CN219163159U - 一种双螺旋线圈出头排布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于变压器制造技术领域,尤其涉及一种双螺旋线圈出头排布结构。包括若干股线圈、皱纹纸、点胶纸以及收缩带,所述线圈出头位置设有弯折部、水平部一和水平部二,所述水平部一、弯折部和水平部二依次一体成型,所述水平部二端面为线圈端面,所述若干股线圈并拢时的水平部一重叠,弯折部和水平部二错开平行设置;所述皱纹纸根据预设的皱纹纸包扎长度和预设的皱纹纸包扎厚度,沿弯折部向水平部二方向进行包扎;所述点胶纸位于若干股线圈错开中间的折弯部下方,所述收缩带套设在若干股线圈的弯折部和水平部错开平行位置处。本实用新型能够改善螺旋式变压器线圈端部出头的排布结构,减少变压器短路情况。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器制造技术领域,尤其涉及一种双螺旋线圈出头排布结构。
背景技术
变压器随绕组容量大小和电压高低而具有不同的结构形式,包括圆筒式变压器、分段式变压器、连续式变压器、双饼式变压器、纠结式变压器、螺旋式变压器等,其中,螺旋式变压器是使用螺旋绕组的低电压、高容量的变压器,其电流较高,同时绕组匝数较小;螺旋式变压器的输出在0.23~15kV范围内,从160~1000kVA不等,而为了确保足够的机械强度,带材的横截面面积不得小于75-100毫米平方;螺旋绕组采用的是螺旋式线圈,螺旋式线圈就是每个线匝由多根并列的扁导线绕成螺旋形,螺旋式线圈的绕法分为单螺旋、双螺旋、四螺旋及以上。
而在变压器运转过程中,当发生短路时,短路电动力分为轴向力、径向力和切向力,切向力与轴向电流分量与辐向漏磁场有关,辐向漏磁场是由轴向电流分量、端部漏磁通弯曲以及安匝分布不平衡产生,而由于轴向电流分量对辐向漏磁场的影响较小,因此辐向漏磁场主要是由于绕组端部(出头)磁场的弯曲及安匝分布不平衡所致。因此需要针对此对线圈的安匝和出头处理进行改善。
目前螺旋式变压器的螺旋绕组完成后需要对出头进行处理,处理的方式基本为进行折弯处理,即将螺旋绕组的出头段折弯,重叠放置,而重叠放置的方式因其辐向凸起高度过高,会造成占用主空道的可能,而主空道是高压绕组和低压绕组之间的散热通道,因此会存在导致变压器短路的可能。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种双螺旋线圈出头排布结构,以改善螺旋式变压器线圈端部出头的排布结构,减少变压器短路情况。
本实用新型提供的基础方案:一种双螺旋线圈出头排布结构,包括若干股线圈、皱纹纸、点胶纸以及收缩带,所述线圈出头位置设有弯折部、水平部一和水平部二,所述水平部一、弯折部和水平部二依次一体成型,所述水平部二端面为线圈端面,所述若干股线圈并拢时的水平部一重叠,弯折部和水平部二错开平行设置;
所述皱纹纸根据预设的皱纹纸包扎长度和预设的皱纹纸包扎厚度,沿弯折部向水平部二方向进行包扎;
所述点胶纸位于若干股线圈错开中间的折弯部下方,所述收缩带套设在若干股线圈的弯折部和水平部错开平行位置处。
进一步,所述弯折部弯折角度为90℃。
进一步,皱纹纸包扎时所述预设的皱纹纸包扎长度为30mm-40mm。
进一步,皱纹纸包扎时所述预设的皱纹纸包扎厚度为两层半叠状态的皱纹纸。
进一步,所述点胶纸呈L型,所述点胶纸宽度尺寸大于若干股线圈并拢时的线圈线宽尺寸。
本实用新型的原理及优势在于:在螺旋式变压器中线圈绕组完成后需要进行出头弯折处理,这样可以排除因线圈的转动而引起出头位置的变化,目前的出头弯折为将多根线圈绕组出头弯折后进行重叠,再进行绑扎,如此会使得绕组出头的辐向凸起会占用主空道位置,对辐向漏磁场的影响较大,容易造成短路现象。
为此,本申请中的一种双螺旋线圈出头排布结构,适用于多股线圈并绕的方式,在线圈的出头段设置弯折部,弯折部向线圈绕组的一侧为水平部一,出头段的端部一侧为水平部二,然后针对弯折部使用皱纹纸进行包扎,预防线圈因弯折出现漆膜破损而导致的放电和绝缘击穿现象发生,随后将多股线圈并拢,多股线圈的水平部一重叠放置,多股线圈的弯折部和水平部二错开平行设置,并再弯折部和水平部二错开平行的间隙使用点胶纸进行粘贴,最后使用收缩带在线圈绕组出头的弯折部和皱纹纸包扎处,能够实现绑扎、收紧和固定的作用。
因此,本申请的优势在于:通过上述的排布结构,能够减小多股线圈并绕出头的辐向凸起高度,一方面能够满足变压器线圈性能,使得出头不会出现短路,另一方面对于线圈在绕组时对换位处的判断也不会产生影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例的排布结构示意图;
图2为本实用新型实施例的点胶纸布局示意图;
图3为本实用新型实施例的两股双螺旋线圈出头排布结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的标记包括:水平部一1、弯折部2、水平部二3、收缩带4、点胶纸5。
实施例基本如附图1所示:一种双螺旋线圈出头排布结构,由若干股线圈、皱纹纸、点胶纸5以及收缩带4组成,若干股线圈呈螺旋式绕组时,绕组完成后需要进行出头弯折处理,这样可以排除因线圈的转动而引起出头位置的变化,螺旋绕组采用的是螺旋式线圈,螺旋式线圈就是每个线匝由多根并列的扁导线绕成螺旋形,螺旋式线圈的绕法分为单螺旋、双螺旋、四螺旋及以上;在本实施例中螺旋式变压器为双螺旋线圈;
双螺旋线圈在绕组完成后需进行出头处理,目前的出头处理为将出头段进行弯折,将弯折部2进行重叠,并通过收缩带4进行绑扎固定,重叠的方式会占用变压器主空道的辐向位置,对辐向漏磁场的影响较大,易造成短路现象,为此,本申请中的双螺旋线圈的出头排布结构,如图1所示,将每一股线圈的出头段进行弯折处理,以形成有弯折部2、水平部一1和水平部二3,水平部一1、弯折部2和水平部二3依次一体成型,在本实施例中,弯折部2为通过在线圈出头段使用撅弯工具进行弯折,以形成弯折部2,撅弯工具具体可使用夹钳和木槌配合使用,本申请不做限制;弯折的角度在本实施例中为90℃;同时皱纹纸根据预设的皱纹纸包扎长度和预设的皱纹纸包扎厚度,沿弯折部2向水平部二3方向进行包扎,其中预设的包扎长度和包扎厚度为:在与10kV级的高压线圈配合时,加包的绝缘厚度为两层半叠状态的皱纹纸,即两张皱纹纸呈半叠状态时的厚度;
在与35kV级高压配合,首尾端包皱纹纸3mm,除包扎长度保证40mm,另还需加包20mm长度的锥度。
在皱纹纸包扎完成后,将双螺旋线圈的另一股线圈进行排布,具体为,线圈的水平部一1重叠,弯折部2和水平部二3错开平行设置,即弯折部2和水平部二3并列,其结构如图1所示,弯折部2和水平部二3错开平行设置的好处在于,能够减小多根线圈并绕出头的辐向凸起高度,变为并列,以减小占用主空道的位置,变压器的主漏磁空道,简称主空道,其是高压绕组和低压绕组之间的绝缘距离,起着散热的作用,因此,而多股线圈出头重叠时的辐向凸起高度会有占用主空道的可能,因此,本申请中将双螺旋线圈的出口排布结构设置为水平部一1重叠,能够不影响对换位处的判断,弯折部2和水平部二3错开平行设置,能够减小多股线圈并绕出头的辐向,减少凸起的尺寸,从而达到不影响主空道尺寸的目的。
此外,如图2所示,在二股线圈弯折处理完成后,在错开中间的弯折处添加一张点胶纸5,用以防止线圈弯折时的挤破处短接,图2为点胶纸5展开状态,在本实施例中,点胶纸5呈L型,点胶纸5宽度尺寸大于若干股线圈并拢时的线圈线宽尺寸。
同时,收缩带4套设在若干股线圈的弯折部2和水平部错开平行位置处,以将若干股线圈的出头靠拢,并进行绑扎收紧和固定,形成最终的螺旋式变压器线圈出头排布结构。
此外,若有多股双螺旋线圈的出头段需要进行排布,如图3所示,为两股双螺旋线圈的排布结构,将第二股双螺旋线圈的排布在第一股线圈的外侧,并使用收缩带4进行收紧、绑扎和固定。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种双螺旋线圈出头排布结构,其特征在于:包括若干股线圈、皱纹纸、点胶纸以及收缩带,所述线圈出头位置设有弯折部、水平部一和水平部二,所述水平部一、弯折部和水平部二依次一体成型,所述水平部二端面为线圈端面,所述若干股线圈并拢时的水平部一重叠,弯折部和水平部二错开平行设置;
所述皱纹纸根据预设的皱纹纸包扎长度和预设的皱纹纸包扎厚度,沿弯折部向水平部二方向进行包扎;
所述点胶纸位于若干股线圈错开中间的折弯部下方,所述收缩带套设在若干股线圈的弯折部和水平部错开平行位置处。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋线圈出头排布结构,其特征在于:所述弯折部弯折角度为90℃。
3.根据权利要求2所述的一种双螺旋线圈出头排布结构,其特征在于:皱纹纸包扎时所述预设的皱纹纸包扎长度为30mm-40mm。
4.根据权利要求3所述的一种双螺旋线圈出头排布结构,其特征在于:皱纹纸包扎时所述预设的皱纹纸包扎厚度为两层半叠状态的皱纹纸。
5.根据权利要求4所述的一种双螺旋线圈出头排布结构,其特征在于:所述点胶纸呈L型,所述点胶纸宽度尺寸大于若干股线圈并拢时的线圈线宽尺寸。
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CN202223547020.XU CN219163159U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种双螺旋线圈出头排布结构 |
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CN202223547020.XU Active CN219163159U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种双螺旋线圈出头排布结构 |
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