组织为灯芯绒组织,所述灯芯绒组织的地绒纬之比为1:3,绒毛采用复式W型固接,地组织为平纹,经纬纱线密度为20tex,织物经密度为300根/10cm,纬密度为850根/10cm。
10.根据权利要求1所述的保温抗辐射锦纶丝面料,其特征在于:所述底布层的纱线的纤维材料为远红外纤维。
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