CN219165199U - 一种秸秆切割机 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆切割机,包括:机体、进料口、导向组件、刀架、变速电机,所述的机体为一空心箱体,其底部设有一斗型出料口,所述的进料口设于机体一侧面与机体连通,所述的导向组件由两根导向轴组成,设于进料口与机体相接处,所述的刀架设于机体内部上侧中心位置,所述的变速电机设于机体外部一侧面,所述的导向组件为第一导向轴、第二导向轴,且其上均匀固设有多个导向轮,所述的刀架为长方形支架,中部开设有一圆孔,所述的刀架上下两端侧面分别设有一长条状斜口刀片与刀架上形成一个Z字型切割组件,秸秆放入进料口由导向组件进行定向输送与初步粉碎,再由切割组件进行旋转切割,本实用具有结构简单、切割速度快、大小均匀、提升工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农作物秸秆处理技术领域,特别涉及一种秸秆切割机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、玉米、油菜、甘蔗、棉花等农作物在收获果实后的剩余部分。农作物生长过程中的光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,因此秸秆中有机物质较丰富,是一种具有多中用途的可再生生物资源,秸秆同时也是一种粗饲料,也可以作为加工燃料使用。
农作物秸秆在进行回收利用的过程中,需要对其进行切割粉碎处理,方便后续的加工使用,现有技术一般是通过粉碎轴带动粉碎刀片对秸秆进行粉碎搅拌,无法将秸秆切割粉碎均匀,当秸秆进入量大时更无法保证切割的完整程度,且需要通过筛分在搅拌切割,才能完成切割工作,工作效率慢,因此存在了改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种秸秆切割机,以解决背景技术中提出的切割
不均匀、工作效率慢等问题。
为了解决上述问题,本实用提供了一种秸秆切割机,包括:机体、进料口、导向组件、刀架、变速电机,所述的机体为一空心箱体,其底部向下设有一斗型出料口,所述的进料口设于机体一侧面与机体连通,所述的导向组件设于进料口与机体相接处,所述的刀架设于机体内部上侧中心位置,所述的变速电机设于机体外部一侧面,且其上固结有一小皮带轮。
优选的:所述的导向组件由第一导向轴、第二导向轴构成,且两根导向轴上均匀固设有多个导向轮,所述的导向轮为齿轮状,所述的第一导向轴设于第二导向轴上方,所述的第一导向轴两端贯穿进料口,通过轴座固定于进料口上,且穿出进料口的两端一端在外部固结有一大皮带轮,另一端在外部固设有一第一转动齿轮,所述第二导向轴两端贯穿进料口,通过轴座固定于进料口上,且一端穿过进料口在外部固结有一第二传动齿轮,所述的第一传动齿轮与第二传动齿轮相齿合。
优选的:所述的刀架为长方形支架,且一侧面中部开设有一圆孔,所述圆孔固设有一贯穿刀架的轴承杆,所述的轴承杆贯穿机体两侧,通过轴座固定于机体上,其中一端与所述的小皮带轮固结,所述的刀架上下两端侧面分别设有一长条状斜口刀片,且通过螺栓固定于刀架上与刀架形成一个Z字型切割组件,所述的刀片与进料口形成一个切割面,且刀片能完整覆盖进料口形成的切割面。
优选的:所述的小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本实用在使用时将秸秆放入进料口中,由于进料口设有两根导向轴,通过导向轴的转动及齿轮状导向轮对秸秆进行定位输送,以及初步碾压粉碎后进入机体内部,由Z字型切割组件进行旋转切割,由于切割组件为Z字型,运转中形成一个贴合进料口的面,切割面积大且刀片旋转中两端都可进行切割,因此切割速度快且切割大小均匀,通过变速电机的调速可调整刀架转速,改变切割速度与切割大小,具有切割速度快、切割大小均匀、提升了工作效率等优点。
附图说明
图1为本实用新型主视剖析结构示意图。
图2为本实用新型一侧面结构示意图。
图3为本实用新型一侧面结构示意图。
图4为本实用新型局部结构示意图。
其中:1-机体;2-导向组件;3-刀架;4-切割组件;5-变速电机;12-出料口;13-进料口;21-小皮带轮;22-大皮带轮;23-第一导向轴;24-第二导向轴;25-导向轮;31-刀片;32-轴承杆;231-第一传动齿轮;232-第二传动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-4,在本实施列中,一种秸秆切割机,包括:机体1、进料口13、导向组件2、刀架3、变速电机5,所述的机体1为一空心箱体,其底部向下设有一斗型出料口12,所述的进料口13设于机体一侧面与机体1连通,所述的导向组件2设于进料口13与机体1相接处,所述的刀架3设于机体1上部中心位置,所述的变速电机5设于机体1外部一侧面,且其上固结有一小皮带轮21。
优选的:所述的导向组件2由第一导向轴23、第二导向轴24构成,且两根导向轴上均匀固设有多个导向轮25,所述的导向轮25为齿轮状,所述的第一导向轴23设于第二导向轴24上方,所述的第一导向轴23两端贯穿进料口13,通过轴座固定于进料口13上,且穿出进料口13的两端部分一端在外部固结有一大皮带轮22,另一端在外部固设有一第一转动齿轮231,所述第二导向轴24两端贯穿进料口13,通过轴座固定于进料口13上,且其中一端穿过进料口13部分在外部固结有一第二传动齿轮241,所述的第一传动齿轮231与第二传动齿轮241相齿合。
优选的:所述的刀架3为长方形支架,且一侧面中部开设有一圆孔,所述圆孔固设有一贯穿刀架的轴承杆32,所述的轴承杆32贯穿机体1两侧,通过轴座固定于机体1上,其中一端与所述的小皮带轮21固结,所述的刀架3上下两端侧面分别设有一长条状斜口刀片31,且通过螺栓固定于刀架3上与刀架3形成一个Z字型切割组件,所述的刀片31与进料口13形成一个切割面,且刀片31能完整覆盖进料口13形成的切割面。
优选的:所述的小皮带轮21与大皮带轮22通过皮带连接。
本实施列是这样实施的:
本申请在使用时变速电机5运转,通过轴承32带动刀架3运转带动刀架3上的刀片31旋转,形成切割动作,变速电机5上的小皮带轮21同时由变速电机5带动转动,且通过皮带带动大皮带轮22 进行转动,所述的大皮带轮22带动第一导向轴23转动,第一导向轴通过第一传动齿轮231带动第二传动齿轮241转动,从而带动第二导向轴24进行转动,由于第一导向轴23设于第二导向轴24上方,因此第一导向轴23、第二导向轴24通过上述的运行过程形成一个稳定的输送方向。
将需要切割粉碎的秸秆放入进料口13中,导向组件2中的第一导向轴23、第二导向轴24通过转动,将秸秆通过第一导向轮23与第二导向轮24中间位置向机体1内部输送,由于第一导向轴23、第二导向轴24上都均匀固设有齿轮状的导向轮25,齿轮状的导向轮25起到对秸秆输送定位稳固,使秸秆不易脱落且输送速度稳定,同时齿轮状的导向轮25也对秸秆进行初步碾压粉碎,能使较硬的秸秆变得更加容易切割,秸秆进入机体1后通过切割组件4对秸秆进行切割,由于切割组件4为Z字形状,刀架3两端的刀片31都能形成切割,同时刀片31与进料口13形成的切割面较大,因此切割稳定、大小均匀、切割速度快有效的提高了工作效率,切割组件4的转速可通过调节变速电机5的转速进行调节。
综上所述:本实用具有结构简单、切割速度快、大小均匀、提高工作效率等优点。
最后应说明的是:以上实施案例仅用以说明本实用新型,而非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施列对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中;本实用新型中未详细说明的技术以现有技术实现。
Claims (4)
1.一种秸秆切割机,包括:机体、进料口、导向组件、刀架、变速电机,其特征在于:所述的机体为一空心箱体,其底部向下设有一斗型出料口,所述的进料口设于机体一侧面与机体连通,所述的导向组件设于进料口与机体相接处,所述的刀架设于机体内部上侧中心位置,所述的变速电机设于机体外部一侧面,且其上固结有一小皮带轮。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆切割机,其特征在于:所述的导向组件由第一导向轴、第二导向轴构成,且两根导向轴上均匀固设有多个导向轮,所述的导向轮为齿轮状,所述的第一导向轴设于第二导向轴上方,所述的第一导向轴两端贯穿进料口,通过轴座固定于进料口上,且穿出进料口的两端一端在外部固结有一大皮带轮,另一端在外部固设有一第一传动齿轮,所述第二导向轴两端贯穿进料口,通过轴座固定于进料口上,且一端穿过进料口在外部固结有一第二传动齿轮,所述的第一传动齿轮与第二传动齿轮相齿合。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆切割机,其特征在于:所述的刀架为长方形支架,且一侧面中部开设有一圆孔,所述圆孔固设有一贯穿刀架的轴承杆,所述的轴承杆贯穿机体两侧,通过轴座固定于机体上,其中一端与所述的小皮带轮固结,所述的刀架上下两端侧面分别设有一长条状斜口刀片,且通过螺栓固定于刀架上与刀架形成一个Z字型切割组件,所述的刀片与进料口形成一个切割面,且刀片能完整覆盖进料口形成的切割面。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆切割机,其特征在于:所述的小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接。
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- 2022-10-19 CN CN202222744842.0U patent/CN219165199U/zh active Active
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