CN219171663U - 一种激光切割膜加工用除皱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种激光切割膜加工用除皱装置，包括机架，机架上设置有支撑机构、除尘机构、压合机构、定位机构和驱动机构，除尘机构和驱动机构分别设置在支撑机构顶部的两端，压合机构包括导向辊组和滚动辊组，导向辊组的底部固定安装有固定架，固定架的底部设有多个滑轮，固定架通过滑轮滑动设置在支撑平台的顶部，滚动辊组的一侧设有连接杆，连接杆的底部固定安装在支撑平台的顶部，定位机构包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器，第一红外测距传感器设置在除尘箱的顶部的一端，第二红外测距传感器设置在第二固定架的顶端，第一红外测距传感器和第二红外测距传感器用于定位薄膜上的褶皱，具有除皱的功能。

Description

一种激光切割膜加工用除皱装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种激光切割膜加工用除皱装置。

背景技术

在薄膜的生产加工等各环节会导致薄膜表面形成各种褶皱，因此薄膜在收集前需要对其表面进行除皱处理，目前市面上的除皱装置大多通过辊轮进行除皱，然而并不能很好的进行除皱，存在薄膜收集完成后薄膜卷中依旧存在多处褶皱的问题，从而影响薄膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割膜加工用除皱装置，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割膜加工用除皱装置，包括机架，所述机架上设置有支撑机构、除尘机构、压合机构、定位机构和驱动机构，所述除尘机构、压合机构、定位机构和驱动机构均设置在所述支撑机构的顶部，所述除尘机构设置在所述支撑机构的一端，所述驱动机构设置在所述支撑机构的另一端，所述压合机构设置在所述除尘机构和所述驱动机构的中间位置，所述定位机构设置在所述压合机构的两侧；

所述支撑机构包括支撑平台和固定安装在所述支撑平台的底部的四个角的支撑架，所述支撑架用于稳定所述机架，所述支撑平台的顶部的中间位置设有传送带，所述传送带用于传送薄膜；

所述除尘机构包括除尘箱、羊毛辊、吸尘管和集尘筒，所述除尘箱设置在所述支撑平台的顶部的一端，所述除尘箱的一侧开设有进料口，所述除尘箱的另一侧开设有出料口，所述除尘箱的底端的一侧设有所述集尘筒，所述除尘箱的底端的另一侧开设有管口，所述管口与所述吸尘管的一端连接，所述吸尘管的另一端与所述集尘筒连接，所述除尘箱的内腔的两侧设有羊毛辊，所述除尘箱的内腔设有第一转动轴，所述羊毛辊套设在所述第一转动轴上，所述羊毛辊通过所述第一转动轴与所述除尘箱的两侧连接，所述羊毛辊用于除尘和除皱；

所述压合机构包括导向辊组和滚动辊组，所述导向辊组包括第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊间隔设置在所述传送带的两侧，所述第一导向辊和所述第二导向辊的底部分别固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架的底部均设有多个滑轮，所述第一固定架和所述第二固定架通过滑轮滑动设置在所述支撑平台的顶部，所述滚动辊组包括第一滚动辊和第二滚动辊，所述第一滚动辊和所述第二滚动辊间隔设置在所述传送带的顶部，所述第一滚动辊的一侧设有连接杆，所述连接杆的底部固定安装在所述支撑平台的顶部，所述支撑平台的顶部设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的顶部上连接有所述第三导向辊；

所述定位机构包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器，所述第一红外测距传感器设置在所述除尘箱的顶部的一端，所述第二红外测距传感器设置在所述第二固定架的顶端；

所述驱动机构包括卷收器和设置在所述卷收器底部的支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过第一导向辊和第二导向辊底部滑轮的设置，能够有效的将薄膜拉紧在最佳位置，通过第一红外测距传感器和第二红外测距传感器的设置能够快速、有效的了解到薄膜上的褶皱情况。

在进一步的实施例中，所述吸尘管用于吸走薄膜上的灰尘，所述集尘筒用于收集薄膜上的灰尘。

在进一步的实施例中，所述第一固定架的底部的左侧和右侧分别设有第一滑轮和第二滑轮，所述第一固定架的底部设有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与所述第一滑轮连接，所述第二转动轴的另一端与所述第二滑轮连接，所述支撑平台的顶部设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述第二转动轴连接，所述第二伺服电缸用于驱动所述第一固定架左、右移动。

在进一步的实施例中，所述第三导向辊设置在所述第一滚动辊和第二滚动辊的之间，所述第一伺服电缸的底部固定安装在所述支撑平台的顶部，所述第一伺服电缸的顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与所述第三导向辊的一侧连接，所述第一伺服电缸用于驱动所述第三导向辊上、下移动。

在进一步的实施例中，所述传送带上设有第三转动轴，所述第一滚动辊套设在所述第三转动轴上，所述第三转动轴的一端与所述连接杆的顶端连接。

在进一步的实施例中，所述卷收器的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设有处理器，所述处理器用于处理所述定位机构检测的数据和控制所述卷收器，所述卷收器的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述卷收器。

通过上述技术方案，通过卷收器转动的方向能够有效了解到薄膜上除皱的情况，且节省了二次除皱的时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过第一导向辊和第二导向辊底部滑轮的设置，能够有效的将薄膜拉紧在最佳位置，通过第一红外测距传感器和第二红外测距传感器的设置能够快速、有效的了解到薄膜上的褶皱情况；

2.本实用新型通过卷收器转动的方向能够有效了解到薄膜上除皱的情况，且节省了二次除皱的时间。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中支撑平台上局部放大的示意图；

图3是实施例中第三导向辊的结构示意图。

图中，10、支撑机构；11、支撑平台；12、支撑架；13、传送带；20、除尘机构；21、除尘箱；22、羊毛辊；23、吸尘管；24、集尘筒；25、进料口；26、出料口；30、压合机构；31、导向辊组；311、第一导向辊；312、第二导向辊；313、第三导向辊；32、滚动辊组；321、第一滚动辊；322、第二滚动辊；33、第一固定架；34、第二固定架；35、连接杆；36、第一伺服电缸；37、第二伺服电缸；40、驱动机构；41、卷收器；42、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。

实施例：

如图1-3所示，一种激光切割膜加工用除皱装置，包括机架，机架上设置有支撑机构10、除尘机构20、压合机构30、定位机构和驱动机构40，除尘机构20、压合机构30、定位机构和驱动机构40均设置在支撑机构10的顶部，除尘机构20设置在支撑机构10的一端，驱动机构40设置在支撑机构10的另一端，压合机构30设置在除尘机构20和驱动机构40的中间位置，定位机构设置在压合机构30的两侧；

支撑机构10包括支撑平台11和固定安装在支撑平台11的底部的四个角的支撑架12，支撑架12用于稳定机架，支撑平台11的顶部的中间位置设有传送带13，传送带13用于传送薄膜；

除尘机构20包括除尘箱21、羊毛辊22、吸尘管23和集尘筒24，除尘箱21设置在支撑平台11的顶部的一端，除尘箱21的一侧开设有进料口25，除尘箱21的另一侧开设有出料口26，除尘箱21的底端的一侧设有集尘筒24，除尘箱21的底端的另一侧开设有管口，管口与吸尘管23的一端连接，吸尘管23的另一端与集尘筒24连接，除尘箱21的内腔的两侧设有羊毛辊22，除尘箱21的内腔设有第一转动轴，羊毛辊22套设在第一转动轴上，羊毛辊22通过第一转动轴与除尘箱21的两侧连接，羊毛辊22用于除尘和除皱；

压合机构30包括导向辊组31和滚动辊组32，导向辊组31包括第一导向辊311、第二导向辊312和第三导向辊313，第一导向辊311和第二导向辊312间隔设置在传送带13的两侧，第一导向辊311和第二导向辊312的底部分别固定安装有第一固定架33和第二固定架34，第一固定架33和第二固定架34的底部均设有多个滑轮，第一固定架33和第二固定架34通过滑轮滑动设置在支撑平台11的顶部，滚动辊组32包括第一滚动辊321和第二滚动辊322，第一滚动辊321和第二滚动辊322间隔设置在传送带13的顶部，第一滚动辊321的一侧设有连接杆35，连接杆35的底部固定安装在支撑平台11的顶部，支撑平台11的顶部设有第一伺服电缸36，第一伺服电缸36的顶部上连接有第三导向辊313；

定位机构包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器，第一红外测距传感器设置在除尘箱21的顶部的一端，第二红外测距传感器设置在第二固定架34的顶端；

驱动机构40包括卷收器41和设置在卷收器41底部的支撑杆42。

如图2所示，第三导向辊313设置在第一滚动辊321和第二滚动辊322的之间，第一伺服电缸36的底部固定安装在支撑平台11的顶部，第一伺服电缸的顶部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端与第三导向辊313的一侧连接，第一伺服电缸36用于驱动第三导向辊313上、下移动。

如图1所示，吸尘管23用于吸走薄膜上的灰尘，集尘筒24用于收集薄膜上的灰尘；

第一固定架33的底部的左侧和右侧分别设有第一滑轮和第二滑轮，第一固定架33的底部设有第二转动轴，第二转动轴的一端与第一滑轮连接，第二转动轴的另一端与第二滑轮连接，支撑平台11的顶部设有第二伺服电缸37，第二伺服电缸37的一侧设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端与第二转动轴连接，第二伺服电缸37用于驱动第一固定架33左、右移动；

第三导向辊313设置在第一滚动辊321和第二滚动辊322的之间，第一伺服电缸36的底部固定安装在支撑平台11的顶部，第一伺服电缸的顶部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端与第三导向辊313的一侧连接，第一伺服电缸36用于驱动第三导向辊313上、下移动；

传送带13上设有第三转动轴，第一滚动辊321套设在第三转动轴上，第三转动轴的一端与连接杆35的顶端连接；

卷收器41的两侧均固定安装有支撑杆42，支撑杆42上设有处理器，处理器用于处理定位机构检测的数据和控制卷收器41，卷收器的底端固定安装有驱动电机，驱动电机用于驱动卷收器41。

具体实施过程：薄膜从进料口25进入除尘箱21，在除尘箱21中羊毛辊22去除薄膜表面的灰尘和杂质，吸尘管23将灰尘和杂质吸走并输送到集尘筒24内，薄膜从出料口26出来后通过第一导向辊311传送至传送带13上，除尘箱21上的第一红外测距传感器检测薄膜上的褶皱类型并将检测数据传送至处理器，处理器根据检测数据调整第一导向辊311和第二导向辊312的位置，不断调整至将薄膜处于拉紧状态，传送带13上的第一滚动辊321和第二滚动辊322通过压紧薄膜将褶皱压平，通过第一伺服电缸36的驱动将第三导向辊313设置在传送带13的顶部，同样用于压紧薄膜上的褶皱，压完后的薄膜传送至第二导向辊312，第二固定架34上的第二红外测距传感器再次对薄膜上的褶皱进行检测并将检测数据发送至处理器，若检测出薄膜上无褶皱，卷收器41则逆时针转动将薄膜收集成卷，用于使用，若检测出薄膜上依旧存在褶皱，卷收器41则顺时针转动，将薄膜传送至传送带13上进行二次压紧除皱，此时将第三导向辊313向上移动，薄膜绕过第三导向辊313的上侧传送至第二滚动辊322的底部再次进行压紧除皱，压完后的薄膜传送至第二导向辊312，第二固定架34上的第二红外测距传感器再次对薄膜上的褶皱进行检测，检测通过则收集成卷，不通过则继续重复上述压紧除皱步骤。

在本实用新型公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种激光切割膜加工用除皱装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有支撑机构(10)、除尘机构(20)、压合机构(30)、定位机构和驱动机构(40)，所述除尘机构(20)、压合机构(30)、定位机构和驱动机构(40)均设置在所述支撑机构(10)的顶部，所述除尘机构(20)设置在所述支撑机构(10)的一端，所述驱动机构(40)设置在所述支撑机构(10)的另一端，所述压合机构(30)设置在所述除尘机构(20)和所述驱动机构(40)的中间位置，所述定位机构设置在所述压合机构(30)的两侧；

所述支撑机构(10)包括支撑平台(11)和固定安装在所述支撑平台(11)的底部的四个角的支撑架(12)，所述支撑架(12)用于稳定所述机架，所述支撑平台(11)的顶部的中间位置设有传送带(13)，所述传送带(13)用于传送薄膜；

所述除尘机构(20)包括除尘箱(21)、羊毛辊(22)、吸尘管(23)和集尘筒(24)，所述除尘箱(21)设置在所述支撑平台(11)的顶部的一端，所述除尘箱(21)的一侧开设有进料口(25)，所述除尘箱(21)的另一侧开设有出料口(26)，所述除尘箱(21)的底端的一侧设有所述集尘筒(24)，所述除尘箱(21)的底端的另一侧开设有管口，所述管口与所述吸尘管(23)的一端连接，所述吸尘管(23)的另一端与所述集尘筒(24)连接，所述除尘箱(21)的内腔的两侧设有羊毛辊(22)，所述除尘箱(21)的内腔设有第一转动轴，所述羊毛辊(22)套设在所述第一转动轴上，所述羊毛辊(22)通过所述第一转动轴与所述除尘箱(21)的两侧连接，所述羊毛辊(22)用于除尘和除皱；

所述压合机构(30)包括导向辊组(31)和滚动辊组(32)，所述导向辊组(31)包括第一导向辊(311)、第二导向辊(312)和第三导向辊(313)，所述第一导向辊(311)和所述第二导向辊(312)间隔设置在所述传送带(13)的两侧，所述第一导向辊(311)和所述第二导向辊(312)的底部分别固定安装有第一固定架(33)和第二固定架(34)，所述第一固定架(33)和所述第二固定架(34)的底部均设有多个滑轮，所述第一固定架(33)和所述第二固定架(34)通过滑轮滑动设置在所述支撑平台(11)的顶部，所述滚动辊组(32)包括第一滚动辊(321)和第二滚动辊(322)，所述第一滚动辊(321)和所述第二滚动辊(322)间隔设置在所述传送带(13)的顶部，所述第一滚动辊(321)的一侧设有连接杆(35)，所述连接杆(35)的底部固定安装在所述支撑平台(11)的顶部，所述支撑平台(11)的顶部设有第一伺服电缸(36)，所述第一伺服电缸(36)的顶部上连接有所述第三导向辊(313)；

所述定位机构包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器，所述第一红外测距传感器设置在所述除尘箱(21)的顶部的一端，所述第二红外测距传感器设置在所述第二固定架(34)的顶端；

所述驱动机构(40)包括卷收器(41)和设置在所述卷收器(41)底部的支撑杆(42)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述吸尘管(23)用于吸走薄膜上的灰尘，所述集尘筒(24)用于收集薄膜上的灰尘。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述第一固定架(33)的底部的左侧和右侧分别设有第一滑轮和第二滑轮，所述第一固定架(33)的底部设有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与所述第一滑轮连接，所述第二转动轴的另一端与所述第二滑轮连接，所述支撑平台(11)的顶部设有第二伺服电缸(37)，所述第二伺服电缸(37)的一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述第二转动轴连接，所述第二伺服电缸(37)用于驱动所述第一固定架(33)左、右移动。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述第三导向辊(313)设置在所述第一滚动辊(321)和第二滚动辊(322)的之间，所述第一伺服电缸(36)的底部固定安装在所述支撑平台(11)的顶部，所述第一伺服电缸的顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与所述第三导向辊(313)的一侧连接，所述第一伺服电缸(36)用于驱动所述第三导向辊(313)上、下移动。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述传送带(13)上设有第三转动轴，所述第一滚动辊(321)套设在所述第三转动轴上，所述第三转动轴的一端与所述连接杆(35)的顶端连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述卷收器(41)的两侧均固定安装有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)上设有处理器，所述处理器用于处理所述定位机构检测的数据和控制所述卷收器(41)，所述卷收器的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述卷收器(41)。

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