CN219165848U - 双进风风筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生活用品技术领域,尤其涉及一种双进风风筒,包括第一壳体、第二壳体、风口盖、加热装置和两个吹风装置,第一壳体和第二壳体上均设置有进风口和握把,第一壳体和第二壳体对称设置,两个进风口相对设置,组合后的第一壳体和第二壳体的前端形成一出风口,风口盖安装于出风口处,加热装置和两吹风装置均安装于组合后的第一壳体和第二壳体内部,且两个吹风装置的进风端分别朝向两个进风口设置,两吹风装置均与加热装置的一端连通,加热装置的另一端朝出风口延伸设置,组合后的第一壳体和第二壳体的尾端设置有控制装置,控制装置与吹风装置与加热装置之间电性连接。通过上述设置,实现对风筒的功率的较大提升。
Description
技术领域
本实用新型属于生活用品技术领域,尤其涉及一种冲压模具。
背景技术
吹风机主要用于头发的干燥和整形,但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。根据它所使用的电动机类型,可分为交流串激式、交流罩极式和直流永磁式。串激式吹风机的优点是启动转矩大,转速高,适合制造大功率的吹风机;缺点是噪音大,换向器对电信设备有一定的干扰。罩极式式吹风机的优点是噪音小,寿命长,对电信设备不会造成干扰;缺点是转速低,启动性能差,重量大。永磁式吹风机的优点是重量轻,转速高,制造工艺简单,造价低,物美价廉。吹风机的种类虽然很多,但是结构大同小异,都是由壳体、手柄、电动机、风叶、电热元件、挡风板、开关、电源线等组成。
现有技术中,如申请号为CN202011173960.X的一种电吹风,包括:电吹风主体,所述电吹风主体内部设置有安装腔,所述安装腔的内部设置有吹风机构;环型内进风网,所述环型内进风网安装于所述电吹风主体的尾端,所述环型内进风网的圆周面设置有若干贯穿的内进风口;环型进风网罩,所述环型进风网罩可拆卸地套设于所述环型内进风网的外侧,所述环型进风网罩的圆周面设置有若干贯穿的外进风口,所述外进风口与所述内进风口连通;多孔填充物,所述多孔填充物设置于所述环型内进风网和所述环型进风网罩之间,且所述多孔填充物的一侧与若干所述内进风口相对,所述多孔填充物的另一侧与若干所述外进风口相对。通过设置环型进风网罩和环型内进风网,并在两者的内进风口和外进风口之间设置多孔填充物,保证电吹风有足够的进风量,并降低吹风噪声,同时能防止使用者的头发被吸入电吹风,保证使用者的安全;环型进风网罩和双层风咀为磁吸式可拆卸设置,便于拆卸清洗以及更换;风咀为双层设置,防止使用者在使用时被烫伤;驱动线路板同时靠近吹风机构以及环形内进风网,使电吹风的内部结构更为紧凑,且散热效果较好;负离子产生装置以及负离子发射头的位置布置能够有效增加负离子发射数量;冷风按钮提供了短按与长按两种控制方式,操作防止多样化,便于不同使用习惯的使用者使用。
而采用现有技术中的电吹风使用中存在受到单个吹风装置的限制导致功率受限的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双进风风筒,旨在解决现有技术中的电吹风实用功率受限的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种冲压模具,包括第一壳体、第二壳体、风口盖、加热装置和两个吹风装置,所述第一壳体和所述第二壳体上均设置有进风口和握把,所述第一壳体和所述第二壳体对称设置,两个所述进风口相对设置,组合后的所述第一壳体和所述第二壳体的前端形成一出风口,所述风口盖安装于所述出风口处,所述加热装置和两所述吹风装置均安装于组合后的所述第一壳体和所述第二壳体内部,且两个所述吹风装置的进风端分别朝向两个所述进风口设置,两所述吹风装置均与所述加热装置的一端连通,所述加热装置的另一端朝所述出风口延伸设置,组合后的所述第一壳体和所述第二壳体的尾端设置有控制装置,所述控制装置与所述吹风装置与所述加热装置之间电性连接。
优选地,所述第一壳体和所述第二壳体的外侧面均设置有向另一侧凹陷的进风槽,所述进风槽的底部呈平面设置,且所述进风口设置于所述进风槽的底部平面上。
优选地,两个所述进风槽的底部平面相互平行设置。
优选地,所述风口盖的环形侧面上设置有两定位柱,且两所述定位柱分别位于所述风口盖的两端,两所述定位柱分别安装于所述第一壳体和所述第二壳体的内侧壁上。
优选地,所述进风口的内侧壁上设置有两安装孔,且两所述安装孔分别位于所述第一壳体和所述第二壳体的内侧壁上,两所述定位柱分别安装于两所述安装孔中。
优选地,所述握把临近所述控制装置的一侧设置,且所述握把位于所述进风口的下方。
优选地,所述握把的一侧设置有若干凹槽,且各所述凹槽间隔设置,各所述凹槽之间圆滑过渡连接。
优选地,两所述握把组合后中空设置。
优选地,所述加热装置包括风管和加热弹簧,所述加热弹簧缠绕于所述风管外侧面,且所述加热弹簧与所述控制装置之间电性连接。
本实用新型实施例提供的冲压模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
本实用新型中的双进风风筒由第一壳体、第二壳体、风口盖、加热装置和两个吹风装置组装而成,其中第一壳体和第二壳体对称设置,在第一壳体和第二壳体上面均开设凹槽,而加热装置、风口盖和吹风装置均安装于第一壳体和第二壳体之间,由于第一壳体和第二壳体上面均设置有进风口,两个吹风装置紧贴设置,且两个吹风装置的进风端分别与两个进风口相邻,实现双向进风,两个吹风装置同时运转,提高功率,将第一壳体和第二壳体合上,将风口盖、加热装置和两个吹风装置在二者之间,完成对风口盖、加热装置和两个吹风装置的固定,且其开关设置在尾端,防止开关设置在握把处使用过程中出现误触,导致风筒关闭,且控制装置中设置有储电电池,这样不使用时只需要进行充电,使用中避免了拖拽电线的烦恼,通过上述设置,实现对风筒的功率的较大提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的双进风风筒的效果图。
图2为本实用新型实施例提供的双进风风筒的拆解图。
图3为本实用新型实施例提供的双进风风筒的吹风装置组合侧视图。
其中,图中各附图标记:
10—第一壳体 11—进风口 12—出风口
13—安装孔 14—握把 15—控制装置
20—第二壳体 30—风口盖 31—定位柱
40—加热装置 41—风管 42—加热弹簧
50—吹风装置 141—凹槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图1~3中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供一种双进风风筒,包括第一壳体10、第二壳体20、风口盖30、加热装置40和两个吹风装置50,所述第一壳体10和所述第二壳体20上均设置有进风口11和握把14,所述第一壳体10和所述第二壳体20对称设置,两个所述进风口11相对设置,组合后的所述第一壳体10和所述第二壳体20的前端形成一出风口12,所述风口盖30安装于所述出风口12处,所述加热装置40和两所述吹风装置50均安装于组合后的所述第一壳体10和所述第二壳体20内部,且两个所述吹风装置50的进风端分别朝向两个所述进风口11设置,两所述吹风装置50均与所述加热装置40的一端连通,所述加热装置40的另一端朝所述出风口12延伸设置,组合后的所述第一壳体10和所述第二壳体20的尾端设置有控制装置15,所述控制装置15与所述吹风装置50与所述加热装置40之间电性连接。
本实用新型中的双进风风筒由第一壳体10、第二壳体20、风口盖30、加热装置40和两个吹风装置50组装而成,其中第一壳体10和第二壳体20对称设置,在第一壳体10和第二壳体20上面均开设凹槽141,而加热装置40、风口盖30和吹风装置50均安装于第一壳体10和第二壳体20之间,由于第一壳体10和第二壳体20上面均设置有进风口11,两个吹风装置50紧贴设置,且两个吹风装置50的进风端分别与两个进风口11相邻,实现双向进风,两个吹风装置50同时运转,提高功率,将第一壳体10和第二壳体20合上,将风口盖30、加热装置40和两个吹风装置50在二者之间,完成对风口盖30、加热装置40和两个吹风装置50的固定,且其开关设置在尾端,防止开关设置在握把14处使用过程中出现误触,导致风筒关闭,且控制装置15中设置有储电电池,这样不使用时只需要进行充电,使用中避免了拖拽电线的烦恼,通过上述设置,实现对风筒的功率的较大提升。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,所述第一壳体10和所述第二壳体20的外侧面均设置有向另一侧凹陷的进风槽,所述进风槽的底部呈平面设置,且所述进风口11设置于所述进风槽的底部平面上,是进风口11凹陷设置,使其紧贴吹风装置50,能够方便吹风装置50的安装。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,两个所述进风槽的底部平面相互平行设置,两个进风槽底部平面平行设置,能够确保两个吹风装置50的安装位置的对称性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,所述风口盖30的环形侧面上设置有两定位柱31,且两所述定位柱31分别位于所述风口盖30的两端,两所述定位柱31分别安装于所述第一壳体10和所述第二壳体20的内侧壁上,通过设置定位柱31避免安装的风口盖30发生转动。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,所述进风口11的内侧壁上设置有两安装孔13,且两所述安装孔13分别位于所述第一壳体10和所述第二壳体20的内侧壁上,两所述定位柱31分别安装于两所述安装孔13中,通过设置固定的安装孔13,能够与定位柱31配对精准的定位安装风口盖30。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,所述握把14临近所述控制装置15的一侧设置,且所述握把14位于所述进风口11的下方,握把14设置在一端,前端留出足够长的操作距离用于使用者进行操作。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,所述握把14的一侧设置有若干凹槽141,且各所述凹槽141间隔设置,各所述凹槽141之间圆滑过渡连接,圆滑过渡的凹槽141设置,方便使用者进行拿取。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,两所述握把14组合后中空设置,中空设置的握把14,极大程度的节省物料,以及减轻整体重量。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,所述加热装置40包括风管41和加热弹簧42,所述加热弹簧42缠绕于所述风管41外侧面,且所述加热弹簧42与所述控制装置15之间电性连接,通过加热弹簧42对经过风管41的风进行加热实现吹热风,当不需要的时候,加热弹簧42不加热便能够吹出冷风。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双进风风筒,其特征在于:包括第一壳体、第二壳体、风口盖、加热装置和两个吹风装置,所述第一壳体和所述第二壳体上均设置有进风口和握把,所述第一壳体和所述第二壳体对称设置,两个所述进风口相对设置,组合后的所述第一壳体和所述第二壳体的前端形成一出风口,所述风口盖安装于所述出风口处,所述加热装置和两所述吹风装置均安装于组合后的所述第一壳体和所述第二壳体内部,且两个所述吹风装置的进风端分别朝向两个所述进风口设置,两所述吹风装置均与所述加热装置的一端连通,所述加热装置的另一端朝所述出风口延伸设置,组合后的所述第一壳体和所述第二壳体的尾端设置有控制装置,所述控制装置与所述吹风装置与所述加热装置之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的双进风风筒,其特征在于:所述第一壳体和所述第二壳体的外侧面均设置有向另一侧凹陷的进风槽,所述进风槽的底部呈平面设置,且所述进风口设置于所述进风槽的底部平面上。
3.根据权利要求2所述的双进风风筒,其特征在于:两个所述进风槽的底部平面相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的双进风风筒,其特征在于:所述风口盖的环形侧面上设置有两定位柱,且两所述定位柱分别位于所述风口盖的两端,两所述定位柱分别安装于所述第一壳体和所述第二壳体的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的双进风风筒,其特征在于:所述进风口的内侧壁上设置有两安装孔,且两所述安装孔分别位于所述第一壳体和所述第二壳体的内侧壁上,两所述定位柱分别安装于两所述安装孔中。
6.根据权利要求1~5任一项所述的双进风风筒,其特征在于:所述握把临近所述控制装置的一侧设置,且所述握把位于所述进风口的下方。
7.根据权利要求1~5任一项所述的双进风风筒,其特征在于:所述握把的一侧设置有若干凹槽,且各所述凹槽间隔设置,各所述凹槽之间圆滑过渡连接。
8.根据权利要求1~5任一项所述的双进风风筒,其特征在于:两所述握把组合后中空设置。
9.根据权利要求1~5任一项所述的双进风风筒,其特征在于:所述加热装置包括风管和加热弹簧,所述加热弹簧缠绕于所述风管外侧面,且所述加热弹簧与所述控制装置之间电性连接。
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