CN219169134U - 一种石油管道内壁冲洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道清洗技术领域，且公开了一种石油管道内壁冲洗设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有均匀分布的四个支撑杆，正面和背面两个所述支撑杆的顶部之间分别固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部之间安装有移动组件，所述移动组件的顶部安装有固定组件，所述底座的顶部安装有升降组件，所述移动组件包括固定连接在两个支撑块相对一侧之间的安装块，所述安装块的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有一号螺杆。该石油管道内壁冲洗设备，可以自动的对石油管道进行清洗，而且可以通过调节来适应不同内径的管道，对其进行有效的清洗，极大的增加了石油管道内壁冲洗设备的实际使用效果。

Description

一种石油管道内壁冲洗设备

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体为一种石油管道内壁冲洗设备。

背景技术

石油是工业生产当中非常重要的组成部分，而石油的输送需要通过石油管道实现，石油管道在长期使用后，其内壁会附着大量的污垢，需要定期对内壁进行清洗，使石油管道的运输效率保持稳定。

现有的石油管道冲洗设备一般是采用高压水枪冲洗法，将石油管道移动到清洗场地后，再将石油管道进行固定，最后由工人使用高压水枪对内壁进行冲洗，由此来达到清洁的效果。

由于现有的冲洗方法一般是通过人工使用高压水枪对内壁进行清洗，会耗费大量的时间，同时工人的劳动强度也很大，而且在管道内径较小时，无法方便的直接进行冲洗，导致现有石油管道内壁的冲洗方法的实际使用效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油管道内壁冲洗设备，具备了可以对不同内径的管道进行有效清洗等优点，解决了现有石油管道冲洗方法在管道内径较小时无法方便冲洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对不同内径的管道进行有效清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道内壁冲洗设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有均匀分布的四个支撑杆，正面和背面两个所述支撑杆的顶部之间分别固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部之间安装有移动组件，所述移动组件的顶部安装有固定组件，所述底座的顶部安装有升降组件；

所述移动组件包括固定连接在两个支撑块相对一侧之间的安装块，所述安装块的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有一号螺杆，两个所述支撑块相对的一侧之间固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，两个所述支撑块相对的一侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内侧之间滑动连接有方形板，所述方形板的底部固定连接有呈左右对称的两个U形块；

所述固定组件包括固定连接在方形板顶部的支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有呈左右对称的两个固定块，所述固定块的右侧开设有滑动孔，所述固定块的内侧开设有分别位于滑动孔正面和背面的两个连通槽，两个所述连通槽的内侧之间滑动连接有套筒，所述固定块的底部固定连接有橡胶垫；

所述升降组件包括固定连接在底座顶部右侧的二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有二号螺杆，所述二号螺杆的外侧螺纹连接有升降块，所述升降块的左侧固定连接有输水管，所述输水管的外侧固定连接有高压增压阀，所述输水管的顶部固定连接有波纹管，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的右侧开设有供输水管贯穿的连接孔，所述输水管的左端固定连接有安装盘，所述安装盘左侧固定连接有均匀分布的四个高压喷头。

进一步的，所述连通槽的高度小于滑动孔的高度，所述连通槽与滑动孔相连通。

进一步的，所述支撑架由两个竖块和固定连接在两个竖块顶部之间的横块组成，两个所述竖块分别位于一号螺杆的正面和背面，所述电动伸缩杆贯穿并固定于横块的内部。

进一步的，所述一号螺杆的外侧与两个套筒螺纹连接，所述一号螺杆的长度等于滑动槽的长度，所述连通槽与套筒均呈方形，所述固定块的底部贯穿方形板并延伸至U形块的内侧。

进一步的，所述一号螺杆左端通过连接板内部的轴承与连接板转动连接，所述方形板的高度和滑动槽的高度相等，同侧所述固定块的位置与U形块的位置相对应，所述套筒的宽度大于滑动孔的宽度。

进一步的，所述波纹管位于高压增压阀的右侧，所述连接孔的宽度与输水管外径相等，所述挡板到安装盘之间的距离大于两个U形块之间的距离。

进一步的，所述高压喷头呈倾斜状且与水平面之间的角度为四十五度，所述二号螺杆的顶端通过轴承与安装块的内部转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油管道内壁冲洗设备，具备以下有益效果：

该石油管道内壁冲洗设备，通过底座、支撑杆、支撑块、移动组件、固定组件和升降组件之间的配合使用下，可以自动的对石油管道进行清洗，工人只需要做辅助工作，节约了大量的清洗时间，同时也减少了工人的劳动强度，而且可以通过调节来适应不同内径的管道，对其进行有效的清洗，使石油管道的运输效率保持稳定，极大的增加了石油管道内壁冲洗设备的实际使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左视剖面图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1底座、2支撑杆、3支撑块、400移动组件、401安装块、402一号电机、403一号螺杆、404连接杆、405连接板、406滑动槽、407方形板、408U形块、500固定组件、501支撑架、502电动伸缩杆、503固定板、504固定块、505滑动孔、506套筒、507橡胶垫、508连通槽、600升降组件、601二号电机、602二号螺杆、603升降块、604输水管、605高压增压阀、606波纹管、607挡板、608连接孔、609安装盘、610高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种石油管道内壁冲洗设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有均匀分布的四个支撑杆2，正面和背面两个支撑杆2的顶部之间分别固定连接有支撑块3，两个支撑块3的顶部之间安装有移动组件400，移动组件400的顶部安装有固定组件500，底座1的顶部安装有升降组件600，通过底座1、支撑杆2、支撑块3、移动组件400、固定组件500和升降组件600之间的配合使用下，可以自动的对石油管道进行清洗，工人只需要做辅助工作，节约了大量的清洗时间，同时也减少了工人的劳动强度，而且可以通过调节来适应不同内径的管道，对其进行有效的清洗，使石油管道的运输效率保持稳定，极大的增加了石油管道内壁冲洗设备的实际使用效果。

本实施例中移动组件400是用于带动石油管道移动的结构。

如图1、图2和图3所示，移动组件400包括固定连接在两个支撑块3相对一侧之间的安装块401，安装块401的顶部固定连接有一号电机402，一号电机402的输出轴固定连接有一号螺杆403，两个支撑块3相对的一侧之间固定连接有连接杆404，连接杆404的顶部固定连接有连接板405，两个支撑块3相对的一侧均开设有滑动槽406，两个滑动槽406的内侧之间滑动连接有方形板407，方形板407的底部固定连接有呈左右对称的两个U形块408。

需要说明的是，一号电机402的型号可为Y132M-4，一号螺杆403左端通过连接板405内部的轴承与连接板405转动连接，使一号螺杆403可以在一号电机402的带动下转动，方形板407的高度和滑动槽406的高度相等，从而方形板407可以稳定的在两个滑动槽406的内侧之间滑动。

本实施例固定组件500是用于在冲洗过程中固定石油管道结构。

如图1和图2所示，固定组件500包括固定连接在方形板407顶部的支撑架501，支撑架501的内部固定连接有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的底部固定连接有固定板503，固定板503的底部固定连接有呈左右对称的两个固定块504，固定块504的右侧开设有滑动孔505，固定块504的内侧开设有分别位于滑动孔505正面和背面的两个连通槽508，两个连通槽508的内侧之间滑动连接有套筒506，固定块504的底部固定连接有橡胶垫507。

需要说明的是，电动伸缩杆502的型号可为YNT-01-33，连通槽508的高度小于滑动孔505的高度，连通槽508与滑动孔505相连通，使套筒506可以稳定的在两侧连通槽508之间上下滑动，支撑架501由两个竖块和固定连接在两个竖块顶部之间的横块组成，两个竖块分别位于一号螺杆403的正面和背面，使一号螺杆403可以在两个竖块之间正常转动，电动伸缩杆502贯穿并固定于横块的内部，从而电动伸缩杆502可以带动固定板503上下移动调节。

另外，一号螺杆403的外侧与两个套筒506螺纹连接，一号螺杆403的长度等于滑动槽406的长度，套筒506的宽度大于滑动孔505的宽度，从而使套筒506在螺纹旋转推力的作用下可以带动固定块504左右移动调节，而且套筒506不会从一号螺杆403的外侧脱落。

同时，连通槽508与套筒506均呈方形，使套筒506不会跟着一号螺杆403的转动而转动，固定块504的底部贯穿方形板407并延伸至U形块408的内侧，同侧固定块504的位置与U形块408的位置相对应，使橡胶垫507可以对放置在U形块408内侧的石油管道进行按压固定。

本实施例升降组件600是用于调节冲洗高度的结构。

如图1和图2所示，升降组件600包括固定连接在底座1顶部右侧的二号电机601，二号电机601的输出轴固定连接有二号螺杆602，二号螺杆602的外侧螺纹连接有升降块603，升降块603的左侧固定连接有输水管604，输水管604的外侧固定连接有高压增压阀605，输水管604的顶部固定连接有波纹管606，底座1的顶部固定连接有挡板607，挡板607的右侧开设有供输水管604贯穿的连接孔608，输水管604的左端固定连接有安装盘609，安装盘609左侧固定连接有均匀分布的四个高压喷头610。

需要说明的是，二号电机601的型号可为YE3-315M-6，高压增压阀605的型号可为150G200-20-18.5NY，波纹管606位于高压增压阀605的右侧，使水通过波纹管606进入到输水管604后可以被高压增压阀605增大压力，连接孔608的宽度与输水管604外径相等，使输水管604可以稳定的进行上下移动调节。

另外，挡板607到安装盘609之间的距离大于两个U形块408之间的距离，从而可以对石油管道整段内壁进行有效的清洁，高压喷头610呈倾斜状且与水平面之间的角度为四十五度，从而可以更有效的冲掉内壁上的附着物，二号螺杆602的顶端通过轴承与安装块401的内部转动连接，使二号电机601可以稳定的带动二号螺杆602转动。

上述实施例的工作原理为：

(1)在石油管道长时间使用后需要冲洗时，将石油管道通过辅助设备放置在两个U形块408的内侧之间，启动电动伸缩杆502，从而带动固定板503以及两个固定块504向下移动，使橡胶垫507按压在石油管道的顶部，从而将石油管道固定在U形块408和橡胶垫507之间，启动二号电机601，在二号螺杆602的外侧螺纹旋转推力下，带动升降块603进行上下移动调节，同时使输水管604进行上下移动调节，将安装盘609调节到石油管道的中心。

(2)将水通过波纹管606输送到输水管604内，调节高压增压阀605，使通过高压喷头610喷出的水可以覆盖整个内壁，启动一号电机402，带动一号螺杆403进行转动，使套筒506在滑动孔505和连通槽508的限定作用下带动固定块504向右移动，同时带动方形板407在两个滑动槽406之间向右滑动，从而对U形块408上的石油管道内壁进行高压冲洗，冲洗过程中可以通过控制输水管604的高度和高压增压阀605的增压大小来对管道内壁进行更有效的清洁，清洁结束后，通过上述原理反向操作，使U形块408上的石油管道移动至冲洗设备的左侧，向上移动橡胶垫507，从而使石油管道失去橡胶垫507的按压固定，即可将石油管道从冲洗设备中移出，重新安装后即可保持正常的运输效率。

与现有技术相比，该石油管道内壁冲洗设备，通过底座1、支撑杆2、支撑块3、移动组件400、固定组件500和升降组件600之间的配合使用下，可以自动的对石油管道进行清洗，工人只需要做辅助工作，节约了大量的清洗时间，同时也减少了工人的劳动强度，而且可以通过调节来适应不同内径的管道，对其进行有效的清洗，使石油管道的运输效率保持稳定，极大的增加了石油管道内壁冲洗设备的实际使用效果，解决了现有石油管道冲洗方法在管道内径较小时无法方便冲洗的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油管道内壁冲洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有均匀分布的四个支撑杆(2)，正面和背面两个所述支撑杆(2)的顶部之间分别固定连接有支撑块(3)，两个所述支撑块(3)的顶部之间安装有移动组件(400)，所述移动组件(400)的顶部安装有固定组件(500)，所述底座(1)的顶部安装有升降组件(600)；

所述移动组件(400)包括固定连接在两个支撑块(3)相对一侧之间的安装块(401)，所述安装块(401)的顶部固定连接有一号电机(402)，所述一号电机(402)的输出轴固定连接有一号螺杆(403)，两个所述支撑块(3)相对的一侧之间固定连接有连接杆(404)，所述连接杆(404)的顶部固定连接有连接板(405)，两个所述支撑块(3)相对的一侧均开设有滑动槽(406)，两个所述滑动槽(406)的内侧之间滑动连接有方形板(407)，所述方形板(407)的底部固定连接有呈左右对称的两个U形块(408)；

所述固定组件(500)包括固定连接在方形板(407)顶部的支撑架(501)，所述支撑架(501)的内部固定连接有电动伸缩杆(502)，所述电动伸缩杆(502)的底部固定连接有固定板(503)，所述固定板(503)的底部固定连接有呈左右对称的两个固定块(504)，所述固定块(504)的右侧开设有滑动孔(505)，所述固定块(504)的内侧开设有分别位于滑动孔(505)正面和背面的两个连通槽(508)，两个所述连通槽(508)的内侧之间滑动连接有套筒(506)，所述固定块(504)的底部固定连接有橡胶垫(507)；

所述升降组件(600)包括固定连接在底座(1)顶部右侧的二号电机(601)，所述二号电机(601)的输出轴固定连接有二号螺杆(602)，所述二号螺杆(602)的外侧螺纹连接有升降块(603)，所述升降块(603)的左侧固定连接有输水管(604)，所述输水管(604)的外侧固定连接有高压增压阀(605)，所述输水管(604)的顶部固定连接有波纹管(606)，所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(607)，所述挡板(607)的右侧开设有供输水管(604)贯穿的连接孔(608)，所述输水管(604)的左端固定连接有安装盘(609)，所述安装盘(609)左侧固定连接有均匀分布的四个高压喷头(610)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁冲洗设备，其特征在于：所述连通槽(508)的高度小于滑动孔(505)的高度，所述连通槽(508)与滑动孔(505)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁冲洗设备，其特征在于：所述支撑架(501)由两个竖块和固定连接在两个竖块顶部之间的横块组成，两个所述竖块分别位于一号螺杆(403)的正面和背面，所述电动伸缩杆(502)贯穿并固定于横块的内部。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁冲洗设备，其特征在于：所述一号螺杆(403)的外侧与两个套筒(506)螺纹连接，所述一号螺杆(403)的长度等于滑动槽(406)的长度，所述连通槽(508)与套筒(506)均呈方形，所述固定块(504)的底部贯穿方形板(407)并延伸至U形块(408)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁冲洗设备，其特征在于：所述一号螺杆(403)左端通过连接板(405)内部的轴承与连接板(405)转动连接，所述方形板(407)的高度和滑动槽(406)的高度相等，同侧所述固定块(504)的位置与U形块(408)的位置相对应，所述套筒(506)的宽度大于滑动孔(505)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁冲洗设备，其特征在于：所述波纹管(606)位于高压增压阀(605)的右侧，所述连接孔(608)的宽度与输水管(604)外径相等，所述挡板(607)到安装盘(609)之间的距离大于两个U形块(408)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁冲洗设备，其特征在于：所述高压喷头(610)呈倾斜状且与水平面之间的角度为四十五度，所述二号螺杆(602)的顶端通过轴承与安装块(401)的内部转动连接。

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