CN219165011U - 一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置 - Google Patents
一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提供了一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,涉及数据中心节能以及机房环境风险控制领域,包括:风量调节板、线性驱动组件以及偏转组件;风量调节板表面活动式装配有滑动板座,且滑动板座表面偏转式设置有风机固定支架,并在风机固定支架内设置有直流变频风机;其技术要点为,可根据机柜底部空气的实时温度和风压来动态调节送风量,实现了对风量的主动、精准调控,根据设备需求来匹配风量,有效的控制了设备运行风险,同时还能够起到一定的节能效果,也在一定程度上减少了运维人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于数据中心节能以及机房环境风险控制领域,具体是一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置。
背景技术
数据中心能耗巨大,除IT设备能耗外主要集中在制冷设备能耗方面,如何降低制冷设备能耗是摆在数据中心行业的关键问题。我国数据中心能源利用效率水平整体偏低,平均电能使用效率(PUE值)在2.0-2.5,PUE值是数据中心总耗能与IT设备总耗能之比,值越高,意味着数据中心能效水平越低;当前数据中心冷却系统的通用技术是通过机房专用精密空调产生冷空气,并通过循环流动来中和IT设备工作产生的热空气,达到冷却的目的。
然而,精密空调已经很难继续提升效率,无法应付高功率密度机柜的发热量,仅仅通过增大机柜底部开口尺寸已无法满足部分高负载机柜的进风量;进风量不足的机柜极易出现过热现象,产生设备局部热点,影响设备正常运行,对此机房只能增加空调台数,或开大空调送风量,从而导致机房能耗大大上升,使得数据中心的扩容搁浅并花费更高的运营成本了,造成以上这些问题的原因在于制冷管理没有得到应有的重视,没有意识到改进冷量管理方式的好处。
另外,在具体应用时,现有技术通过附图5中所示的限位孔1a来调节机柜底部开孔的大小,从而被动调节进风量的大小,调节过程需要人工参与,增加了运维人员工作量,调节不能根据机房环境变化做出实时响应,单凭经验调节无法保证精确送风,尤其是在遇到高功率设备时,即使把底部风口开到最大也会冷量不足,故极易出现过热现象,增加了设备运行风险。
实用新型内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,通过设计线性驱动组件和偏转组件,可带动整个风机固定支架进行偏转或线性移动,从而实现对出风位置的精准控制。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,包括:风量调节板、线性驱动组件以及偏转组件;
风量调节板表面活动式装配有滑动板座,且滑动板座表面偏转式设置有风机固定支架,并在风机固定支架内设置有直流变频风机;线性驱动组件安装于风量调节板边侧,用于带动滑动板座于风量调节板表面平移;偏转组件安装于风量调节板的另一边侧,用于带动风机固定支架偏转,上述的线性驱动组件用于带动整个风机固定支架进行线性调节,上述的偏转组件用于带动整个风机固定支架进行位置偏转。
在一种可能的实现方式中,所述滑动板座与风机固定支架之间通过设置铰链连接,该处的铰链可偏转。
在一种可能的实现方式中,所述风量调节板表面设置有导轨,供所述滑动板座的边侧插入,该处的导轨完成对滑动板座的定位调节。
在一种可能的实现方式中,所述线性驱动组件包含驱动电机和装配于驱动电机输出端上的齿轮;
其中,所述驱动电机与风量调节板之间通过L形的架板连接;所述滑动板座边侧焊接有齿条,且齿条与齿轮之间相互啮合;
上述L形的所述架板与风量调节板之间形成腔体,供所述齿轮和导轨置入。
在一种可能的实现方式中,所述偏转组件包含偏转电机和联轴器;
其中,所述偏转电机与滑动板座之间通过设置连接板连接,所述联轴器用于连接偏转电机与风机固定支架。
上述的所述联轴器的轴芯和铰链的偏转中心相重合。
在一种可能的实现方式中,所述风量调节板表面安装有压差传感器和温度传感器,且压差传感器和温度传感器均通过导线与外置的上位机连接,所述上位机用于操控整个装置。
本申请的有益效果为:
本方案中,可根据机柜底部空气的实时温度和风压来动态调节送风量,实现了对风量的主动、精准调控,根据设备需求来匹配风量,有效的控制了设备运行风险,同时还能够起到一定的节能效果,也在一定程度上减少了运维人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1局部结构A的放大图;
图3为本实用新型的图1局部结构B的放大图;
图4为本实用新型中另一实施例的整体结构示意图;
图5为现有技术中关于风量调节板的结构示意图。
附图说明:1、风量调节板;2、风机固定支架;3、直流变频风机;4、偏转电机;5、联轴器;6、铰链;7、压差传感器;8、温度传感器;9、滑动板座;10、导轨;11、驱动电机;12、齿条;13、齿轮。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,通过设计线性驱动组件和偏转组件,可带动整个风机固定支架进行偏转或线性移动,从而实现对出风位置的精准控制。
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例具体介绍了整个装置的具体结构,如图1-图3所示,一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,包括:风量调节板1、线性驱动组件以及偏转组件;
风量调节板1表面活动式装配有滑动板座9,且滑动板座9表面偏转式设置有风机固定支架2,并在风机固定支架2内设置有直流变频风机3;线性驱动组件安装于风量调节板1边侧,用于带动滑动板座9于风量调节板1表面平移;偏转组件安装于风量调节板1的另一边侧,用于带动风机固定支架2偏转。
上述的风机固定支架2可安装于对应的机柜内。
滑动板座9与风机固定支架2之间通过设置铰链6连接,使得整个风机固定支架2可在滑动板座9上进行偏转调节处理。
在一些示例中,风量调节板1表面设置有导轨10,供滑动板座9的边侧插入,该处的滑动板座9滑动式装配于导轨10内,并于导轨10内进行线性活动。
在一些示例中,线性驱动组件包含驱动电机11和装配于驱动电机11输出端上的齿轮13;
其中,驱动电机11与风量调节板1之间通过L形的架板连接;滑动板座9边侧焊接有齿条12,且齿条12与齿轮13之间相互啮合。
在具体的应用场景中,使用者可通过外接的上位机,完成对驱动电机11的调控,并控制其转动的方向,驱动电机11在带动齿轮13转动式,齿轮13与齿条12相互啮合,从而确保齿条12带动整个风机固定支架2进行线性位置调节处理。
上述L形的架板与风量调节板1之间形成腔体,供齿轮13和导轨10置入,同时该处的腔体与对齿条12的活动轨迹进行了限位处理。
在一些示例中,偏转组件包含偏转电机4和联轴器5;
其中,偏转电机4与滑动板座9之间通过设置连接板连接,联轴器5用于连接偏转电机4与风机固定支架2。
上述的联轴器5的轴芯和铰链6的偏转中心相重合,在联轴器5带动整个风机固定支架2偏转时,铰链6也同步实现偏转。
在一些示例中,风量调节板1表面安装有压差传感器7和温度传感器8,且压差传感器7和温度传感器8均通过导线与外置的上位机连接,上位机用于操控整个装置。
具体的,压差传感器7和温度传感器8将测量得到的数据上传到上位机(该处的上位机内置PLC226型号的控制芯片),经过上位机计算后下发控制指令给偏转电机4和直流变频风机3,偏转电机4根据得到的指令带动风机固定支架2使之旋转到合适位置,直流变频风机3根据得到的指令调整转速,达到主动调节风量的目的。
通过采用上述技术方案:
可根据机柜底部空气的实时温度和风压来动态调节送风量,实现了对风量的主动、精准调控,根据设备需求来匹配风量,有效的控制了设备运行风险,同时还能够起到一定的节能效果,也在一定程度上减少了运维人员的工作量。
实施例2:
不同于实施例1,本实施例具体介绍了旋转式调节的装置,如图4所示,与实施例1中的偏转组件相同,只是将线性驱动组件去除,并将整个偏转组件装配于风量调节板1上,从而使得风机固定支架2能够在固定的位置进行偏转调节。
实施例3:
不同于实施例1,本实施例具体介绍了线性驱动组件的装置,与实施例1中的线性驱动组件相同,只是将偏转组件去除,使得驱动电机11完成带动风机固定支架2进行线性移动的处理。
另外,对于风机固定支架2的调节方式与上述三个实施例相类似的情况均为本申请的保护范围内,例如:对风机固定支架2进行升降式调节、对角式偏转以及其他各种角度的偏转调节。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,其特征在于,包括:
风量调节板(1),其表面活动式装配有滑动板座(9),且滑动板座(9)表面偏转式设置有风机固定支架(2),并在风机固定支架(2)内设置有直流变频风机(3);
线性驱动组件,其安装于风量调节板(1)边侧,用于带动滑动板座(9)于风量调节板(1)表面平移;
偏转组件,其安装于风量调节板(1)的另一边侧,用于带动风机固定支架(2)偏转。
2.如权利要求1所述的一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,其特征在于:所述滑动板座(9)与风机固定支架(2)之间通过设置铰链(6)连接。
3.如权利要求1所述的一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,其特征在于:所述风量调节板(1)表面设置有导轨(10),供所述滑动板座(9)的边侧插入。
4.如权利要求1所述的一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,其特征在于:所述线性驱动组件包含驱动电机(11)和装配于驱动电机(11)输出端上的齿轮(13);
其中,所述驱动电机(11)与风量调节板(1)之间通过L形的架板连接;所述滑动板座(9)边侧焊接有齿条(12),且齿条(12)与齿轮(13)之间相互啮合。
5.如权利要求4所述的一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,其特征在于:L形的所述架板与风量调节板(1)之间形成腔体,供所述齿轮(13)和导轨(10)置入。
6.如权利要求2所述的一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,其特征在于:所述偏转组件包含偏转电机(4)和联轴器(5);
其中,所述偏转电机(4)与滑动板座(9)之间通过设置连接板连接,所述联轴器(5)用于连接偏转电机(4)与风机固定支架(2)。
7.如权利要求6所述的一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,其特征在于:所述联轴器(5)的轴芯和铰链(6)的偏转中心相重合。
8.如权利要求1所述的一种基于架高地板下送风机房内机柜的风量主动调节装置,其特征在于:所述风量调节板(1)表面安装有压差传感器(7)和温度传感器(8),且压差传感器(7)和温度传感器(8)均通过导线与外置的上位机连接,所述上位机用于操控整个装置。
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- 2022-11-30 CN CN202223202800.0U patent/CN219165011U/zh active Active
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