CN219170642U - 一种燃料电池气密性检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料电池气密性检测夹具，包括气密性检测仪和设置于气密性检测仪内部的放置台，所述气密性检测仪的顶端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿气密性检测仪的顶端并固定安装有压板，所述气密性检测仪的上下两侧内壁之间均匀固定安装有四根固定杆，四根所述固定杆贯穿压板的下表面并与其滑动安装。本实用新型通过分别转动第一摇轮与第二摇轮，使得第一摇轮与第二摇轮分别带动第一双向螺杆与第二双向螺杆转动，从而使第一双向螺杆与第二双向螺杆能够分别同时带动相对的两块T形夹板相互靠拢，以便对燃料电池的四侧进行夹持，实现对燃料电池的稳定固定效果。

Description

一种燃料电池气密性检测夹具

技术领域

本实用新型涉及燃料电池检测技术领域，尤其涉及一种燃料电池气密性检测夹具。

背景技术

燃料电池是一种将化学能通过电化学反应转换为电能的电化学装置。电池工作时,氢气和空气分别作为燃料气和氧化剂气体通过双极板上的气体流道到达电池阳极和阴极，并在催化剂的作用下反应生成水，过程伴随着电子迁移从而产生电流。空冷型采用空气进行冷却，通过冷却风扇将空气送入燃料电池，空气既作为冷却剂又作为阴极气体。由于反应原料为气体，空冷型燃料电池需要具有良好的气密性，不能漏气。气密性差导致漏气不仅影响燃料电池的能量利用效率，而且存在一定的安全隐患。因此，电池在投入使用之前，需要对其气密性进行检测，以确保氢气、空气的气体通道在电堆内形成封闭循环。

现有的燃料电池气密性检测装置在对燃料电池进行检测时，为了防止燃料电池产生移动，影响检测，通常只是对燃料电池的顶端进行压紧，没有对燃料电池的四周进行限位，导致燃料电池在进行气密性检测时容易产生偏移，影响对其的检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃料电池气密性检测夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃料电池气密性检测夹具，包括气密性检测仪和设置于气密性检测仪内部的放置台，所述气密性检测仪的顶端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿气密性检测仪的顶端并固定安装有压板，所述气密性检测仪的上下两侧内壁之间均匀固定安装有四根固定杆，四根所述固定杆贯穿压板的下表面并与其滑动安装，所述压板的上表面圆周方向均匀贯穿开设有四个矩形槽，四个所述矩形槽为十字形结构开设，四个所述矩形槽的内壁分别滑动安装有四块T形夹板，四块所述T形夹板相对一侧的外表面均固定安装有橡胶垫，所述压板靠近纵向开设的两个矩形槽的内壁设有纵向夹持机构，所述压板靠近横向开设的两个矩形槽的内壁设有横向夹持机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述纵向夹持机构包括插设于压板靠近纵向开设的两个矩形槽内部的第一双向螺杆，所述第一双向螺杆贯穿压板的相对两侧并与其转动安装，所述第一双向螺杆的两端分别贯穿纵向设置的两块T形夹板的外表面并与其螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述横向夹持机构包括插设于压板靠近横向开设的两个矩形槽内部的第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的两端分别贯穿横向设置的两块T形夹板的外表面并与其螺纹连接，所述第二双向螺杆与第一双向螺杆互为交错设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一双向螺杆的一端端面固定安装有第一摇轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二双向螺杆的一端端面固定安装有第二摇轮，所述气密性检测仪靠近第二摇轮一侧的外表面贯穿开设有条形开口。

作为本实用新型的进一步方案，所述压板靠近其中间位置的下表面固定安装有橡胶块，所述气密性检测仪内部的放置台上设有托盘，且托盘的下表面均匀设有若干滚珠。

本实用新型的有益效果为：

1.通过气动伸缩杆推动压板向下移动，使压板压住燃料电池的顶部，防止燃料电池在进行气密性检测时产生上下窜动。

2.通过分别转动第一摇轮与第二摇轮，使得第一摇轮与第二摇轮分别带动第一双向螺杆与第二双向螺杆转动，从而使第一双向螺杆与第二双向螺杆能够分别同时带动相对的两块T形夹板相互靠拢，以便对燃料电池的四侧进行夹持，实现对燃料电池的稳定固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃料电池气密性检测夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃料电池气密性检测夹具的压板底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种燃料电池气密性检测夹具的托盘底部结构示意图。

图中：1、气密性检测仪；2、气动伸缩杆；3、压板；4、固定杆；5、矩形槽；6、橡胶块；7、T形夹板；8、第一双向螺杆；9、第二双向螺杆；10、橡胶垫；11、第一摇轮；12、第二摇轮；13、托盘；14、条形开口；15、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-3，一种燃料电池气密性检测夹具，包括气密性检测仪1和设置于气密性检测仪1内部的放置台，在将燃料电池固定好后，通过气密性检测仪1的测试口直接给待测燃料电池预留的充气口进行充气或抽真空测试，即可检测出燃料电池的气密效果；气密性检测仪1的顶端固定安装有气动伸缩杆2，气动伸缩杆2的伸缩端贯穿气密性检测仪1的顶端并固定安装有压板3，气密性检测仪1的上下两侧内壁之间均匀固定安装有四根固定杆4，四根固定杆4贯穿压板3的下表面并与其滑动安装，压板3的上表面圆周方向均匀贯穿开设有四个矩形槽5，四个矩形槽5为十字形结构开设，四个矩形槽5的内壁分别滑动安装有四块T形夹板7，四块T形夹板7相对一侧的外表面均固定安装有橡胶垫10，用于对T形夹板7对燃料电池的夹紧力进行缓冲，避免夹伤燃料电池的表面，同时能够适应燃料电池在被夹紧时产生的轻微移动；压板3靠近纵向开设的两个矩形槽5的内壁设有纵向夹持机构，压板3靠近横向开设的两个矩形槽5的内壁设有横向夹持机构。

本实施例中，纵向夹持机构包括插设于压板3靠近纵向开设的两个矩形槽5内部的第一双向螺杆8，第一双向螺杆8贯穿压板3的相对两侧并与其转动安装，第一双向螺杆8的两端分别贯穿纵向设置的两块T形夹板7的外表面并与其螺纹连接。

本实施例中，横向夹持机构包括插设于压板3靠近横向开设的两个矩形槽5内部的第二双向螺杆9，第二双向螺杆9的两端分别贯穿横向设置的两块T形夹板7的外表面并与其螺纹连接，第二双向螺杆9与第一双向螺杆8互为交错设置。

本实施例中，第一双向螺杆8的一端端面固定安装有第一摇轮11。

本实施例中，第二双向螺杆9的一端端面固定安装有第二摇轮12，气密性检测仪1靠近第二摇轮12一侧的外表面贯穿开设有条形开口14，以便第二摇轮12进行移动。

本实施例中，压板3靠近其中间位置的下表面固定安装有橡胶块6，气密性检测仪1内部的放置台上设有托盘13，且托盘13的下表面均匀设有若干滚珠15；通过在压板3的下表面设置橡胶块6，并在托盘13的下表面设置滚珠15，使得压板3上设置的四块T形夹板7在分别对燃料电池进行夹紧时，由于相对两块T形夹板7能够同时移动，使得相对两块T形夹板7能够将燃料电池向压板3的中间位置推动，通过橡胶块6与托盘13的设置，使得燃料电池能够进行轻微的调节，以便适应T形夹板7对其产生的推动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将待检测的燃料电池放置在托盘13上，并使燃料电池位于靠近压板3中间位置的正下方放置，通过气动伸缩杆2推动压板3向下移动，使压板3压住燃料电池的顶部，防止燃料电池在进行气密性检测时产生上下窜动；在通过压板3压紧燃料电池后，分别转动第一摇轮11与第二摇轮12，使得第一摇轮11与第二摇轮12分别带动第一双向螺杆8与第二双向螺杆9转动，从而使第一双向螺杆8与第二双向螺杆9能够分别同时带动相对的两块T形夹板7相互靠拢，以便对燃料电池的四侧进行夹持，实现对燃料电池的稳定固定效果；本方案中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃料电池气密性检测夹具，包括气密性检测仪（1）和设置于气密性检测仪（1）内部的放置台，所述气密性检测仪（1）的顶端固定安装有气动伸缩杆（2），所述气动伸缩杆（2）的伸缩端贯穿气密性检测仪（1）的顶端并固定安装有压板（3），所述气密性检测仪（1）的上下两侧内壁之间均匀固定安装有四根固定杆（4），四根所述固定杆（4）贯穿压板（3）的下表面并与其滑动安装，其特征在于，所述压板（3）的上表面圆周方向均匀贯穿开设有四个矩形槽（5），四个所述矩形槽（5）为十字形结构开设，四个所述矩形槽（5）的内壁分别滑动安装有四块T形夹板（7），四块所述T形夹板（7）相对一侧的外表面均固定安装有橡胶垫（10），所述压板（3）靠近纵向开设的两个矩形槽（5）的内壁设有纵向夹持机构，所述压板（3）靠近横向开设的两个矩形槽（5）的内壁设有横向夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池气密性检测夹具，其特征在于，所述纵向夹持机构包括插设于压板（3）靠近纵向开设的两个矩形槽（5）内部的第一双向螺杆（8），所述第一双向螺杆（8）贯穿压板（3）的相对两侧并与其转动安装，所述第一双向螺杆（8）的两端分别贯穿纵向设置的两块T形夹板（7）的外表面并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池气密性检测夹具，其特征在于，所述横向夹持机构包括插设于压板（3）靠近横向开设的两个矩形槽（5）内部的第二双向螺杆（9），所述第二双向螺杆（9）的两端分别贯穿横向设置的两块T形夹板（7）的外表面并与其螺纹连接，所述第二双向螺杆（9）与第一双向螺杆（8）互为交错设置。

4.根据权利要求2所述的一种燃料电池气密性检测夹具，其特征在于，所述第一双向螺杆（8）的一端端面固定安装有第一摇轮（11）。

5.根据权利要求3所述的一种燃料电池气密性检测夹具，其特征在于，所述第二双向螺杆（9）的一端端面固定安装有第二摇轮（12），所述气密性检测仪（1）靠近第二摇轮（12）一侧的外表面贯穿开设有条形开口（14）。

6.根据权利要求1所述的一种燃料电池气密性检测夹具，其特征在于，所述压板（3）靠近其中间位置的下表面固定安装有橡胶块（6），所述气密性检测仪（1）内部的放置台上设有托盘（13），且托盘（13）的下表面均匀设有若干滚珠（15）。

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