CN219161957U - 检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光学薄膜技术领域，公开了一种检验装置。该检验装置用于检验偏光片，其包括遮光盒、支撑单元和背光单元，支撑单元包括用于放置偏光片的支撑框，背光单元包括背光板，背光板为检验偏光片提供光源，通过设置支撑框和背光板，能够通过光源的透射用以检测偏光片上的裂纹。支撑框的一端与遮光盒开口处的两侧壁转动连接，支撑框与遮光盒之间连接有能调节支撑框相对于遮光盒角度的第一调节组件，背光板的一端与遮光盒的两侧壁转动连接，背光板连接有能调节背光板相对于支撑框角度的第二调节组件，通过上述结构设置，能让偏光片和背光板之间呈现不同角度，可以根据偏光片的特性做不同观察角度的调整，有助于检验偏光片上的裂纹。

Description

检验装置

技术领域

本实用新型涉及光学薄膜技术领域，尤其涉及一种检验装置。

背景技术

偏光片是根据光线的偏振原理制成，在生产工序中，偏光片完成涂胶工序后会取样进行RA测试，RA测试的其中一种为冷热冲击测试，能以此检验偏光片的耐冷性能和耐热性能，冷热冲击测试的测试条件是在一定时间内让偏光片在-40℃到85℃的温度之间进行循环测试，然而偏光片在循环测试、冷热交替的过程中很容易在拉伸方向产生断裂，从而使偏光片出现裂纹的现象。

现有技术中对于偏光片裂纹的检验方法有很多种，比较常用的方法是使用高倍显微镜下观察裂纹的大小，并对裂纹的宽度进行测量，但高倍显微镜设备一般比较昂贵且体积较大不便携带，对于日常使用的实用性不大，无法方便与灵活地进行检验裂纹。

因此，亟需一种检验装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检验装置，解决现有产品较为昂贵、实用性较差的问题，能让操作人员在肉眼条件下，通过调整偏光片与光源之间的角度快速完成对偏光片的检验。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

检验装置，用于检验偏光片，包括：

遮光盒，所述遮光盒的一端设有开口；

支撑单元，所述支撑单元包括用于放置偏光片的支撑框，所述支撑框的一端与所述遮光盒开口处的两侧壁转动连接，所述支撑框与所述遮光盒之间连接有能调节支撑框相对于所述遮光盒角度的第一调节组件；

背光单元，所述背光单元包括背光板，所述背光板设于所述遮光盒内，所述背光板的一端与所述遮光盒的两侧壁转动连接，所述背光板连接有能调节所述背光板相对于所述支撑框角度的第二调节组件，所述背光板为检验所述偏光片提供光源。

作为检验装置的一个可选方案，所述第一调节组件包括：

两个旋转杆，两个所述旋转杆设于所述支撑框相对的两侧，所述旋转杆的一端与所述支撑框的另一端转动连接，所述旋转杆的中部转动连接于所述遮光盒的内壁上，所述旋转杆的另一端连接有锁紧件，所述锁紧件能锁定所述支撑框的位置。

作为检验装置的一个可选方案，所述锁紧件包括：

导向孔，所述导向孔设于所述遮光盒上，所述旋转杆的另一端滑动设于所述导向孔上；

第一紧固件，所述第一紧固件与所述旋转杆的另一端连接，所述第一紧固件能将所述旋转杆的端部锁定于所述遮光盒上。

作为检验装置的一个可选方案，所述旋转杆的另一端连接有螺杆，所述螺杆穿过所述导向孔与所述第一紧固件螺接。

作为检验装置的一个可选方案，所述第二调节组件包括：

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述背光板铰接；

滑动件，所述支撑杆的另一端与所述滑动件铰接，所述滑动件能使所述支撑杆支撑所述背光板以调节所述背光板的角度。

作为检验装置的一个可选方案，所述滑动件包括：

旋钮；

丝杆，所述丝杆的两端转动连接于所述遮光盒上，所述丝杆的一端穿过所述遮光盒与所述旋钮连接；

滑块，所述滑块螺接于所述丝杆上，所述支撑杆与所述滑块铰接。

作为检验装置的一个可选方案，所述第二调节组件还包括第二紧固件，所述第二紧固件设于所述丝杆上，且置于所述遮光盒外，所述第二紧固件能锁定所述丝杆的转动角度。

作为检验装置的一个可选方案，还包括测量组件，所述测量组件置于所述支撑框上，所述测量组件用于测量所述偏光片上的裂纹长度。

作为检验装置的一个可选方案，所述测量组件包括：

刻度尺，所述刻度尺置于所述支撑框的两端，所述刻度尺上设有刻度；

滑动杆，设有两个，所述滑动杆的两端分别滑动设于对应的所述刻度尺上。

作为检验装置的一个可选方案，所述背光板内部设有沿横向与纵向均布排列的照明灯，所述照明灯发射的光源亮度范围为0-10000nit。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的检验装置，该检验装置用于检验偏光片，其包括遮光盒、支撑单元和背光单元，支撑单元包括用于放置偏光片的支撑框，背光单元包括背光板，背光板为检验偏光片提供光源，通过设置支撑框和背光板，能够通过光源的透射用以检测偏光片上的裂纹。支撑框的一端与遮光盒开口处的两侧壁转动连接，支撑框与遮光盒之间连接有能调节支撑框相对于遮光盒角度的第一调节组件，背光板的一端与遮光盒的两侧壁转动连接，背光板连接有能调节背光板相对于支撑框角度的第二调节组件，通过上述结构设置，能让偏光片和背光板之间呈现不同角度，可以根据偏光片的特性做不同观察角度的调整，有助于检验偏光片上的裂纹。该检验装置解决了现有技术中使用高倍显微镜下观察偏光片的裂纹较为昂贵、实用性较差的问题，能让操作人员在肉眼条件下，通过调整偏光片与光源之间的角度快速完成对偏光片的检验，使用方便、灵活性高且更加轻盈、便于携带。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的检验装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的检验装置的遮光盒内部结构的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的检验装置内部结构的侧视图。

图中：

1、遮光盒；

2、支撑单元；21、支撑框；22、第一调节组件；221、旋转杆；222、锁紧件；2221、导向孔；2222、第一紧固件；

3、背光单元；31、背光板；32、第二调节组件；321、支撑杆；322、滑动件；3221、旋钮；3222、丝杆；3223、滑块；

4、测量组件；41、刻度尺；42、滑动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种检验装置，该检验装置用于检验偏光片，该检验装置包括遮光盒1、支撑单元2和背光单元3，遮光盒1的一端设有开口；支撑单元2包括用于放置偏光片的支撑框21，支撑框21的一端与遮光盒1开口处的两侧壁转动连接，支撑框21与遮光盒1之间连接有能调节支撑框21相对于遮光盒1角度的第一调节组件22；背光单元3包括背光板31，背光板31设于遮光盒1内，背光板31的一端与遮光盒1的两侧壁转动连接，背光板31连接有能调节背光板31相对于支撑框21角度的第二调节组件32，背光板31为检验偏光片提供光源。具体地，遮光盒1为不透明的盒体，支撑单元2和背光单元3可以从遮光盒1上拆卸下来。

通过上述设置的支撑框21和背光板31，能够通过光源的透射用以检测偏光片上的裂纹。通过上述设置的第一调节组件22和第二调节组件32，能让偏光片和背光板31之间呈现不同角度，可以根据偏光片的特性做不同观察角度的调整，有助于检验偏光片上的裂纹。通过设置遮光盒1，能为检验偏光片提供遮光的环境，有助于使背光板31提供的光源更加有效地检验偏光片。该检验装置解决了现有技术中使用高倍显微镜下观察偏光片的裂纹较为昂贵、实用性较差的问题，能让操作人员在肉眼条件下，通过调整偏光片与光源之间的角度快速完成对偏光片的检验，使用方便、灵活性高且更加轻盈、便于携带。

进一步地，背光板31内部设有沿横向与纵向均布排列的照明灯，照明灯发射的光源亮度范围为0-10000nit。通过设置均布排列的照明灯，可以为偏光片的检验提供更加均匀的光源，能对偏光片全方位地进行检验，通过设置可调节亮度的照明灯，可以根据操作人员的视觉情况和周围环境的情况具体而设定亮度，提高了产品的实用性。

如图1所示，第一调节组件22包括两个旋转杆221，两个旋转杆221设于支撑框21相对的两侧，旋转杆221的一端与支撑框21的另一端转动连接，旋转杆221的中部转动连接于遮光盒1的内壁上，旋转杆221的另一端连接有锁紧件222，锁紧件222能锁定支撑框21的位置。通过设置旋转杆221，能调节支撑框21的角度，通过设置锁紧件222，能固定旋转杆221并锁定支撑框21的位置，便于操作人员对偏光片进一步观察，操作简单方便。

如图1所示，锁紧件222包括导向孔2221和第一紧固件2222，导向孔2221设于遮光盒1上，旋转杆221的另一端滑动设于导向孔2221上；第一紧固件2222与旋转杆221的另一端连接，第一紧固件2222能将旋转杆221的端部锁定于遮光盒1上。通过上述结构设置，旋转杆221能沿着导向孔2221的导向方向旋转，以调节支撑框21的旋转角度，有助于操作人员对偏光片进行检验，第一紧固件2222能锁定支撑框21的角度，以固定放置于支撑框21上的偏光片的位置，便于操作人员对偏光片进行仔细观察，使用方便，灵活性高。

进一步地，旋转杆221的另一端连接有螺杆，螺杆穿过导向孔2221与第一紧固件2222螺接。具体地，第一紧固件2222为螺母。通过上述结构设置，可以在操作人员需要固定支撑框21的角度时，通过旋转第一紧固件2222，利用摩擦力将第一紧固件2222锁定于遮光盒1上，使旋转杆221的位置固定，便于操作人员对偏光片进行仔细观察，操作简单方便，灵活性高。

在本实施例中，如图2所示，第二调节组件32包括支撑杆321和滑动件322，支撑杆321的一端与背光板31铰接；支撑杆321的另一端与滑动件322铰接，滑动件322能使支撑杆321支撑背光板31以调节背光板31的角度。通过上述结构设置，支撑杆321能对背光板31起支撑作用，滑动件322与支撑杆321铰接能够调整背光板31相对于支撑框21的角度，有助于操作人员以不同角度观察支撑框21上所放置的偏光片上的裂纹，有助于操作人员对偏光片进行检验。

进一步地，如图2所示，滑动件322包括旋钮3221、丝杆3222和滑块3223，丝杆3222的两端转动连接于遮光盒1上，丝杆3222的一端穿过遮光盒1与旋钮3221连接；滑块3223螺接于丝杆3222上，支撑杆321与滑块3223铰接。通过上述结构设置，能通过滑块3223和支撑杆321调整背光板31相对于支撑框21的角度，有助于在不同角度观察支撑框21上所放置的偏光片上的裂纹，有助于操作人员对偏光片进行检验，操作简单方便，灵活性高。

具体地，丝杆3222的两端通过轴承转动连接于遮光盒1上，通过手动旋转旋钮3221，可以带动丝杆3222旋转，丝杆3222与滑块3223螺接，滑块3223能沿丝杆3222的自身轴线方向滑动设于丝杆3222上，通过设置滑块3223与支撑杆321铰接，支撑杆321与背光板31铰接，可以在滑块3223滑动的同时抬升或下降背光板31，最终实现调整背光板31相对于支撑框21的角度，操作简单方便，灵活性高。

进一步地，在本实施例中，第二调节组件32还包括第二紧固件，第二紧固件设于丝杆3222上，且置于遮光盒1外，第二紧固件能锁定丝杆3222的转动角度。通过设置第二紧固件，有助于操作人员观察到裂纹后能锁定丝杆3222的位置，同时锁定背光板31相对支撑框21的角度，防止由于误碰而导致需要反复观察的问题，便于操作人员进一步对裂纹长度进行测量，方便检验装置的使用。

具体地，第二紧固件为锁紧器，锁紧器包括法兰盘、螺杆、把手和夹紧件，法兰盘与遮光盒1固定连接，夹紧件与法兰盘连接，夹紧件和法兰盘均设有通孔且两个通孔相互连通，丝杆3222能穿过夹紧件和法兰盘的通孔，夹紧件的侧壁设有开口，开口贯穿通孔，螺杆的一端与把手连接，螺杆的另一端能穿过夹紧件的开口与夹紧件螺接，通过把手旋转螺杆，将开口合拢，从而达到夹紧件对丝杆3222抱紧的效果。在需要锁定丝杆3222以进行观察裂纹时，通过锁紧器将丝杆3222穿过遮光盒1和锁紧器的一端抱紧，从而实现对丝杆3222转动角度的锁定。在其他实施例中，也可以在丝杆3222与遮光盒1之间设置卡接件的方式实现对丝杆3222转动角度的锁定，使用方便，灵活性高。

本实施例提供的检验装置还包括测量组件4，测量组件4置于支撑框21上，测量组件4用于测量偏光片上的裂纹长度。通过设置测量组件4，有助于操作人员记录裂纹的位置与长度，提高了产品的实用性。

进一步地，如图1所示，测量组件4包括刻度尺41和滑动杆42，刻度尺41置于支撑框21的两端，刻度尺41上设有刻度；滑动杆42设有两个，滑动杆42的两端分别滑动设于对应的刻度尺41上。由于裂纹可能处于偏光片上的任意位置，通过上述结构设置，便于操作人员通过滑动杆42记录裂纹在偏光片上的具体位置，并且通过刻度尺41测量裂纹的长度，提高了产品的实用性。

在本实施例中，使用该检验装置的操作步骤为：首先将偏光片设置于支撑框21上，并为背光板31提供220V的电源，将室内其余灯光关闭后，将照明灯的亮度调整为8000-10000nit，通过第二调节组件32调整背光板31的角度，将操作人员的视角与背光板31之间的角度保持在60°-80°范围内，再根据具体观察情况，通过第一调节组件22调整支撑框21，使背光板31与支撑框21之间的角度调整在6°-20°范围内，通过操作人员不断地调整支撑框21的角度并开始观察到偏光片上的裂纹后，将一个滑动杆42滑动至裂纹开始出现的一端，继续调整支撑框21的角度后裂纹会随着角度的变化逐渐消失，将另一个滑动杆42滑动至在裂纹即将消失的一端，两个滑动杆42之间的距离即为裂纹的长度，两个滑动杆42滑动设于刻度尺41上，操作人员可以通过两个滑动杆42在刻度尺41上的位置来读取刻度值。该检验装置使用方便、灵活性高且更加轻盈、便于携带。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.检验装置，用于检验偏光片，其特征在于，包括：

遮光盒(1)，所述遮光盒(1)的一端设有开口；

支撑单元(2)，所述支撑单元(2)包括用于放置偏光片的支撑框(21)，所述支撑框(21)的一端与所述遮光盒(1)开口处的两侧壁转动连接，所述支撑框(21)与所述遮光盒(1)之间连接有能调节所述支撑框(21)相对于所述遮光盒(1)角度的第一调节组件(22)；

背光单元(3)，所述背光单元(3)包括背光板(31)，所述背光板(31)设于所述遮光盒(1)内，所述背光板(31)的一端与所述遮光盒(1)的两侧壁转动连接，所述背光板(31)连接有能调节所述背光板(31)相对于所述支撑框(21)角度的第二调节组件(32)，所述背光板(31)为检验所述偏光片提供光源。

2.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述第一调节组件(22)包括：

两个旋转杆(221)，两个所述旋转杆(221)设于所述支撑框(21)相对的两侧，所述旋转杆(221)的一端与所述支撑框(21)的另一端转动连接，所述旋转杆(221)的中部转动连接于所述遮光盒(1)的内壁上，所述旋转杆(221)的另一端连接有锁紧件(222)，所述锁紧件(222)能锁定所述支撑框(21)的位置。

3.根据权利要求2所述的检验装置，其特征在于，所述锁紧件(222)包括：

导向孔(2221)，所述导向孔(2221)设于所述遮光盒(1)上，所述旋转杆(221)的另一端滑动设于所述导向孔(2221)上；

第一紧固件(2222)，所述第一紧固件(2222)与所述旋转杆(221)的另一端连接，所述第一紧固件(2222)能将所述旋转杆(221)的端部锁定于所述遮光盒(1)上。

4.根据权利要求3所述的检验装置，其特征在于，所述旋转杆(221)的另一端连接有螺杆，所述螺杆穿过所述导向孔(2221)与所述第一紧固件(2222)螺接。

5.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述第二调节组件(32)包括：

支撑杆(321)，所述支撑杆(321)的一端与所述背光板(31)铰接；

滑动件(322)，所述支撑杆(321)的另一端与所述滑动件(322)铰接，所述滑动件(322)能使所述支撑杆(321)支撑所述背光板(31)以调节所述背光板(31)的角度。

6.根据权利要求5所述的检验装置，其特征在于，所述滑动件(322)包括：

旋钮(3221)；

丝杆(3222)，所述丝杆(3222)的两端转动连接于所述遮光盒(1)上，所述丝杆(3222)的一端穿过所述遮光盒(1)与所述旋钮(3221)连接；

滑块(3223)，所述滑块(3223)螺接于所述丝杆(3222)上，所述支撑杆(321)与所述滑块(3223)铰接。

7.根据权利要求6所述的检验装置，其特征在于，所述第二调节组件(32)还包括第二紧固件，所述第二紧固件设于所述丝杆(3222)上，且置于所述遮光盒(1)外，所述第二紧固件能锁定所述丝杆(3222)的转动角度。

8.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，还包括测量组件(4)，所述测量组件(4)置于所述支撑框(21)上，所述测量组件(4)用于测量所述偏光片上的裂纹长度。

9.根据权利要求8所述的检验装置，其特征在于，所述测量组件(4)包括：

刻度尺(41)，所述刻度尺(41)置于所述支撑框(21)的两端，所述刻度尺(41)上设有刻度；

滑动杆(42)，设有两个，所述滑动杆(42)的两端分别滑动设于对应的所述刻度尺(41)上。

10.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述背光板(31)内部设有沿横向与纵向均布排列的照明灯，所述照明灯发射的光源亮度范围为0-10000nit。

Images