CN219169680U - 一种硬质合金加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硬质合金加工装置，属于金属加工技术领域，该硬质合金加工装置，包括底座；连接台，连接台固定连接于底座的上端，底座的上端固定连接有钻床；安装台，安装台设置于连接台的上端，安装台的上端固定连接有顶板，顶板的上端设置有硬质金属；以及丝杆移动机构，丝杆移动机构包括夹持块、双向丝杆、丝杆螺母和连接组件，设置有的丝杆移动机构，从而使得当硬质金属在放置于顶板上以后使得夹持块更好地通过双向丝杆的转动从而带着连接组件进行移动夹持，使得夹持块将硬质金属进行夹持固定，进而确保钻床在和外部进行连接以后，能更好地将硬质金属进行加工功能。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种硬质合金加工装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度；硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
授权公开号“CN 217914008 U”记载了一种硬质合金加工用固定装置，包括安装座，安装座的内侧转动安装有微调座，且微调座的上表面一侧固定有固定板，固定板的一侧面对称滑动安装有调节座，固定板的一侧面位于与两个调节座相对应出开设有滑槽，且滑槽的内部一侧转动安装有丝杆，调节座的内侧转动安装有连接臂，两个连接臂的一端共同转动连接有固定压板，微调座的上表面另一侧固定有固定散热板，且固定散热板的一侧面安装有散热风机，本实用新型一种硬质合金加工用固定装置，通过设置固定散热板和固定压板对硬质合金进行固定，并通过调节转盘、丝杆、调节座、以及接臂的配合，使得对硬质合金的整体固定结构更加的牢固。
上述专利通过设置固定散热板和固定压板对硬质合金进行固定，并通过调节转盘、丝杆、调节座、以及接臂的配合，使得对硬质合金的整体固定结构更加的牢固，但上述专利在使用时不能更好地将硬质合金进行夹持固定，且不能根据不同硬质合金的形状进行固定，使得硬质合金在加工时夹持效果差，从而影响硬质合金的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金加工装置，旨在解决现有技术中不能更好地将硬质合金进行夹持固定，且不能根据不同硬质合金的形状进行固定，使得硬质合金在加工时夹持效果差，从而影响硬质合金的加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硬质合金加工装置，包括：
底座；
连接台，所述连接台固定连接于底座的上端，所述底座的上端固定连接有钻床；
安装台，所述安装台设置于连接台的上端，所述安装台的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端设置有硬质金属；
以及
丝杆移动机构，所述丝杆移动机构包括夹持块、双向丝杆、丝杆螺母和连接组件，所述夹持块滑动连接于顶板的上端，所述双向丝杆转动连接于安装台的一侧端，所述丝杆螺母螺纹配合于双向丝杆上，所述连接组件设置于安装台的内以实现将夹持块连接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述连接组件包括光杆、滑动架、连接杆和卡接部件，所述光杆固定连接于安装台的侧端，所述滑动架滑动连接于光杆上，所述连接杆通过铰轴转动连接于丝杆螺母和滑动架之间。
作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接部件包括凸块和凹块，所述凸块固定连接于滑动架的上端，所述凹块固定连接于夹持块的下端，所述凸块和凹块相匹配。
作为本实用新型一种优选的方案，所述双向丝杆的圆周表面固定连接有棘轮，所述安装台的侧端转动连接有棘齿，所述棘齿与棘轮间歇啮合。
作为本实用新型一种优选的方案，所述安装台的下端固定连接有滑块，所述连接台的上端开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。
作为本实用新型一种优选的方案，所述双向丝杆的侧端固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本方案中，通过设置有的丝杆移动机构，从而使得当硬质金属在放置于顶板上以后使得夹持块更好地通过双向丝杆的转动从而带着连接组件进行移动夹持，使得夹持块将硬质金属进行夹持固定，进而确保钻床在和外部进行连接以后，能更好地将硬质金属进行加工功能。
2、本方案中，通过在双向丝杆的侧端固定连接有的把手从而使得操作人员更好地通过把手将双向丝杆进行转动，使得装置在需要进行调节时更加的稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一视角立体图；
图2为本实用新型的立体爆炸图；
图3为本实用新型图2中安装台处的第一爆炸图；
图4为本实用新型图3中安装台处的第二爆炸图；
图5为本实用新型图2中安装台处的放大图；
图6为本实用新型图3中夹持块处的放大图。
图中：1、底座；2、连接台；3、安装台；4、顶板；5、夹持块；6、硬质金属；7、双向丝杆；8、把手；9、光杆；11、滑动架；12、凸块；13、丝杆螺母；14、连接杆；15、棘轮；16、棘齿；17、凹块；18、滑块；19、滑槽；20、钻床。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：
一种硬质合金加工装置，包括：
底座1；
连接台2，连接台2固定连接于底座1的上端，底座1的上端固定连接有钻床20；
安装台3，安装台3设置于连接台2的上端，安装台3的上端固定连接有顶板4，顶板4的上端设置有硬质金属6；
以及
丝杆移动机构，丝杆移动机构包括夹持块5、双向丝杆7、丝杆螺母13和连接组件，夹持块5滑动连接于顶板4的上端，双向丝杆7转动连接于安装台3的一侧端，丝杆螺母13螺纹配合于双向丝杆7上，连接组件设置于安装台3的内以实现将夹持块5连接。
在本实用新型的具体实施例中，底座1起到实现将连接台2和钻床20进行连接作用，连接台2起到实现将安装台3进行连接功能，钻床20起到实现对硬质金属6进行加工作用，其中钻床20具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述，安装台3起到实现将顶板4进行连接使得夹持块5和硬质金属6更好地进行放置作用，使得夹持块5在滑动以后将硬质金属6进行夹持固定功能，通过设置有的丝杆移动机构，从而使得当硬质金属6在放置于顶板4上以后使得夹持块5更好地通过双向丝杆7的转动从而带着连接组件进行移动夹持，使得夹持块5将硬质金属6进行夹持固定，进而确保钻床20在和外部进行连接以后，能更好地将硬质金属6进行加工功能，其中夹持块5起到实现将硬质金属6进行夹持作用，双向丝杆7起到实现当其在进行转动以后带着丝杆螺母13进行位置移动，使得丝杆螺母13带着连接组件进行移动通过夹持块5将硬质金属6进行夹持固定。
具体的请参阅图4，连接组件包括光杆9、滑动架11、连接杆14和卡接部件，光杆9固定连接于安装台3的侧端，滑动架11滑动连接于光杆9上，连接杆14通过铰轴转动连接于丝杆螺母13和滑动架11之间。
本实施例中：光杆9起到实现将滑动架11进行连接作用，使得滑动架11在移动时更加的稳定，连接杆14起到实现将滑动架11和丝杆螺母13进行通过铰轴进行连接，使得丝杆螺母13在移动时更好地带着滑动架11在光杆9上滑动。
具体的请参阅图4-图6，卡接部件包括凸块12和凹块17，凸块12固定连接于滑动架11的上端，凹块17固定连接于夹持块5的下端，凸块12和凹块17相匹配。
本实施例中：凸块12与凹块17进行匹配从而使得夹持块5更好地与卡接部件进行连接，其中夹持块5可根据硬质金属6的不同大小和形状进行替换，替换完成以后通过凹块17与凸块12进行匹配，完成夹持块5与卡接部件的连接。
具体的请参阅图4-图6，双向丝杆7的圆周表面固定连接有棘轮15，安装台3的侧端转动连接有棘齿16，棘齿16与棘轮15间歇啮合。
本实施例中：棘轮15与棘齿16进行啮合，使得双向丝杆7在转动以后带着连接组件进行以后通过夹持块5的滑动将硬质金属6进行夹持时确保硬质金属6的夹持效果，增强装置的稳定，其中棘轮15与棘齿16具体如何进行啮合以及实现其解除限位对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
具体的请参阅图1-图5，安装台3的下端固定连接有滑块18，连接台2的上端开设有滑槽19，滑块18与滑槽19相匹配。
本实施例中：滑块18起到实现当滑块18在和滑槽19进行匹配时更好地上端硬质金属6在固定以后进行位置改变，使得钻床20在进行加工时更加的便捷。
具体的请参阅图3和图4，双向丝杆7的侧端固定连接有把手8。
本实施例中：通过在双向丝杆7的侧端固定连接有的把手8从而使得操作人员更好地通过把手8将双向丝杆7进行转动，使得装置在需要进行调节时更加的稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将底座1和外部进行连接，然后将钻床20和外部电源进行连接，当需要将硬质金属6进行固定并进行加工时，此时将硬质金属6放置于顶板4上，转动把手8，使得把手8带着双向丝杆7进行转动，当双向丝杆7在转动时丝杆螺母13带着连接杆14位移，使得滑动架11在光杆9上滑动，此时凸块12与凹块17匹配，使得夹持块5进行滑动，将硬质金属6进行夹持固定，并通过棘轮15和棘齿16的啮合卡接，使得夹持块5更好地进行位置限定，此时启动钻床20进行对硬质金属6的加工功能，通过设置有的丝杆移动机构，从而使得当硬质金属6在放置于顶板4上以后使得夹持块5更好地通过双向丝杆7的转动从而带着连接组件进行移动夹持，使得夹持块5将硬质金属6进行夹持固定，进而确保钻床20在和外部进行连接以后，能更好地将硬质金属6进行加工功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硬质合金加工装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
连接台(2)，所述连接台(2)固定连接于底座(1)的上端，所述底座(1)的上端固定连接有钻床(20)；
安装台(3)，所述安装台(3)设置于连接台(2)的上端，所述安装台(3)的上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上端设置有硬质金属(6)；以及
丝杆移动机构，所述丝杆移动机构包括夹持块(5)、双向丝杆(7)、丝杆螺母(13)和连接组件，所述夹持块(5)滑动连接于顶板(4)的上端，所述双向丝杆(7)转动连接于安装台(3)的一侧端，所述丝杆螺母(13)螺纹配合于双向丝杆(7)上，所述连接组件设置于安装台(3)的内以实现将夹持块(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工装置，其特征在于，所述连接组件包括光杆(9)、滑动架(11)、连接杆(14)和卡接部件，所述光杆(9)固定连接于安装台(3)的侧端，所述滑动架(11)滑动连接于光杆(9)上，所述连接杆(14)通过铰轴转动连接于丝杆螺母(13)和滑动架(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工装置，其特征在于，所述卡接部件包括凸块(12)和凹块(17)，所述凸块(12)固定连接于滑动架(11)的上端，所述凹块(17)固定连接于夹持块(5)的下端，所述凸块(12)和凹块(17)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金加工装置，其特征在于，所述双向丝杆(7)的圆周表面固定连接有棘轮(15)，所述安装台(3)的侧端转动连接有棘齿(16)，所述棘齿(16)与棘轮(15)间歇啮合。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金加工装置，其特征在于，所述安装台(3)的下端固定连接有滑块(18)，所述连接台(2)的上端开设有滑槽(19)，所述滑块(18)与滑槽(19)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金加工装置，其特征在于，所述双向丝杆(7)的侧端固定连接有把手(8)。
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