CN219170542U - 一种单面研磨机的重锤盘定位升降件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，包括工装夹具盘以及若干重锤砝码，所述工装夹具盘的底部中心处设置有连接轴杆，所述工装夹具盘的内部中心处设置有安装槽，所述安装槽位于对位安装机构的内部；该单面研磨机的重锤砝码定位升降件，通过拆卸式安装机构和对位安装机构内部零件的设计，可根据加工的机械零件的不同，选用和配对对应数量的重锤砝码，进而在后续对该机械零件进行精加工时，可有效的提升进行精加工研磨的效率与质量，且操作简单方便，同时配合升降移动机构内部零件的设计，可自动化的带动配对完成后的重锤砝码进行升降，自动化的完成对重锤砝码的安装和放置，更加的智能和方便。

Description

一种单面研磨机的重锤盘定位升降件

技术领域

本实用新型涉及单面研磨机相关技术领域，具体为一种单面研磨机的重锤盘定位升降件。

背景技术

单面研磨机是高精度平面加工设备，有着高强度机械构造和稳定的精度，在机械加工领域常用于加工高精度的机械零件，其在进行精研或抛光加工时，通过工装夹具盘与研磨盘的相互摩擦旋转来实现研磨，而为提高研磨的效率与质量，一般工装夹具盘上需要放置重锤砝码，此时因为单面研磨机是可以对多种机械零件进行精度加工的，不同的机械零件在时间进行加工时，为了提高研磨的效率与质量，需要配对不同重量的重锤砝码才可，而在对不同的重锤砝码进行配重时，由于重锤砝码的重量都比较大，而且盘与盘之间还需要对准，在单面研磨机上的操作空间小，操作人员用不上力，很难操作，为此，提出一种可方便对重锤砝码进行配对拼接和后续放置的单面研磨机用重锤砝码定位升降件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，目的是解决目前市面上在对为机械零件进行精加工时，为了提高研磨的效率与质量，一般工装夹具盘上需要放置重锤砝码，此时因为单面研磨机是可以对多种机械零件进行精度加工的，不同的机械零件在时间进行加工时，为了提高研磨的效率与质量，需要配对不同重量的重锤砝码才可，而在对不同的重锤砝码进行配重时，由于重锤砝码的重量都比较大，而且盘与盘之间还需要对准，在单面研磨机上的操作空间小，操作人员用不上力，很难操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，包括工装夹具盘以及若干重锤砝码，所述工装夹具盘的底部中心处设置有连接轴杆，所述工装夹具盘的内部中心处设置有安装槽，所述安装槽位于对位安装机构的内部，所述对位安装机构的顶部和升降移动机构进行连接，所述升降移动机构安装在安装板的底部，所述安装板的内部偏心处贯穿设置有定位销，若干所述重锤砝码通过其外侧的可拆卸式安装机构进行安装固定，所述重锤砝码位于工装夹具盘顶部的偏心处，所述升降移动机构和控制台电性连接。

优选的，所述对位安装机构包括对位部件和螺纹轴杆，所述对位部件安装在安装槽的内部且其顶部延伸至重锤砝码的外侧，所述对位部件的顶部焊接有螺纹轴杆，所述螺纹轴杆延伸至升降移动机构的内底部。

优选的，所述升降移动机构包括气缸、升降杆和对位槽，所述气缸安装在安装板底部的中心处，所述气缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆的内底部开设有对位槽。

优选的，所述对位槽的内部设置有螺纹轴杆且与其螺纹连接，所述气缸和控制台电性连接。

优选的，所述可拆卸式安装机构包括限位部件、橡胶块、螺纹槽和安装轴杆，所述限位部件安装在重锤砝码的左右两侧，所述限位部件的内侧设置有与重锤砝码侧面相接触的橡胶块，所述限位部件的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有延伸至其外侧的安装轴杆，所述安装轴杆的底部焊接在另一组限位部件的顶部。

优选的，所述限位部件的结构形状为“凹”形，所述螺纹槽和安装轴杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单面研磨机的重锤砝码定位升降件，通过拆卸式安装机构和对位安装机构内部零件的设计，可根据加工的机械零件的不同，选用和配对对应数量的重锤砝码，进而在后续对该机械零件进行精加工时，可有效的提升进行精加工研磨的效率与质量，且操作简单方便，同时配合升降移动机构内部零件的设计，可自动化的带动配对完成后的重锤砝码进行升降，自动化的完成对重锤砝码的安装和放置，更加的智能和方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型升降杆和重锤砝码连接正剖结构示意图；

图3为本实用新型对位安装机构和一组重锤砝码连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A点放大结构示意图。

图中：1、工装夹具盘；2、连接轴杆；3、安装槽；4、对位安装机构；401、对位部件；402、螺纹轴杆；5、升降移动机构；501、气缸；502、升降杆；503、对位槽；6、安装板；7、定位销；8、可拆卸式安装机构；801、限位部件；802、橡胶块；803、螺纹槽；804、安装轴杆；9、重锤砝码。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，包括工装夹具盘1以及若干重锤砝码9，工装夹具盘1的底部中心处设置有连接轴杆2。

进一步，通过工装夹具盘1的设计，可对机械零件进行定位放置，便于后续对其进行精加工。

工装夹具盘1的内部中心处设置有安装槽3，安装槽3位于对位安装机构4的内部；

其中，对位安装机构4包括对位部件401和螺纹轴杆402，对位部件401安装在安装槽3的内部且其顶部延伸至重锤砝码9的外侧，对位部件401的顶部焊接有螺纹轴杆402，螺纹轴杆402延伸至升降移动机构5的内底部。

进一步，通过对位安装机构4内部对位部件401和螺纹轴杆402的设计，可将重锤砝码9安装在升降移动机构5的底部，同时该安装方式可方便进行后续的拆卸。

对位安装机构4的顶部和升降移动机构5进行连接，升降移动机构5安装在安装板6的底部，安装板6的内部偏心处贯穿设置有定位销7；

其中，升降移动机构5包括气缸501、升降杆502和对位槽503，气缸501安装在安装板6底部的中心处，气缸501的输出端连接有升降杆502，升降杆502的内底部开设有对位槽503，对位槽503的内部设置有螺纹轴杆402且与其螺纹连接，气缸501和控制台电性连接。

进一步，通过升降移动机构5内部气缸501、升降杆502和对位槽503的设计，可对安装固定后的若干重锤砝码9进行自动化的升降作业，使得重锤砝码9可辅助工装夹具盘1内部机械零件正常加工的进行，同时该方式在实际使用时，因为是自动化进行的，更加方便的进行操作。

若干重锤砝码9通过其外侧的可拆卸式安装机构8进行安装固定，重锤砝码9位于工装夹具盘1顶部的偏心处；

其中，可拆卸式安装机构8包括限位部件801、橡胶块802、螺纹槽803和安装轴杆804，限位部件801安装在重锤砝码9的左右两侧，限位部件801的内侧设置有与重锤砝码9侧面相接触的橡胶块802，限位部件801的底部开设有螺纹槽803，螺纹槽803的内部设置有延伸至其外侧的安装轴杆804，安装轴杆804的底部焊接在另一组限位部件801的顶部，限位部件801的结构形状为“凹”形，螺纹槽803和安装轴杆804螺纹连接。

进一步，通过可拆卸式安装机构8内部限位部件801、橡胶块802、螺纹槽803和安装轴杆804的设计，可根据加工机械零件的需求配对对应数量的重锤砝码9，同时在进行配对时，通过旋转和放置即可完成，操作简单方便。

需要说明的是：在对重锤砝码9进行配对和安装时，首先将下一组限位部件801顶部安装的安装轴杆804旋入上一组安装轴杆804内部开设的螺纹槽803呢内部，通过螺纹连接的方式完成对两组安装轴杆804的连接，之后，再将重锤砝码9推送至安装轴杆804的内侧，通过橡胶块802完成对重锤砝码9的安装固定。

升降移动机构5和控制台电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，包括工装夹具盘(1)以及若干重锤砝码(9)，其特征在于：所述工装夹具盘(1)的底部中心处设置有连接轴杆(2)，所述工装夹具盘(1)的内部中心处设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)位于对位安装机构(4)的内部，所述对位安装机构(4)的顶部和升降移动机构(5)进行连接，所述升降移动机构(5)安装在安装板(6)的底部，所述安装板(6)的内部偏心处贯穿设置有定位销(7)，若干所述重锤砝码(9)通过其外侧的可拆卸式安装机构(8)进行安装固定，所述重锤砝码(9)位于工装夹具盘(1)顶部的偏心处，所述升降移动机构(5)和控制台电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，其特征在于：所述对位安装机构(4)包括对位部件(401)和螺纹轴杆(402)，所述对位部件(401)安装在安装槽(3)的内部且其顶部延伸至重锤砝码(9)的外侧，所述对位部件(401)的顶部焊接有螺纹轴杆(402)，所述螺纹轴杆(402)延伸至升降移动机构(5)的内底部。

3.根据权利要求2所述的一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，其特征在于：所述升降移动机构(5)包括气缸(501)、升降杆(502)和对位槽(503)，所述气缸(501)安装在安装板(6)底部的中心处，所述气缸(501)的输出端连接有升降杆(502)，所述升降杆(502)的内底部开设有对位槽(503)。

4.根据权利要求3所述的一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，其特征在于：所述对位槽(503)的内部设置有螺纹轴杆(402)且与其螺纹连接，所述气缸(501)和控制台电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，其特征在于：所述可拆卸式安装机构(8)包括限位部件(801)、橡胶块(802)、螺纹槽(803)和安装轴杆(804)，所述限位部件(801)安装在重锤砝码(9)的左右两侧，所述限位部件(801)的内侧设置有与重锤砝码(9)侧面相接触的橡胶块(802)，所述限位部件(801)的底部开设有螺纹槽(803)，所述螺纹槽(803)的内部设置有延伸至其外侧的安装轴杆(804)，所述安装轴杆(804)的底部焊接在另一组限位部件(801)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种单面研磨机的重锤盘定位升降件，其特征在于：所述限位部件(801)的结构形状为“凹”形，所述螺纹槽(803)和安装轴杆(804)螺纹连接。

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