CN219161946U - 一种光纤涂层剥离力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光纤涂层剥离力测试装置，包括底箱，所述底箱顶部中部的后端通过螺栓可拆卸安装有滑轨一，且滑轨一的顶部滑动安装有滑动箱，滑动箱顶部及一侧中部均开有矩形开孔，所述滑动箱内壁底部的前端通过螺栓可拆卸安装有滑轨二，所述滑轨二的顶部通过滑动安装有移动杆，且滑动箱内壁底部的后端焊接固定有立杆，立杆及移动杆的顶部均焊接固定有插接块，立杆及移动杆均穿过滑动箱顶部矩形开孔，且两个插接块的内部均插接有剥离刃。本装置通过设置有滑轨二、移动杆剥离刃、螺纹栓等装置，在使用时，通过调整移动杆移动的位置，通过转动固定栓将其固定在滑动箱上，达到控制剥离刃剥离力度的效果。

Description

一种光纤涂层剥离力测试装置

技术领域

本实用新型涉及光纤检测技术领域，特别涉及一种光纤涂层剥离力测试装置。

背景技术

由纤芯和包层构成的同心玻璃体，呈柱状。在石英系光纤中纤芯是由高纯度二氧化硅SiO2(石英玻璃)和少量掺杂剂如五氧化二磷和二氧化锗构成，掺杂剂用来提高纤芯的折射率(n1)。纤芯的直径(2a)一般为2～50μm。

目前现有的光纤涂层剥离测试的装置在使用时虽然针对不同尺寸的光纤涂层进行剥离，但是对夹持力度不能够进行很好的调节，在剥离涂层时容易造成纤芯和包层的破坏。

针对上述技术中存在的问题；为此，提出一种光纤涂层剥离力测试装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种光纤涂层剥离力测试装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括底箱，所述底箱顶部中部的后端通过螺栓可拆卸安装有滑轨一，且滑轨一的顶部滑动安装有滑动箱，滑动箱顶部及一侧中部均开有矩形开孔，所述滑动箱内壁底部的前端通过螺栓可拆卸安装有滑轨二，所述滑轨二的顶部通过滑动安装有移动杆，且滑动箱内壁底部的后端焊接固定有立杆，立杆及移动杆的顶部均焊接固定有插接块，立杆及移动杆均穿过滑动箱顶部矩形开孔，且两个插接块的内部均插接有剥离刃，所述滑动箱内壁前端的中部焊接固定有套杆，且套杆穿过移动杆，所述套杆圆周外壁的前端套接有弹簧，所述移动杆一侧焊接固定有连接杆，且连接杆穿过滑动箱一侧的矩形开孔，连接杆远离移动杆的一侧设置固定机构。

在一些实施例中，所述固定机构包括矩形块，且矩形块焊接固定于连接杆后端远离移动杆的一侧，所述矩形块的两侧中部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹栓，螺纹栓靠近滑动箱的一侧滑动安装有可转动的固定块。

在一些实施例中，所述底箱内壁底部的中部通过螺栓固定安装有滑槽，滑槽的顶部滑动安装有滑动块，且滑动块的顶部通过螺钉固定有滑动板，且滑动板顶部的一侧固定有连接块，连接块穿过底箱顶部槽口，所述底箱内壁一侧的中部通过螺栓固定安装有测力器，且测力器的一端连接滑动块。

在一些实施例中，所述底箱顶部的后端焊接固定有背板，且背板前端的一侧焊接固定有夹持器。

在一些实施例中，所述背板前端远离夹持器的一侧焊接固定有安装板，且安装板两侧的中部开有圆孔，所述安装板远离夹持器一侧的顶部焊接固定有固定板，且固定板顶部的中部开有螺孔，螺孔内壁螺接有固定栓，所述安装板远离夹持器一侧的底部焊接固定有夹持板。

在一些实施例中，所述底箱底部两端的两侧均焊接固定有柱体。

在一些实施例中，两块所述插接块顶部的槽口内壁设置有橡胶槽，且两个橡胶槽的内部可拆卸安装有适用不同尺寸的剥离刃。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种光纤涂层剥离力测试装置，本装置通过设置有滑轨二、移动杆剥离刃、螺纹栓等装置，在使用时，通过调整移动杆移动的位置，通过转动固定栓将其固定在滑动箱上，达到控制剥离刃剥离力度的效果。

2.一种光纤涂层剥离力测试装置，本装置通过设置有测力器、滑动块、滑动板、连接块等装置，在使用时，通过测力器带动滑动板上利用连接块连接的滑动箱移动，滑动箱上移动的剥离刃对其光纤的涂层进行剥离操作，观察测力器进行操作，便于使用。

3.一种光纤涂层剥离力测试装置，本装置通过设置有插接块、橡胶槽、剥离刃等装置，在使用时，通过设置有橡胶槽及插接块，可以将针对不同尺寸光纤的剥离刃更换插接于插接块的内部，通过橡胶槽进行挤压进行固定，达到更换剥离刃的效果，适用于多种尺寸不同的光纤。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型底箱正面剖视结构图；

图3为本实用新型滑动箱的侧面剖视结构图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构图。

附图标记：

1、底箱；2、柱体；3、滑动箱；4、滑轨一；5、夹持器；6、背板；7、安装板；8、固定栓；9、固定板；10、夹持板；11、滑动块；12、滑动板；13、滑槽；14、连接杆；16、滑轨二；17、连接块；18、测力器；19、橡胶槽；20、插接块；21、移动杆；22、套杆；23、立杆；25、弹簧；26、螺纹栓；27、矩形块；28、剥离刃。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种光纤涂层剥离力测试装置，包括底箱1，底箱1顶部中部的后端通过螺栓可拆卸安装有滑轨一4，且滑轨一4的顶部滑动安装有滑动箱3，滑动箱3顶部及一侧中部均开有矩形开孔，滑动箱3内壁底部的前端通过螺栓可拆卸安装有滑轨二16，滑轨二16的顶部通过滑动安装有移动杆21，且滑动箱3内壁底部的后端焊接固定有立杆23，立杆23及移动杆21的顶部均焊接固定有插接块20，立杆23及移动杆21均穿过滑动箱3顶部矩形开孔，且两个插接块20的内部均插接有剥离刃28，滑动箱3内壁前端的中部焊接固定有套杆22，且套杆22穿过移动杆21，套杆22圆周外壁的前端套接有弹簧25，移动杆21一侧焊接固定有连接杆14，且连接杆14穿过滑动箱3一侧的矩形开孔，连接杆14远离移动杆21的一侧设置固定机构，通过滑轨一4滑动安装滑动箱3，保证滑动箱3具有向两侧移动的功能，同时在矩形箱3的内部通过滑轨二16带动前端移动杆21及其上方安装的剥离刃28向后端立杆23上的剥离刃28移动，达到夹持的效果。

在本实施例中，固定机构包括矩形块27，且矩形块27焊接固定于连接杆14后端远离移动杆21的一侧，矩形块27的两侧中部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹栓26，螺纹栓26靠近滑动箱3的一侧滑动安装有可转动的固定块，在弹簧25的推动下带动移动杆21移动，在上方剥离刃28割开光纤涂层后，通过转动螺纹栓26将其移动杆21进行固定。

在本实施例中，底箱1内壁底部的中部通过螺栓固定安装有滑槽13，滑槽13的顶部滑动安装有滑动块11，且滑动块11的顶部通过螺钉固定有滑动板12，且滑动板12顶部的一侧固定有连接块17，连接块17穿过底箱1顶部槽口，底箱1内壁一侧的中部通过螺栓固定安装有测力器18，且测力器18的一端连接滑动块11，侧力器18带动滑动块11在滑槽13上移动，从而带动滑动板12及连接块17移动，从而带动滑动箱3在滑轨一4上进行移动。

在本实施例中，底箱1顶部的后端焊接固定有背板6，且背板6前端的一侧焊接固定有夹持器5，通过夹持器5可以将光纤的一端进行夹持效果。

在本实施例中，背板6前端远离夹持器5的一侧焊接固定有安装板7，且安装板7两侧的中部开有圆孔，安装板7远离夹持器5一侧的顶部焊接固定有固定板9，且固定板9顶部的中部开有螺孔，螺孔内壁螺接有固定栓8，安装板7远离夹持器5一侧的底部焊接固定有夹持板10，使用时，将光纤的另一端穿过安装板7的圆孔，转动下降过固定栓8，固定栓8底部会挤压固定光纤的另一端，达到固定的效果。

在本实施例中，底箱1底部两端的两侧均焊接固定有柱体2，通过柱体2＝抬高本装置，便于操作使用本装置，同时增加装置整体的稳定性。

实施例2：

一种光纤涂层剥离力测试装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图3-4所示，

在本实施例中，两块插接块20顶部的槽口内壁设置有橡胶槽19，且两个橡胶槽19的内部可拆卸安装有适用不同尺寸的剥离刃28，通过设置可更换的剥离刃28，适用于不同尺寸的光纤。

本实用新型在工作时，首先将光纤的一端通过夹持器5进行固定，在将另一端穿过安装板7的圆孔，转动下降过固定栓8，固定栓8底部会挤压固定光纤的另一端，将光纤进行固定拉直，同时在弹簧25的推动下会带动移动杆21移动，使其前端的剥离刃28向后端的剥离刃28进行移动，将光纤位于两块剥离刃28的槽口内，转动螺纹栓26将其移动杆21进行固定与滑动箱3的侧面，这时通过测量器18带动滑动块11在滑槽13上移动，从而带动滑动板12及连接块17移动，从而带动滑动箱3在滑轨一4上进行移动，移动的两块剥离刃28对其光纤涂层进行剥离检测。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种光纤涂层剥离力测试装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部中部的后端通过螺栓可拆卸安装有滑轨一(4)，且滑轨一(4)的顶部滑动安装有滑动箱(3)，滑动箱(3)顶部及一侧中部均开有矩形开孔，所述滑动箱(3)内壁底部的前端通过螺栓可拆卸安装有滑轨二(16)，所述滑轨二(16)的顶部通过滑动安装有移动杆(21)，且滑动箱(3)内壁底部的后端焊接固定有立杆(23)，立杆(23)及移动杆(21)的顶部均焊接固定有插接块(20)，立杆(23)及移动杆(21)均穿过滑动箱(3)顶部矩形开孔，且两个插接块(20)的内部均插接有剥离刃(28)，所述滑动箱(3)内壁前端的中部焊接固定有套杆(22)，且套杆(22)穿过移动杆(21)，所述套杆(22)圆周外壁的前端套接有弹簧(25)，所述移动杆(21)一侧焊接固定有连接杆(14)，且连接杆(14)穿过滑动箱(3)一侧的矩形开孔，连接杆(14)远离移动杆(21)的一侧设置固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种光纤涂层剥离力测试装置，其特征在于：所述固定机构包括矩形块(27)，且矩形块(27)焊接固定于连接杆(14)后端远离移动杆(21)的一侧，所述矩形块(27)的两侧中部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹栓(26)，螺纹栓(26)靠近滑动箱(3)的一侧滑动安装有可转动的固定块。

3.根据权利要求1所述的一种光纤涂层剥离力测试装置，其特征在于：所述底箱(1)内壁底部的中部通过螺栓固定安装有滑槽(13)，滑槽(13)的顶部滑动安装有滑动块(11)，且滑动块(11)的顶部通过螺钉固定有滑动板(12)，且滑动板(12)顶部的一侧固定有连接块(17)，连接块(17)穿过底箱(1)顶部槽口，所述底箱(1)内壁一侧的中部通过螺栓固定安装有测力器(18)，且测力器(18)的一端连接滑动块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种光纤涂层剥离力测试装置，其特征在于：所述底箱(1)顶部的后端焊接固定有背板(6)，且背板(6)前端的一侧焊接固定有夹持器(5)。

5.根据权利要求4所述的一种光纤涂层剥离力测试装置，其特征在于：所述背板(6)前端远离夹持器(5)的一侧焊接固定有安装板(7)，且安装板(7)两侧的中部开有圆孔，所述安装板(7)远离夹持器(5)一侧的顶部焊接固定有固定板(9)，且固定板(9)顶部的中部开有螺孔，螺孔内壁螺接有固定栓(8)，所述安装板(7)远离夹持器(5)一侧的底部焊接固定有夹持板(10)。

6.根据权利要求4所述的一种光纤涂层剥离力测试装置，其特征在于：所述底箱(1)底部两端的两侧均焊接固定有柱体(2)。

7.根据权利要求1所述的一种光纤涂层剥离力测试装置，其特征在于：两块所述插接块(20)顶部的槽口内壁设置有橡胶槽(19)，且两个橡胶槽(19)的内部可拆卸安装有适用不同尺寸的剥离刃(28)。

Images