CN219169869U - 便于清洁的等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种便于清洁的等离子切割机，包括等离子切割机机体，等离子切割机机体的正面开设有散热孔，等离子切割机机体的内部固定安装有固定架，等离子切割机机体的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有圆板。本实用新型通过设置运动块、第二齿牙、第一齿牙、第三齿牙和第一电机，由于第一电机的运行，将会带动圆板发生转动，由于第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙之间的啮合关系，通过圆板的转动带动运动块围绕着圆板进行转动的同时进行自转，带动清洁机构在散热孔的表面进行运动，对散热孔表面的灰尘等杂质进行清除，避免灰尘堵塞影响热量的排放，避免装置过热，提高装置的使用寿命。

Description

便于清洁的等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于清洁的等离子切割机。

背景技术

等离子切割机是金属加工形成切口的一种方法，一般的等离子切割机为了避免烟尘污染通常设有抽气机构，现有技术中的等离子切割机侧面设有散热孔，在经过长时间的加工作业后，散热孔容易被灰尘堵塞，造成散热效果较差，无法及时排出内部高温气体，造成寿命的降低，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了便于清洁的等离子切割机，具有除尘效果好和便于清洁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于清洁的等离子切割机，包括等离子切割机机体，所述等离子切割机机体的正面开设有散热孔，所述等离子切割机机体的内部固定安装有固定架，所述等离子切割机机体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板的外表面开设有第一齿牙，所述固定架的内部开设有第二齿牙，所述固定架与圆板之间活动安装有运动块，所述运动块的外表面固定安装有第三齿牙，所述运动块的正面固定安装有运动杆，所述运动杆的另一端固定安装有清洁机构；

当装置进行长时间的作业后散热效果不佳时，工作人员启动第一电机，由于第一电机的运行，将会带动圆板发生转动，由于第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙之间的啮合关系，通过圆板的转动带动运动块围绕着圆板进行转动的同时进行自转，从而带动清洁机构在散热孔的表面进行运动，对散热孔表面的灰尘等杂质进行清除，从而避免灰尘堵塞影响热量的排放，避免装置过热，提高装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括有第一转板，所述第一转板的正面固定安装有清洁刷，所述清洁刷底端与散热孔接触；通过运动杆带动第一转板和清洁刷一同转动，通过清洁刷与散热孔表面接触，从而对散热孔表面的灰尘进行自动清洁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架与圆板之间通过连接块连接，所述连接块与圆板活动连接，所述运动杆的外表面转动套接有支撑块，所述支撑块与固定架和圆板活动连接；由于支撑块的设计，可以对运动杆起到良好的支撑作用，从而便于运动杆围绕圆板进行转动，提高清洁面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述等离子切割机机体的右端开设有气孔，所述等离子切割机机体的内部转动安装有第二转板，所述第二转板的内部设置有过滤板，所述过滤板的数量为多个，多个所述过滤板均匀分布；由于过滤板的设计，可以对通过气孔进入的烟尘起到过滤作用，通过多个过滤板之间的切换作业，从而降低过滤板更换的频率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述等离子切割机机体的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转板固定连接，所述等离子切割机机体内部固定安装有位于第二转板与气孔之间的固定块，所述固定块的内部活动安装有收集盒，所述收集盒的右端贯穿等离子切割机机体且固定安装有拉杆；启动第二电机，由于第二电机的设计，从而带动第二转板和过滤板进行转动，通过第二转板单次转动比如一百二十度，使得其他位置的过滤板与靠近固定块的过滤板进行位置替换，从而提高装置的单次使用时长，与传统装置相比，该装置避免频繁的对过滤板进行更换作业，提高工作人员的作业效率，降低工作人员的更换作业量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有限位块，所述限位块与收集盒固定连接；由于凹槽的设计，从而对收集盒起到良好的限位作用，使得收集盒运动更加流畅，便于对收集盒内部的杂质进行收集清除。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置运动块、第二齿牙、第一齿牙、第三齿牙和第一电机，由于第一电机的运行，将会带动圆板发生转动，由于第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙之间的啮合关系，通过圆板的转动带动运动块围绕着圆板进行转动的同时进行自转，从而带动清洁机构在散热孔的表面进行运动，对散热孔表面的灰尘等杂质进行清除，从而避免灰尘堵塞影响热量的排放，避免装置过热，提高装置的使用寿命。

2、本实用新型通过设置第二转板、过滤板和第二电机，由于第二电机的设计，从而带动第二转板和过滤板进行转动，通过第二转板单次转动一百二十度，使得其他位置的过滤板与靠近固定块的过滤板进行位置替换，从而提高装置的单次使用时长，与传统装置相比，该装置避免频繁的对过滤板进行更换作业，提高工作人员的作业效率，降低工作人员的更换作业量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二转板的内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤板的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型等离子切割机机体的内部结构示意图；

图6为本实用新型运动块的结构示意图。

图中：1、等离子切割机机体；2、散热孔；3、固定架；4、第一电机；5、圆板；6、第一齿牙；7、第二齿牙；8、运动块；9、第三齿牙；10、运动杆；11、第一转板；12、清洁刷；13、支撑块；14、连接块；15、气孔；16、第二转板；17、过滤板；18、第二电机；19、收集盒；20、拉杆；21、凹槽；22、限位块；23、固定块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供的便于清洁的等离子切割机，包括等离子切割机机体1，等离子切割机机体1的正面开设有散热孔2，等离子切割机机体1的内部固定安装有固定架3，等离子切割机机体1的内部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有圆板5，圆板5的外表面开设有第一齿牙6，固定架3的内部开设有第二齿牙7，固定架3与圆板5之间活动安装有运动块8，运动块8的外表面固定安装有第三齿牙9，运动块8的正面固定安装有运动杆10，运动杆10的另一端固定安装有清洁机构；

当装置进行长时间的作业后散热效果不佳时，工作人员启动第一电机4，由于第一电机4的运行，将会带动圆板5发生转动，由于第一齿牙6、第二齿牙7和第三齿牙9之间的啮合关系，通过圆板5的转动带动运动块8围绕着圆板5进行转动的同时进行自转，从而带动清洁机构在散热孔2的表面进行运动，其中，清洁机构的运动轨迹覆盖散热孔2表面，以对散热孔2表面的灰尘等杂质进行清除，从而避免灰尘堵塞影响热量的排放，避免装置过热，提高装置的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型的等离子切割机的用于实现金属切割功能的部件可以参见现有技术的描述，此处不再赘述。

固定架3、圆板5、清洁机构的尺寸，以能实现带动清洁机构对散热孔2进行清理为宜，尽可能不影响散热孔2的散热功能。

其中，清洁机构包括有第一转板11，第一转板11的正面固定安装有清洁刷12，清洁刷12底端与散热孔2接触；通过运动杆10带动第一转板11和清洁刷12一同转动，通过清洁刷12与散热孔2表面接触，从而对散热孔2表面的灰尘进行自动清洁。

其中，固定架3与圆板5之间通过连接块14连接，连接块14与圆板5活动连接，运动杆10的外表面转动套接有支撑块13，支撑块13与固定架3和圆板5活动连接，固定架3和圆板5的表面均开设有对支撑块13进行限位的滑槽，滑槽内部设置有与支撑块13固定连接的圆柱块；由于支撑块13的设计，可以对运动杆10起到良好的支撑作用，从而便于运动杆10围绕圆板5进行转动，提高清洁面积。

其中，等离子切割机机体1的右端开设有气孔15，等离子切割机机体1的内部转动安装有第二转板16，第二转板16的内部设置有过滤板17，过滤板17的数量为多个，比如三个，三个过滤板17均匀分布；由于过滤板17的设计，可以对通过气孔15进入的烟尘起到过滤作用，通过三个过滤板17之间的切换作业，从而降低过滤板17更换的频率。

需要说明的是，气孔15与抽气机构连接，抽气机构可以参见现有技术中的相关描述，此处不再赘述。

其中，等离子切割机机体1的内部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端与第二转板16固定连接，等离子切割机机体1内部固定安装有位于第二转板16与气孔15之间的固定块23，固定块23的内部活动安装有收集盒19，收集盒19的右端贯穿等离子切割机机体1且固定安装有拉杆20；

启动第二电机18，由于第二电机18的设计，从而带动第二转板16和过滤板17进行转动，如果是三个过滤板17，则通过第二转板16单次转动一百二十度，使得其他位置的过滤板17与靠近固定块23的过滤板17进行位置替换，从而提高装置的单次使用时长，与传统装置相比，该装置避免频繁的对过滤板17进行更换作业，提高工作人员的作业效率，降低工作人员的更换作业量。而且通过收集盒19，可以将过滤下来的杂质收集至收集盒19内，并通过拉杆20将收集盒19从固定块23中拉出清理。

其中，固定块23的内部开设有凹槽21，凹槽21的内部活动安装有限位块22，限位块22与收集盒19固定连接；由于凹槽21的设计，从而对收集盒19起到良好的限位作用，使得收集盒19运动更加流畅，便于对收集盒19内部的杂质进行收集清除。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当装置进行长时间的作业后散热效果不佳时，工作人员启动第一电机4，由于第一电机4的运行，将会带动圆板5发生转动，由于第一齿牙6、第二齿牙7和第三齿牙9之间的啮合关系，通过圆板5的转动带动运动块8围绕着圆板5进行转动的同时进行自转，从而带动清洁机构在散热孔2的表面进行运动；

启动第二电机18，由于第二电机18的设计，从而带动第二转板16和过滤板17进行转动，通过第二转板16单次转动一百二十度，使得其他位置的过滤板17与靠近固定块23的过滤板17进行位置替换，从而提高装置的单次使用时长。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种便于清洁的等离子切割机，包括等离子切割机机体(1)，其特征在于：所述等离子切割机机体(1)的正面开设有散热孔(2)，所述等离子切割机机体(1)的内部固定安装有固定架(3)，所述等离子切割机机体(1)的内部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)的外表面开设有第一齿牙(6)，所述固定架(3)的内部开设有第二齿牙(7)，所述固定架(3)与圆板(5)之间活动安装有运动块(8)，所述运动块(8)的外表面固定安装有第三齿牙(9)，所述运动块(8)的正面固定安装有运动杆(10)，所述运动杆(10)的另一端固定安装有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的便于清洁的等离子切割机，其特征在于：所述清洁机构包括有第一转板(11)，所述第一转板(11)的正面固定安装有清洁刷(12)，所述清洁刷(12)底端与散热孔(2)接触。

3.根据权利要求1所述的便于清洁的等离子切割机，其特征在于：所述固定架(3)与圆板(5)之间通过连接块(14)连接，所述连接块(14)与圆板(5)活动连接，所述运动杆(10)的外表面转动套接有支撑块(13)，所述支撑块(13)与固定架(3)和圆板(5)活动连接。

4.根据权利要求1所述的便于清洁的等离子切割机，其特征在于：所述等离子切割机机体(1)的右端开设有气孔(15)，所述等离子切割机机体(1)的内部转动安装有第二转板(16)，所述第二转板(16)的内部设置有过滤板(17)，所述过滤板(17)的数量为多个，多个所述过滤板(17)均匀分布。

5.根据权利要求4所述的便于清洁的等离子切割机，其特征在于：所述等离子切割机机体(1)的内部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与第二转板(16)固定连接，所述等离子切割机机体(1)内部固定安装有位于第二转板(16)与气孔(15)之间的固定块(23)，所述固定块(23)的内部活动安装有收集盒(19)，所述收集盒(19)的右端贯穿等离子切割机机体(1)且固定安装有拉杆(20)。

6.根据权利要求5所述的便于清洁的等离子切割机，其特征在于：所述固定块(23)的内部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部活动安装有限位块(22)，所述限位块(22)与收集盒(19)固定连接。

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