CN219163523U - 一种电芯模组及电池包 - Google Patents

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赵向阳
王永
赵亮
成传胜
李祖院
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Abstract

本实用新型涉及一种电芯模组及电池包,其中,电芯模组包括:喷淋管、保护环和多个电芯;多个电芯依次堆叠,每个电芯上设置有电芯防爆阀;喷淋管安装在电芯模组的顶部,喷淋管上至少局部设有与多个电芯防爆阀相对应的热熔管段;保护环间隔设置在喷淋管上,本实用新型的喷淋管设置有热熔管段,热熔管段连接有保护环,当电芯热失控喷发时,热熔管段通过保护环可以在固定的位置熔融使水流出,避免电芯喷发出来的无序火焰将相邻电芯顶部的水管烧坏,避免水管的水流到相邻电芯上削弱了灭热失控电芯的强度,实现定点喷淋降温。

Description

一种电芯模组及电池包
技术领域
本实用新型涉及动力电池零配件技术领域,尤其涉及一种电芯模组及电池包。
背景技术
目前市场上新能源车辆热失控问题频发,一旦电池包的单颗电芯热失控会导致整个电芯模组乃至整个电池包、整个车的燃烧。
然而目前的电芯模组存在电芯热失控后无法阻断热失控,热失控持续蔓延,无法实现定点降温的问题。
实用新型内容
为解决目前的电芯模组存在电芯热失控后无法阻断热失控,热失控持续蔓延,无法实现定点降温的问题,本实用新型提供一种电芯模组及电池包。
为实现本实用新型目的提供的一种电芯模组,包括:喷淋管、保护环和多个电芯;多个电芯依次堆叠,每个电芯上设置有电芯防爆阀;喷淋管安装在电芯模组的顶部,喷淋管上至少局部设有与多个电芯防爆阀相对应的热熔管段;保护环间隔设置在喷淋管上。
在其中一些具体实施例中,保护环设置在每相邻两个喷淋管的相邻侧。
在其中一些具体实施例中,保护环为耐高温材质。
在其中一些具体实施例中,电芯模组还包括:端板、侧板、上盖和采样板,端板设置在电芯模组的左右两侧,侧板设置在电芯模组的前后两侧,上盖设置在电芯模组的顶部,采样板组件固定连接于上盖,且采样板组件的两侧卡合连接于侧板。
在其中一些具体实施例中,电芯模组还包括:隔热部,隔热部设置为多个隔热板,每个隔热板设置在两两电芯的相邻侧,沿电芯模组的体长方向均匀分布,每个隔热板的一端均通过加强筋连接于上盖。
在其中一些具体实施例中,每相邻两个隔热板的相邻侧为一个电芯容纳腔,每个热熔管段设于一个电芯容纳腔的上方。
在其中一些具体实施例中,每个隔热板为耐高温隔热材质。
在其中一些具体实施例中,每个隔热板的顶端高于电芯的顶端。
在其中一些具体实施例中,每个保护环设置有连接部和翅片,连接部套设于喷淋管,翅片设置在连接部的两侧,且翅片卡合连接于加强筋。
基于同一构思的一种电池包,电池包的至少一侧设有至少一个如上述的电芯模组。
本实用新型的有益效果:
本申请的喷淋管设置有热熔管段,热熔管段连接有保护环,当电芯热失控喷发时,热熔管段通过保护环可以在固定的位置熔融使水流出,避免电芯喷发出来的无序火焰将相邻电芯顶部的水管烧坏,避免水管的水流到相邻电芯上削弱了灭热失控电芯的强度,实现定点喷淋降温。
附图说明
图1是本实用新型一种电芯模组一些具体实施例的结构示意图;
图2是图1所示的一种电芯模组的喷淋管的安装示意图;
图3是图1所示的一种电芯模组的隔热部的安装示意图;
图4是图1所示的一种电芯模组的上盖和喷淋管的连接示意图;
图5是图1所示的一种电芯模组的加强筋的结构示意图;
图6是图1所示的一种电芯模组的热熔管段和保护环的连接示意图;
图7是图1所示的一种电芯模组的保护环的结构示意图。
附图中,100、电芯模组;110、端板;120、侧板;130、上盖;140、电芯;150、采样板;200、隔热部;210、隔热板;220、加强筋;300、喷淋管;310、热熔管段;320、保护环;321、连接部;322、翅片;400、汇流排。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图7,一种电芯模组及电池包,电芯模组100包括:端板110、侧板120、上盖130和采样板150。
其中,本申请的端板110设置在电芯模组100的左右两侧,侧板120设置在电芯模组100的前后两侧,上盖130设置在电芯模组100的顶部,采样板150组件固定连接于上盖130,且采样板150组件的两侧卡合连接于侧板120。
在其中一些应用中,本申请的电芯模组100为多个电芯140依次堆叠,每个电芯140上均设置有防爆阀。
在本实用新型一些具体实施例中,安装时,本申请的端板110使用工装进行预固定,电芯149的一侧设置有结构胶,侧板120和端板110采用激光焊接或者机械连接的方式,从而实现整个电芯模组100的固定成型,侧板120通过结构胶与电芯140实现固定粘接,汇流排400通过焊接连接于电芯140,采样板150组件通过粘接或者铆接的方式固定连接于上盖130,采样板150组件通过卡扣卡合连接于侧板120,且上盖130在与每个汇流排400的顶部对应处设置有通孔,镍片位于通孔之上,通过点焊或者激光焊接的方式实现与铜排的电连接,且顶部再通过粘接保护膜进行绝缘防护。
在其中一些应用中,本申请的侧板120高度高于电芯140的顶端5毫米,但不限于5毫米,可以是可以减缓水流流动的任一数值,从而减缓水流流动。
在本实用新型一些具体实施例中,本申请的电芯模组100的顶部安装有喷淋管300,喷淋管300用于对电芯模组100进行定点喷淋降温。
具体的,本申请的喷淋管300的两端连接于外部水源,喷淋管300安装在电芯模组100的顶端,两端分别沿电芯模组100的体长方向延伸。
其中,本申请的喷淋管300为多个热熔管段310依次连接,且每个多个热熔管段310设置在一个电芯140的上方;热熔管段310与电芯防爆阀对应设置。
在其中一些应用中,本申请的所述保护环320间隔设置在所述喷淋管300上或者设置在相邻两个喷淋管300之间,以连接两个喷淋管300,即本申请的喷淋管300上套设有多个保护环320或者相邻的两个喷淋管300通过保护环320连接。
在另外一些应用中,本申请在每相邻两个热熔管段310的相邻侧设置有保护环320,当电芯140热失控喷发时,可以在固定的位置熔融使水流出,避免电芯140喷发出来的无序火焰将相邻电芯140顶部的水管烧坏,避免水管的水流到相邻电芯140上削弱了灭热失控电芯140的强度,实现定点喷淋降温。
进一步的,本申请的保护环320为耐高温材质。
需要说明的是,本申请的保护环320为陶瓷结构,但不限于陶瓷结构,可以是任一耐高温且符合要求的材质。
在本实用新型一些具体实施例中,本申请的电芯模组100内安装有隔热部200。
在其中一些应用中,本申请的隔热部200设置为多个隔热板210,每个隔热板210设置在每相邻两个电芯140的相邻侧,沿电芯模组100的体长方向均匀分布,每相邻两个隔热板210的相邻侧为一个电芯容纳腔,每个热熔管段310设于一个电芯容纳腔的上方。
在另外一些应用中,本申请的每个隔热板210为耐高温隔热材质。
其中,本申请的隔热板210为气凝胶或者云母片,但不限于气凝胶或者云母片,可以是耐高温隔热的任一材料。
在本实用新型一些具体实施例中,本申请的隔热部200的顶端高于电芯140的顶端。
在其中一些应用中,本申请的隔热板210高于电芯140的顶部,直至上盖130内面,并设置有加强筋220,加强筋220可以防止热失控气体将隔热板210吹开或者吹倒,进而影响到相邻电芯140,当水管中的水流流出后,由于受到高出部分的隔热板210的阻挡,水流会在电芯容纳腔存留,并且不会流到别的地方去,加强了对热失控电芯140的灌水灭火能力,从而阻断热失控电芯140对相邻电芯140的热蔓延,阻断热失控,同时可以起到隔绝喷出的火焰对相邻电芯140的影响。
在本实用新型一些具体实施例中,本申请的每个保护环320设置有连接部321和翅片322,连接部321套设于热熔管段310,翅片322设置在连接部321的两侧,且翅片322卡合连接于加强筋220。
在本实用新型一些具体实施例中,本申请的喷淋管300安装时,保护环320提前穿设到热熔管段310的固定位置,安装时,本申请通过保护环320上的翅片322与隔热板210进行插接固定实现热熔管段310的固定。
在其中一些应用中,本申请的翅片322可以固定隔热板210的作用,防止热失控喷出的热气将隔热板210吹倒,从而防止火焰喷到相邻的电芯140防爆阀薄弱位置去。
基于上述实施例,本申请的热熔管段310上设置有保护环320,保护环320由耐1000度以上高温的材料制作而成,比如陶瓷等;保护环320提前安装到热熔管段310的固定位置,安装时,通过保护环320上的翅片322与隔热板210上的让位口进行插接固定,实现热熔管段310的固定;当电芯140热失控喷发时,可以避免电芯140喷发出来的无序火焰将相邻电芯140上方的热熔管段310烧坏,水流到相邻电芯140上削弱了水灭热失控电芯140的能力。
在其中一些应用中,本申请的喷淋管300的两端安装有接头,连接于外部水源,喷淋管300中的水流具有一定的压力,通过重力或者压力泵的方式实现水流的压力,热失控电芯140将热熔管段310融化后具有一定压力的水流可以从融化的热熔管段310的位置喷出。
本实用新型还提供一种电池包,电池包的一侧设置有至少一个电芯模组100,本实用新型的喷淋管300设置在电芯140的上方,同时设置有保护环320,当电芯140热失控喷发时,可以在固定的位置熔融使水流出,避免电芯140喷发出来的无序火焰将相邻电芯140顶部的水管烧坏,避免水管的水流到相邻电芯140上削弱了灭热失控电芯140的强度,实现定点喷淋降温,本实用新型的隔热部200设置有电芯容纳腔,水流会在热失控点位的位置上存留,且不会流到别的地方去,加强了对热失控电芯140的灌水灭火能力,阻断热失控电芯140对相邻电芯140的热蔓延,从而阻断热失控,同时可以隔绝喷出的火焰对相邻电芯140的影响。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯模组,其特征在于,包括:
喷淋管、保护环和多个电芯;
多个所述电芯依次堆叠,每个所述电芯上设置有电芯防爆阀;
所述喷淋管安装在所述电芯模组的顶部,所述喷淋管上至少局部设有与多个电芯防爆阀相对应的热熔管段;
所述保护环间隔设置在所述喷淋管上。
2.根据权利要求1所述的电芯模组,其中,所述保护环设置在每相邻两个所述喷淋管的相邻侧。
3.根据权利要求1所述的电芯模组,其中,所述保护环为耐高温材质。
4.根据权利要求1所述的电芯模组,其中,还包括:端板、侧板、上盖和采样板组件,所述端板设置在所述电芯模组的左右两侧,所述侧板设置在所述电芯模组的前后两侧,所述上盖设置在所述电芯模组的顶部,所述采样板组件固定连接于所述上盖,且所述采样板组件的两侧卡合连接于所述侧板。
5.根据权利要求4所述的电芯模组,其中,还包括:隔热部,所述隔热部设置为多个隔热板,每个所述隔热板设置在两两所述电芯的相邻侧,沿所述电芯模组的体长方向均匀分布,每个所述隔热板的一端均通过加强筋连接于所述上盖。
6.根据权利要求5所述的电芯模组,其中,每相邻两个所述隔热板的相邻侧为一个电芯容纳腔,每个所述热熔管段设于一个所述电芯容纳腔的上方。
7.根据权利要求5所述的电芯模组,其中,每个所述隔热板为耐高温隔热材质。
8.根据权利要求5所述的电芯模组,其中,每个所述隔热板的顶端高于所述电芯的顶端。
9.根据权利要求5所述的电芯模组,其中,每个所述保护环设置有连接部和翅片,所述连接部套设于所述喷淋管,所述翅片设置在所述连接部的两侧,且所述翅片卡合连接于所述加强筋。
10.一种电池包,其特征在于,所述电池包的至少一侧设有至少一个如权利要求1-9所述的电芯模组。
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