CN219167719U - 聚谷氨酸浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚谷氨酸浓缩技术领域，提出了聚谷氨酸浓缩装置，包括；筛选箱，设置在筛选箱上方的浓缩罐体；浓缩罐体的内侧壁上活动安装有连接筒，连接筒的外侧壁上固定安装有连接杆，连接杆的内侧壁上安装有加热管；连接筒的顶端贯穿浓缩罐体固定连接有锥型齿一；连接筒的内侧壁上通过轴承连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁上固定安装有搅拌杆；搅拌轴的顶端分别贯穿连接筒和锥型齿一固定连接有锥型齿二；动力组件，动力组件设置在浓缩罐体的顶部，通过设置的动力组件、连接筒、搅拌轴、搅拌杆与加热管，在动力组件的作用下使得连接筒与搅拌转动方向相反，搅拌杆与加热管转动方向相反，从而使得待浓缩聚谷氨酸溶液均匀受热。

Description

聚谷氨酸浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及聚谷氨酸浓缩技术领域，具体的，涉及聚谷氨酸浓缩装置。

背景技术

聚谷氨酸(PGlu)，是一种具有水溶性、生物降解、不含毒性的高分子，被广泛应用于农业、环保、食品、化妆品、医药等行业。

经检索中国专利号CN216295782U公开了一种化妆品级聚谷氨酸溶液循环透析浓缩装置，涉及化妆品级聚谷氨酸生产技术领域，由蠕动泵、至少一个透析袋、盛装聚谷氨酸溶液的容器以及连接彼此的管路组成循环回路，所述透析袋至少一侧通过大孔吸水树脂包裹或覆盖。采用透析袋截留大分子聚谷氨酸，同时用大孔吸水树脂在透析袋外部吸水的方法实现浓缩。可以采用多级浓缩方式进行浓缩聚谷氨酸，将多个透析浓缩装置串联，逐级提高聚谷氨酸溶液浓度，从而进一步提高浓缩效率。经过循环透析浓缩装置浓缩可以实现聚谷氨酸浓度的提升，对于1％～10％浓度的溶液，提升的幅度可以达到70％左右。因此，该装置在聚谷氨酸发酵液后加工处理和质量控制方面具有良好的工业化应用前景。

然而在实施相关技术中发现上述一种化妆品级聚谷氨酸溶液循环透析浓缩装置存在以下问题：现有技术中浓缩装置中加热方式为固定加热，存在加热不均匀的问题，导致聚谷氨酸浓缩效果低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出聚谷氨酸浓缩装置，解决了相关技术中的浓缩装置中加热方式为固定加热问题。

本实用新型的技术方案如下：聚谷氨酸浓缩装置，包括；

筛选箱，设置在所述筛选箱上方的浓缩罐体；

浓缩罐体的内侧壁上活动安装有连接筒，所述连接筒的外侧壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的内侧壁上安装有加热管；

所述连接筒的顶端贯穿所述浓缩罐体固定连接有锥型齿一；

连接筒的内侧壁上通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上固定安装有搅拌杆；

所述搅拌轴的顶端分别贯穿连接筒和所述锥型齿一固定连接有锥型齿二；

动力组件，所述动力组件设置在所述浓缩罐体的顶部，所述动力组件分别与所述锥型齿一和所述锥型齿二之间啮合连接。

优选的，所述动力组件包括电机与锥形齿三，所述电机位于所述浓缩罐体的顶部，所述电机的输出端与所述锥形齿三相连接，所述锥形齿三分别与所述锥型齿一和所述锥型齿二啮合连接。

优选的，所述浓缩罐体的顶部外壁上安装有进入管，所述进入管的侧壁上安装有电磁阀一。

优选的，所述连接杆的两端分别固定连接有条形杆，所述条形杆的一端连接有第一清理杆。

优选的，所述搅拌轴的侧壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第二清理杆。

优选的，所述浓缩罐体的底端固定连接有排出管，所述排出管的侧壁上安装有电磁阀二。

优选的，所述筛选箱的内侧壁上分别安装有滑杆与弹簧，所述滑杆的侧壁上滑动卡接有筛选斗，所述弹簧的一端与所述筛选斗固定连接，所述筛选斗的底部外壁上安装有振动电机。

优选的，所述筛选斗的外侧壁上活动连接有弧形板，所述弧形板的外侧壁上安装有圆形块。

优选的，所述筛选箱的底部内壁上活动安装有收集箱，所述收集箱的一侧外壁上安装有把手。

优选的，所述筛选箱的顶部外壁上安装有圆形杆，所述圆形杆的顶端与所述浓缩罐体相连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的动力组件、连接筒、搅拌轴、搅拌杆与加热管，在动力组件的作用下使得连接筒与搅拌轴转动方向相反，搅拌杆与加热管转动方向相反，从而使得待浓缩聚谷氨酸溶液均匀受热；

2、本实用新型中通过设置的振动电机、筛选斗、弹簧与滑杆，振动电机带动筛选斗通过滑杆滑动，在弹簧的作用下使得筛选斗上下不断滑动，从而便于对浓缩后的聚谷氨酸溶液进行筛选。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的浓缩罐体立体结构剖视图；

图3为本实用新型提出的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的图2中A处放大结构示意图；

图中：1、筛选箱；2、浓缩罐体；3、连接筒；4、锥型齿一；5、连接杆；6、加热管；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、锥型齿二；10、动力组件；101、电机；102、锥形齿三；11、进入管；12、电磁阀一；13、条形杆；14、第一清理杆；15、支撑杆；16、第二清理杆；17、排出管；18、电磁阀二；19、滑杆；20、筛选斗；21、弹簧；22、振动电机；23、弧形板；24、收集箱；25、圆形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供聚谷氨酸浓缩装置技术方案：包括；筛选箱1，设置在筛选箱1上方的浓缩罐体2；浓缩罐体2的内侧壁上活动安装有连接筒3，连接筒3的外侧壁上固定安装有连接杆5，连接杆5的内侧壁上安装有加热管6；连接筒3的顶端贯穿浓缩罐体2固定连接有锥型齿一4；连接筒3的内侧壁上通过轴承连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧壁上固定安装有搅拌杆8；搅拌轴7的顶端分别贯穿连接筒3和锥型齿一4固定连接有锥型齿二9；动力组件10，动力组件10设置在浓缩罐体2的顶部，动力组件10分别与锥型齿一4和锥型齿二9之间啮合连接；

动力组件10分别带动锥型齿一4和锥型齿二9转动，锥型齿一4和锥型齿二9之间转动方向相反，锥型齿一4带动连接筒3转动，锥型齿二9带动搅拌轴7转动，连接筒3带动连接杆5与加热管6转动，搅拌轴7带动搅拌杆8转动，使得聚谷氨酸溶液均匀受热，增加浓缩效果。

具体的，动力组件10包括电机101与锥形齿三102，电机101位于浓缩罐体2的顶部，电机101的输出端与锥形齿三102相连接，锥形齿三102分别与锥型齿一4和锥型齿二9啮合连接；

电机101输出端驱动锥形齿三102转动，锥形齿三102分别带动锥形齿一4与锥型齿二9转动。

具体的，浓缩罐体2的顶部外壁上安装有进入管11，进入管11的侧壁上安装有电磁阀一12；

打开电磁阀一12，待浓缩聚谷氨酸溶液通过进入管11加入浓缩罐体2内部。

具体的，连接杆5的两端分别固定连接有条形杆13，条形杆13的一端连接有第一清理杆14；

连接杆5转动过程中带动条形杆13与第一清理杆14转动，第一清理杆14对浓缩罐体2内壁进行清理。

具体的，搅拌轴7的侧壁上固定安装有支撑杆15，支撑杆15的一端固定连接有第二清理杆16；

搅拌轴7转动过程中带动支撑杆15与第二清理杆16转动，第二清理杆16对浓缩罐体2底部内壁进行清理。

具体的，浓缩罐体2的底端固定连接有排出管17，排出管17的侧壁上安装有电磁阀二18，筛选箱1的内侧壁上分别安装有滑杆19与弹簧21，滑杆19的侧壁上滑动卡接有筛选斗20，弹簧21的一端与筛选斗20固定连接，筛选斗20的底部外壁上安装有振动电机22，筛选斗20的外侧壁上活动连接有弧形板23，弧形板23的外侧壁上安装有圆形块；

电磁阀二18开启后，浓缩后的聚谷氨酸溶液通过排出管17进入筛选斗20内部，振动电机22带动筛选斗20通过滑杆19滑动，在弹簧21的作用下使得筛选斗20通过滑杆19不断上下移动，对浓缩后的聚谷氨酸溶液进行筛选，通过圆形块打开弧形板23，可对筛选斗20中过滤网杂质进行清理。

具体的，筛选箱1的底部内壁上活动安装有收集箱24，收集箱24的一侧外壁上安装有把手；

筛选后的聚谷氨酸溶液落入收集箱24内收集，通过把手便于将收集箱24取出脱离筛选箱1。

具体的，筛选箱1的顶部外壁上安装有圆形杆25，圆形杆25的顶端与浓缩罐体2相连接；

圆形杆25的数量为四组，对浓缩罐体2进行支撑，增加其稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用时，待浓缩聚谷氨酸溶液通过进入管11加入浓缩罐体2内部，电机101输出端带动锥形齿三102转动，锥形齿三102分别带动锥形齿一4与锥型齿二9转动，使得连接筒3与搅拌轴7的转动方向相反，连接筒3带动连接杆5与加热管6转动，搅拌轴7带动搅拌杆8转动，使得聚谷氨酸溶液均匀受热。

聚谷氨酸溶液浓缩完成后，打开电磁阀二18，聚谷氨酸溶液进入筛选斗20内部，振动电机22带动筛选斗20通过滑杆19滑动，在弹簧21的作用下使得筛选斗20通过滑杆19不断上下移动，筛选后的聚谷氨酸溶液落入收集箱24内收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，包括；

筛选箱(1)，设置在所述筛选箱(1)上方的浓缩罐体(2)；

浓缩罐体(2)的内侧壁上活动安装有连接筒(3)，所述连接筒(3)的外侧壁上固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内侧壁上安装有加热管(6)；

所述连接筒(3)的顶端贯穿所述浓缩罐体(2)固定连接有锥型齿一(4)；

连接筒(3)的内侧壁上通过轴承连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外侧壁上固定安装有搅拌杆(8)；

所述搅拌轴(7)的顶端分别贯穿连接筒(3)和所述锥型齿一(4)固定连接有锥型齿二(9)；

动力组件(10)，所述动力组件(10)设置在所述浓缩罐体(2)的顶部，所述动力组件(10)分别与所述锥型齿一(4)和所述锥型齿二(9)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述动力组件(10)包括电机(101)与锥形齿三(102)，所述电机(101)位于所述浓缩罐体(2)的顶部，所述电机(101)的输出端与所述锥形齿三(102)相连接，所述锥形齿三(102)分别与所述锥型齿一(4)和所述锥型齿二(9)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐体(2)的顶部外壁上安装有进入管(11)，所述进入管(11)的侧壁上安装有电磁阀一(12)。

4.根据权利要求1所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述连接杆(5)的两端分别固定连接有条形杆(13)，所述条形杆(13)的一端连接有第一清理杆(14)。

5.根据权利要求1所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述搅拌轴(7)的侧壁上固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端固定连接有第二清理杆(16)。

6.根据权利要求1所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐体(2)的底端固定连接有排出管(17)，所述排出管(17)的侧壁上安装有电磁阀二(18)。

7.根据权利要求1所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述筛选箱(1)的内侧壁上分别安装有滑杆(19)与弹簧(21)，所述滑杆(19)的侧壁上滑动卡接有筛选斗(20)，所述弹簧(21)的一端与所述筛选斗(20)固定连接，所述筛选斗(20)的底部外壁上安装有振动电机(22)。

8.根据权利要求7所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述筛选斗(20)的外侧壁上活动连接有弧形板(23)，所述弧形板(23)的外侧壁上安装有圆形块。

9.根据权利要求1所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述筛选箱(1)的底部内壁上活动安装有收集箱(24)，所述收集箱(24)的一侧外壁上安装有把手。

10.根据权利要求1所述的聚谷氨酸浓缩装置，其特征在于，所述筛选箱(1)的顶部外壁上安装有圆形杆(25)，所述圆形杆(25)的顶端与所述浓缩罐体(2)相连接。

Images