CN219166189U - 输料阀门、输料装置和烹饪设备 - Google Patents

输料阀门、输料装置和烹饪设备 Download PDF

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CN219166189U CN202223591180.4U CN202223591180U CN219166189U CN 219166189 U CN219166189 U CN 219166189U CN 202223591180 U CN202223591180 U CN 202223591180U CN 219166189 U CN219166189 U CN 219166189U
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Abstract

本申请公开了一种输料阀门、输料装置和烹饪设备。输料阀门包括盖体、堵头及驱动组件。盖体设有输料通道,输料通道用于供液体物料流动。堵头安装于盖体内,堵头包括相对的开放端和封闭端,封闭端朝向输料通道并堵住输料通道中的液体物料朝开放端流动,堵头受力能够发生形变。驱动组件与堵头连接以实现导通状态以及封闭状态的切换,在导通状态下,驱动组件带动堵头变形以使得封闭端脱离输料通道。本申请利用驱动组件带动堵头变形,来实现导通状态以及封闭状态的切换,以防止堵头移动受阻,发生无法切换导通状态以及封闭状态的情况,使输料装置得以根据用户的需求输送液体物料,进而保证烹饪设备能够正常运行。

Description

输料阀门、输料装置和烹饪设备
技术领域
本申请涉及烹饪技术领域,更具体而言,涉及一种输料阀门、输料装置和烹饪设备。
背景技术
目前的烹饪设备中通常会设置输送液体物料的输料装置。为了实现对输料装置的输料过程的控制,往往会在输料装置中设置可切换输料管道的导通状态的输料阀门。输料阀门通常通过移动输料阀门的活动元件来切换输料通道,但输料装置输送的液体物料的种类不定,输料通道可能面临的输料环境较复杂,有时会发生活动元件移动受阻,无法切换输料管道的导通状态的情况,使得输料装置难以根据用户的需求输送液体物料,进而导致烹饪设备无法正常运行。
实用新型内容
本申请实施方式提供一种输料阀门、输料装置和烹饪设备。
本申请实施方式的输料阀门包括盖体、堵头及驱动组件。所述盖体设有输料通道,所述输料通道用于供液体物料流动。所述堵头安装于所述盖体内,所述堵头包括相对的开放端和封闭端,所述封闭端朝向所述输料通道并堵住所述输料通道中的液体物料朝所述开放端流动,所述堵头受力能够发生形变。所述驱动组件与所述堵头连接以实现导通状态以及封闭状态的切换,在所述导通状态下,所述驱动组件带动所述堵头变形以使得所述封闭端脱离所述输料通道。
在某些实施方式中,所述盖体设有收容腔,所述堵头位于所述收容腔内;所述输料阀门还包括第一管道和第二管道,所述第一管道穿设所述盖体并与所述收容腔连通,所述第二管道穿设所述盖体,所述第二管道包括位于所述收容腔内的第一端口,所述封闭端用于打开或关闭所述第一端口。所述导通状态配置为所述封闭端脱离所述第一端口,所述第一管道通过所述收容腔与所述第二管道导通;所述封闭状态配置为所述封闭端抵触所述第一端口,所述第一管道与所述第二管道截止。
在某些实施方式中,在处于所述封闭状态时,所述封闭端与所述第一端口接触,且所述封闭端与所述第一端口之间的接触面呈环形。
在某些实施方式中,所述驱动组件包括牵引件及线圈。所述牵引件包括第一端,所述牵引件穿过所述盖体并从所述开放端伸入所述堵头内,所述牵引件的第一端与所述封闭端连接,所述牵引件用于牵引所述堵头移动以变形。所述线圈环绕所述牵引件,所述线圈用于通电产生磁场,以与所述牵引件作用产生驱动力,所述驱动力用于驱动所述封闭端移动。
在某些实施方式中,所述开放端朝所述封闭端内凹形成腔体,所述封闭端设有容纳腔,所述容纳腔的开口与所述腔体连通,所述开口的横截面的尺寸小于所述容纳腔的横截面的尺寸,所述牵引件穿设所述腔体,所述牵引件的第一端从所述开口伸入所述容纳腔的内部,以连接所述封闭端。
在某些实施方式中,所述牵引件还包括第二端,所述牵引件的第一端与所述牵引件的第二端相背。所述驱动组件还包括弹性件,所述弹性件安装于所述牵引件的第二端,在所述线圈不通电的情况下,所述弹性件处于自然状态。在所述线圈通电的情况下,所述弹性件处于压缩状态,并产生弹性回复力,在所述弹性回复力的作用下,所述牵引件有朝着所述盖体的方向移动的趋势。
在某些实施方式中,所述盖体包括本体及基板,所述本体安装于所述基板,所述本体和所述基板围成所述收容腔,所述牵引件穿过所述基板并伸入所述收容腔内,所述第一管道与所述第二管道位于所述本体。
在某些实施方式中,所述驱动组件还包括支架,所述牵引件穿设在所述支架内,所述驱动组件的弹性件收容于所述支架内,所述线圈缠绕于所述支架外。
在某些实施方式中,所述输料阀门还包括固定件,所述固定件用于固定所述驱动组件、所述盖体和所述堵头。
在某些实施方式中,所述固定件的第一端开放,所述固定件的第二端封闭,所述驱动组件的支架收容于所述固定件内,并承载于所述固定件的第二端,所述盖体从所述固定件的第一端伸入所述固定件内,并与所述固定件的侧壁和/或所述支架的顶部连接。
本申请实施方式的输料装置包括输料结构及上述任一实施方式所述的输料阀门,所述输料阀门与所述输料结构连接,所述输料阀门用于实现导通状态以及封闭状态的切换,以选择性地连通所述输料通道与所述输料结构,并输送所述液体物料。
本申请实施方式的烹饪设备包括锅体和上述任一实施方式所述的输料装置。所述输料装置用于向所述锅体输送所述液体物料。
本申请的输料阀门、输料装置和烹饪设备,利用驱动组件带动堵头变形,来实现导通状态以及封闭状态的切换,以防止堵头移动受阻,发生无法切换导通状态以及封闭状态的情况,使输料装置得以根据用户的需求输送液体物料,进而保证烹饪设备能够正常运行。
本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实施方式的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请某些实施方式的输料阀门的立体组装示意图;
图2是图1所示的输料阀门的立体分解示意图;
图3是图1所示的输料阀门的剖面图示意图;
图4是图2所示的输料阀门的堵头的剖面图示意图;
图5是本申请某些实施方式的输料装置的立体结构示意图;
图6是图5所示的输料装置的另一个视角的立体结构示意图;
图7是本申请某些实施方式的烹饪设备的立体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中,相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请的实施方式,而不能理解为对本申请的实施方式的限制。
在本申请的描述中,应当理解的是,术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。以及,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,在一个例子中,可以是固定连接,或者是可拆卸地连接,或一体地连接;可以是机械连接,或者是电连接,或可以相互通讯;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
在本申请的实施方式中,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1及图2,本申请实施方式提供一种输料阀门10。输料阀门10包括盖体11、堵头12及驱动组件13。盖体11设有输料通道111,输料通道111用于供液体物料流动。堵头12安装于盖体11内,堵头12包括相对的开放端121和封闭端123,封闭端123朝向输料通道111并堵住输料通道111中的液体物料朝开放端121流动,堵头12受力能够发生形变。驱动组件13与堵头12连接以实现导通状态以及封闭状态的切换,在导通状态下,驱动组件13带动堵头12变形以使得封闭端123脱离输料通道111。
具体地,堵头12中可发生形变的结构可根据情况进行设置。堵头12包括连接封闭端123和开放端121的侧筒125。在一个实施例中,侧筒125受力能够发生形变,驱动组件13通过使侧筒125变形,来带动封闭端123脱离输料通道111。在另一个实施例中,封闭端123受力可发生形变,驱动组件13通过直接带动封闭端123变形,来使得封闭端123脱离输料通道111。在又一个实施例中,侧筒125和封闭端123都可受力发生形变,驱动组件13通过驱动侧筒125和封闭端123变形,来使得封闭端123脱离输料通道。
进一步地,堵头12中需要受力发生形变的结构皆由橡胶等柔性材料制成。在一个实施例中,堵头12整体由橡胶等柔性材料制成,使得堵头12整体受力都能够发生形变,此时堵头12的形变的范围较大,从而能够根据输料通道111内的液体物料的流量来控制堵头12的形变量,保证输料通道111内的液体物料能够顺利流动。在另一个实施例中,堵头12中不需要受力发生形变的结构由刚性材料制成,例如,封闭端123为柔性材料,侧筒125为刚性材料,驱动组件13通过带动封闭端123变形,来使得封闭端123脱离输料通道111,从而在保证能够实现导通状态和封闭状态的切换的情况下,提高堵头12的牢固性,从而延长输料阀门10的使用寿命。
本申请的输料阀门10利用驱动组件13带动堵头12变形,来实现导通状态以及封闭状态的切换,以防止堵头12移动受阻,发生无法切换导通状态以及封闭状态的的情况,使输料装置100(图5所示)得以根据用户的需求输送液体物料,进而保证烹饪设备1000(图7所示)能够正常运行。
下面结合附图对输料阀门10做进一步说明。
请参阅图1及图3,在某些实施方式中,盖体11设有收容腔113,堵头12位于收容腔113内。输料阀门10还包括第一管道14和第二管道15,第一管道14穿设盖体11并与收容腔113连通,第二管道15穿设盖体11,第二管道15包括位于收容腔113内的第一端口151,封闭端123用于打开或关闭第一端口151。
输料通道111由第一管道14、第二管道15以及容纳腔113组成,输料通道111的导通状态可为多种。具体地,导通状态配置为封闭端123脱离第一端口151,第一管道14通过收容腔113与第二管道15导通。在一个实施例中,第一管道14作为入料管道,第二管道15作为出料管道。输料阀门10外部的液体物料会通过第一管道14流入输料通道111,第一管道14内的液体物料会通过收容腔113和第一端口151流动到第二管道15中。由于第二管道15还设有相背的第二端口153和第三端口155,因此从第一管道14流动到第二管道15的液体物料会有部分液体物料流动到第二端口153,部分液体物料流动到第三端口155。在另一个实施例中,第二管道15作为入料管道,第一管道14作为出料管道。液体物料可从第二端口153或第三端口155进入输料通道111,或是从第二端口153和第三端口155进入输料通道111,进入输料通道111的液体物料依次通过第一端口151和收容腔113,流动到第一管道14,再从第一管道14流动到输料阀门10的外部。
封闭状态配置为封闭端123抵触第一端口151,第一管道14与第二管道15截止。在一个实施例中,第一管道14作为入料管道,第二管道15作为出料管道。当输料阀门10外部的液体物料通过第一管道14流入输料通道111时,输料通道111内的液体物料无法通过第一端口151进入第二管道15,此时输料通道111内的液体物料会流入收容腔113内并存储于收容腔113内。在另一个实施例中,第二管道15作为入料管道,第一管道14作为出料管道。当输料阀门10外部的液体物料通过第二管道15流入输料通道111时,输料通道111内的液体物料无法通过第一端口151进入第一管道14,此时液体物料会在第二管道15内流通,以流动到输料阀门10的外部,例如从第一端口151进入的液体物料流到第二端口153,再从第二端口153流动到输料阀门10的外部;或者从第二端口153进入的液体物料流到第一端口151,再从第一端口151流动到输料阀门10的外部。
进一步地,在某些实施方式中,第一管道14的直径和第二管道15的直径相同,以使得第一管道14通过收容腔113与第二管道15导通时,液体物料能够在第一管道14和第二管道15之间流动通畅。在另一些实施方式中,第一管道14的直径大于第二管道15的直径,使得第一管道14能够容纳的液体物料的体积大于第二管道15能够容纳的液体物料的体积,从而使得第一管道14和第二管道15能够应用于更多的使用场景。例如,为了提高输送效率,可将液体物料从第二端口153和第三端口155进入输料通道111,此时第一管道14的直径大于第二管道15的直径,可避免由于第一管道14无法同时容纳从第二端口153和第三端口155进入输料通道111的液体物料,导致输料通道111内的液体物料流动受阻的情况,进而影响输料通道111的输送效率。
请参阅图2及图3,在某些实施方式中,在处于封闭状态时,封闭端123与第一端口151接触,且封闭端123与第一端口151之间的接触面呈环形。具体地,封闭端123抵触第一端口151的方式会对封闭端123的正常运行造成一定的影响。当在输料通道111输送黏稠性液体物料时,若封闭端123上附着过多粘稠性液体物料,会容易发生封闭端123黏连于第一端口151的情况。请结合图1,相比于伸入第一端口151,以截止第一管道14与第二管道15的封闭端123,本申请的封闭端123与液体物料的接触面积较小,可减少粘稠性液体物料附着在封闭端123上的概率,从而避免输料阀门10难以控制封闭端123来切换导通状态和封闭状态的情况。
请参阅图2及图3,在某些实施方式中,驱动组件13包括牵引件131及线圈133。牵引件131包括第一端1311,牵引件131穿过盖体11并从开放端121伸入堵头12内,牵引件131的第一端1311与封闭端123连接,牵引件131用于牵引堵头12移动以变形。线圈133环绕牵引件131,线圈133用于通电产生磁场,以与牵引件131作用产生驱动力,驱动力用于驱动封闭端123移动。
输料阀门10可通过控制给输料阀门10通电来控制封闭端123脱离或抵触第一端口151。具体地,请结合图1,在线圈133不通电的情况下,封闭端123与第一端口151抵触,以封闭第一端口151,此时第一管道14与第二管道15截止。在线圈133通电的情况下,线圈133会产生磁场力,磁场力会使牵引件131朝着背离第一端口151的方向移动,进而产生驱动堵头12移动并变形的驱动力。驱动力会使堵头12受力发生形变,使封闭端123脱离第一端口151,从而使得第一管道14与第二管道15导通。需要说明的是,牵引件131由能够被磁场力吸引的材料制成,例如铁或具有导磁性的其他金属,以在线圈133产生磁场力的情况下,磁场力能够驱动牵引件131移动。
请参阅图2至图4,在某些实施方式中,开放端121朝封闭端123内凹形成腔体127,封闭端123设有容纳腔1231,容纳腔1231的开口12311与腔体127连通,开口12311的横截面的尺寸小于容纳腔1231的横截面的尺寸,牵引件131穿设腔体127,牵引件131的第一端1311从开口12311伸入容纳腔1231的内部,以连接封闭端123。
具体地,牵引件131的第一端1311的横截面的尺寸大于开口12311的横截面的尺寸,且小于或等于容纳腔1231的横截面的尺寸,使得牵引件131的第一端1311能够伸入容纳腔1231的内部,且不会从容纳腔1231的内部脱落出来。由此,在牵引件131朝着背离盖体11的方向移动的情况下,牵引件131能够通过牵引件131的第一端1311带动封闭端123移动,以使得封闭端123发生形变,进而打开第一端口151。
请参阅图1及图2,在某些实施方式中,牵引件131还包括第二端1313,牵引件131的第一端1311与牵引件131的第二端1313相背。驱动组件13还包括弹性件135,弹性件135安装于牵引件131的第二端1313,弹性件135用于给牵引件131提供弹性回复力。
具体地,在线圈133不通电的情况下,弹性件135处于自然状态。在线圈133通电的情况下,牵引件131朝着向弹性件135的方向移动,使弹性件135处于压缩状态,并产生弹性回复力,在弹性回复力的作用下,牵引件131有朝着背离弹性件135的方向移动的趋势,由于此时有磁场力与弹性回复力对抗,牵引件131无法朝着背离弹性件135的方向移动。当输料阀门10从给线圈133通电转换到给线圈133断电时,磁场力消失,此时弹性回复力会驱动牵引件131朝着盖体11的方向移动,以带动封闭端123恢复原始状态,从而关闭第一端口151,截止第一管道14和第二管道15。
进一步地,弹性件135的弹力可根据实际应用进行选择。在一个实施例中,输料通道111内流动的液体物料的流量较大,液体物料给封闭端123的压力较大,此时需要有较大的弹性回复力来驱动牵引件131移动,即此时需要设置弹力较大的弹性件135,才可使得弹性回复力足以及时将牵引件131移动到目标位置,从而保证输料阀门10能够及时在导通状态和封闭状态中切换。在另一个实施例中,输料通道111内流动的液体物料的流量较小,液体物料给封闭端123的压力较小,此时较小的弹性回复力也能够及时驱动牵引件131移动到目标位置,因此此时可选择弹力较小的弹性件135,使得一方面能够保证输料阀门10能够及时在导通状态和封闭状态中进行切换,另一方面能够减少弹性件135的成本。
请参阅图1及图3,在某些实施方式中,盖体11包括本体115及基板117,本体115安装于基板117,本体115和基板117围成收容腔113,牵引件131穿过基板117伸入收容腔113内,第一管道14与第二管道15位于本体115。
具体地,第一管道14的高度和第二管道15的高度可有多种设置方式。在一个实施例中,需要保证在处于封闭状态时,液体物料在能够在第二管道15内流动顺畅。此时第一管道14和第二管道15之间可设有高度差,例如第一管道14相对于基板117的高度低于第二管道15相对于基板117的高度,使得第一管道14和第二管道15错开,并可通过收容腔113导通,使得封闭端123可设置在第二管道15外部,从而避免在处于封闭状态时,封闭端123切断第二管道15,使得液体物料无法通过第二管道15。在另一个实施例中,不需要保证在处于封闭状态时,液体物料在能够在第二管道15内流动顺畅。此时第一管道14和第二管道15相对于基板117的高度可一致,第一管道14直接与第二管道15交叉相连,封闭端123设置在第一管道14和第二管道15交叉相连的位置,以保证封闭端123能够及时在导通状态和封闭状态中进行切换。此外,当第一管道14和第二管道15相对于基板117的高度一致时,还可将第一管道14和第二管道15相对于基板117的高度设置的较小,以减小盖体11的体积,进而减小输料阀门10的体积,使得输料阀门10能够适应于更多的使用场景。
进一步地,请参阅图2及图3,在某些实施方式中,本体115和基板117可通过螺钉、卡合等可拆卸的安装方式进行连接,例如本体115可设有安装件1151,基板117设有安装孔1171,并通过利用螺钉穿过安装孔1171后锁合于安装件1151内,从而使本体115和基板117连接在一起。本体115和基板117为可拆卸连接,便于在堵头12发生故障时,例如堵头12发生形变后无法回复原状时,拆开盖体11并将堵头12拆卸下来进行维修或者更换。在另一些实施方式中,本体115和基板117可通过焊接、铆接、胶合等不可拆卸的安装方式进行连接,从而保证堵头12能够稳定地放置在收容腔113内,避免堵头12在输料阀门10使用过程中发生脱落的风险。
请参阅图2及图3,在某些实施方式中,驱动组件13还可包括支架137,牵引件131穿设在支架137内,驱动组件13的弹性件135收容于支架137内,线圈133缠绕于支架137外,以固定线圈133使其不会晃动甚至脱落,从而在输料阀门10的正常运行。
进一步地,在其他条件相同的情况下,线圈133匝数越大,产生的磁场力越大,对应产生的驱动力也越大。因此在将线圈133缠绕在支架137时,还可根据需要的驱动力的大小来设置线圈133匝数。例如,可通过增加线圈133匝数来增加驱动力,使得线圈133通电后,可快速地使堵头12变形,以提高打开第一端口151的速率,从而提高输料阀门10在导通状态和封闭状态中进行切换时的切换速率。或者,当对驱动力没有太高要求时,可设置较少线圈133匝数,以减少线圈133的成本。
请参阅图1及图2,在某些实施方式中,输料阀门10还可包括固定件16,固定件16用于固定驱动组件13、盖体11和堵头12,以避免在输料阀门10运行过程中,驱动组件13、盖体11和堵头12发生相对位移,进而影响堵头12切换导通状态和封闭状态时的切换效果。
进一步地,在某些实施方式中,固定件16的第一端161开放,固定件16的第二端163封闭,驱动组件13的支架137收容于固定件16内,并承载于固定件16的第二端163,盖体11从固定件16的第一端161伸入固定件16内,此时驱动组件13收容于盖体11和固定件16之间的空间。此时驱动组件13、盖体11和固定件16之间的安装关系可为多种。在一个实施例中,基板117设有卡合件1173,固定件16的侧壁165设有卡合槽1651,输料阀门10可通过将卡合件1173和卡合槽1651配合,以使盖体11与固定件16的侧壁165连接。在另一个实施例中,基板117设有穿孔1175,支架137的一端设有卡接件(图未示),支架137的另一端设有连接孔1371,固定件16的第二端163设有通孔1631。输料阀门10通过将穿孔1175和卡接件配合,以将盖体11与支架137的顶部连接,再通过螺钉穿过连接孔1371后锁紧于通孔1631,将支架137和固定件16的第二端163连接。在又一个实施例中,输料阀门10可将盖体11分别与固定件16的侧壁165和支架137的顶部连接,以提高输料阀门10的稳定性,从而保证输料阀门10能够顺利实现导通状态以及封闭状态的切换。
本申请的输料阀门10利用驱动组件13带动堵头12变形,来实现导通状态以及封闭状态的切换,以防止堵头12移动受阻,发生无法切换导通状态以及封闭状态的情况,使输料装置100(图5所示)得以根据用户的需求输送液体物料,进而保证烹饪设备1000(图7所示)能够正常运行。
请参阅图1、图5及图6,本申请实施方式提供一种输料装置100。输料装置100包括输料结构30和上述任一实施方式的输料阀门10,输料阀门10与输料结构30连接,输料阀门10用于实现导通状态和封闭状态的切换,以选择性地连通输料通道111与输料结构30,并输送液体物料。
具体地,输料结构30可与第一管道14或第二管道15连接。当输料装置100需要输送液体物料时,可通过控制输料阀门10实现导通状态以及封闭状态的切换,以输送输料结构30内的液体物料。
进一步地,输料结构30可包括多个储料件31,储料件31用于储存液体物料。此时可设置多个输料阀门10,且每个储料件31对应一个输料阀门10,储料件31的出料口与对应的输料阀门10的第一管道14或第二管道15连接。如此,输料装置100可通过控制某个输料阀门10,来输送对应的储料件31中的液体物料,从而使得在一个输料装置100中可输送多种液体物料。
本申请的输料装置100利用驱动组件13带动堵头12变形,来实现导通状态以及封闭状态的切换,以防止堵头12移动受阻,发生无法切换导通状态以及封闭状态的情况,使输料装置100得以根据用户的需求输送液体物料,进而保证烹饪设备1000(图7所示)能够正常运行。
请参阅图7,本申请实施方式的烹饪设备1000包括锅体300和上述任一实施方式的输料装置100,输料装置100用于向锅体300输送液体物料。
具体地,当烹饪设备1000需要液体物料来烹饪菜品时,输料装置100可控制输料阀门10,连通输料通道111和输料装置100,以将输料装置100内的液体物料通过输料通道111输送到锅体300中。
本申请实施方式的烹饪设备1000,利用驱动组件13带动堵头12变形,来实现导通状态以及封闭状态的切换,以防止堵头12移动受阻,发生无法切换导通状态以及封闭状态的情况,使输料装置100得以根据用户的需求输送液体物料,进而保证烹饪设备1000能够正常运行。
在本说明书的描述中,参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种输料阀门,其特征在于,包括:
盖体,所述盖体设有输料通道,所述输料通道用于供液体物料流动;
堵头,所述堵头安装于所述盖体内,所述堵头包括相对的开放端和封闭端,所述封闭端朝向所述输料通道并堵住所述输料通道中的液体物料朝所述开放端流动,所述堵头受力能够发生形变;及
驱动组件,所述驱动组件与所述堵头连接以实现导通状态以及封闭状态的切换,在所述导通状态下,所述驱动组件带动所述堵头变形以使得所述封闭端脱离所述输料通道。
2.根据权利要求1所述的输料阀门,其特征在于,所述盖体设有收容腔,所述堵头位于所述收容腔内;所述输料阀门还包括第一管道和第二管道,所述第一管道穿设所述盖体并与所述收容腔连通,所述第二管道穿设所述盖体,所述第二管道包括位于所述收容腔内的第一端口,所述封闭端用于打开或关闭所述第一端口;
所述导通状态配置为所述封闭端脱离所述第一端口,所述第一管道通过所述收容腔与所述第二管道导通;所述封闭状态配置为所述封闭端抵触所述第一端口,所述第一管道与所述第二管道截止。
3.根据权利要求2所述的输料阀门,其特征在于,在处于所述封闭状态时,所述封闭端与所述第一端口之间的接触面呈环形。
4.根据权利要求2所述的输料阀门,其特征在于,所述驱动组件包括:
牵引件,所述牵引件包括第一端,所述牵引件穿过所述盖体并从所述开放端伸入所述堵头内,所述牵引件的第一端与所述封闭端连接,所述牵引件用于牵引所述堵头移动以变形;及
线圈,所述线圈环绕所述牵引件,所述线圈用于通电产生磁场,以与所述牵引件作用产生驱动力,所述驱动力用于驱动所述封闭端移动。
5.根据权利要求4所述的输料阀门,其特征在于,所述开放端朝所述封闭端内凹形成腔体,所述封闭端设有容纳腔,所述容纳腔的开口与所述腔体连通,所述开口的横截面的尺寸小于所述容纳腔的横截面的尺寸,所述牵引件穿设所述腔体,所述牵引件的第一端从所述开口伸入所述容纳腔的内部,以连接所述封闭端。
6.根据权利要求4所述的输料阀门,其特征在于,所述牵引件还包括第二端,所述牵引件的第一端与所述牵引件的第二端相背;所述驱动组件还包括:
弹性件,所述弹性件安装于所述牵引件的第二端,在所述线圈不通电的情况下,所述弹性件处于自然状态;在所述线圈通电的情况下,所述弹性件处于压缩状态,并产生弹性回复力,在所述弹性回复力的作用下,所述牵引件有朝着所述盖体的方向移动的趋势。
7.根据权利要求4所述的输料阀门,其特征在于,所述盖体包括本体及基板,所述本体安装于所述基板,所述本体和所述基板围成所述收容腔,所述牵引件穿过所述基板并伸入所述收容腔内,所述第一管道与所述第二管道位于所述本体。
8.根据权利要求4所述的输料阀门,其特征在于,所述驱动组件还包括:
支架,所述牵引件穿设在所述支架内,所述驱动组件的弹性件收容于所述支架内,所述线圈缠绕于所述支架外。
9.根据权利要求1所述的输料阀门,其特征在于,所述输料阀门还包括:
固定件,所述固定件用于固定所述驱动组件、所述盖体和所述堵头。
10.根据权利要求9所述的输料阀门,其特征在于,所述固定件的第一端开放,所述固定件的第二端封闭,所述驱动组件的支架收容于所述固定件内,并承载于所述固定件的第二端,所述盖体从所述固定件的第一端伸入所述固定件内,并与所述固定件的侧壁和/或所述支架的顶部连接。
11.一种输料装置,其特征在于,包括:
输料结构;及
权利要求1-10任意一项的输料阀门,所述输料阀门与所述输料结构连接,所述输料阀门用于实现导通状态以及封闭状态的切换,以选择性地连通所述输料通道与所述输料结构,并输送所述液体物料。
12.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
锅体;及
权利要求11的输料装置,所述输料装置用于向所述锅体输送所述液体物料。
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