CN219161557U - 铝合金门窗水密性检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金门窗水密性检测工装，包括检测腔，检测腔的一侧固定安装有安装腔，检测腔靠近安装腔的一侧呈开口状，安装腔的一侧外壁设置有固定块，固定块的内部设置有双向丝杆，双向丝杆的下方固定安装有转把，双向丝杆的两端外部均套设有螺套，两个螺套外圈靠近安装腔的一侧均固定安装有L型杆，两个L型杆远离螺套的一端贯穿安装腔的侧壁延伸至安装腔内腔与密封块的一侧固定连接，安装腔两侧内壁均设置有挤压组件。本实用新型在使用的过程中，该检测工装能够有效地对不同尺寸铝合金门窗适配并固定密封，避免了现有的检测工装结构较为单一无法适配不同尺寸门窗的现象，提升检测工装实用性，有利于推广。

Description

铝合金门窗水密性检测工装

技术领域

本实用新型涉及门窗检测技术领域，尤其涉及铝合金门窗水密性检测工装。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，在铝合金门窗的生产过程中，质量检测作为生产中必不可少的一道工序，其直接关系到成品好坏；对铝合金门窗来说水密性的好坏是衡量质量的重要因素之一。

但是，现有的铝合金门窗检测工装结构较为单一，只能适配单个尺寸规格的门窗，无法检测其他多种尺寸的门窗，因检测水密性的特殊要求，需使用其他相配套的门窗检测工装，这不免降低检测效率，增加生产成本。为此，我们提出了铝合金门窗水密性检测工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金门窗水密性检测工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝合金门窗水密性检测工装，包括检测腔，所述检测腔的一侧固定安装有安装腔，所述检测腔靠近安装腔的一侧呈开口状，所述安装腔的一侧外壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的下方固定安装有转把，所述双向丝杆的两端外部均套设有螺套，两个所述螺套外圈靠近安装腔的一侧均固定安装有L型杆，两个所述L型杆远离螺套的一端贯穿安装腔的侧壁延伸至安装腔内腔与密封块的一侧固定连接，所述安装腔两侧内壁均设置有挤压组件。

优选的，所述挤压组件包括位于安装腔内两个相对称安装的密封挡板，两个所述密封挡板靠近安装腔内侧壁的一侧安装有多个呈线性阵列分布的阻尼杆，多个所述阻尼杆远离密封挡板的一端与安装腔内侧壁固定安装，所述阻尼杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装腔一侧内壁固定连接，所述弹簧的另一端与密封挡板固定连接，所述密封挡板远离弹簧的一侧固定安装有第二密封垫。

优选的，所述检测腔内底部开设有排水槽，所述检测腔底部且位于排水槽的下方安装有排水箱，所述排水箱与检测腔内底部相连通，所述排水箱远离安装腔的一侧下端连通有传输管，所述传输管远离排水箱的一端连通有过滤盒，所述过滤盒远离传输管的一侧连通有输送管，所述输送管远离过滤盒的一端连通有水泵，所述水泵远离输送管的一端连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端向下贯穿检测腔延伸至检测腔内部，所述输水管延伸至检测腔内部的一端连通有喷淋管，所述喷淋管外部安装有多个喷头，所述喷淋管顶部的外部与检测腔内顶部之间固定连接有连接杆，所述过滤盒的顶部与检测腔的底部固定安装。

优选的，所述固定块的内部且位于双向丝杆的外部套接有轴承，所述轴承内部与双向丝杆相套设，所述固定块与安装腔的一侧外壁中部固定连接。

优选的，两个所述密封块相互靠近的一侧均固定安装有第一密封垫，所述安装腔顶部与底部均开设有滑动槽，所述密封块与滑动槽之间滑动连接。

优选的，所述检测腔底部两侧与排水箱的底部中心位置处均固定连接有支撑腿。

本实用新型提出的铝合金门窗水密性检测工装，有益效果在于：

1、拨开安装腔内部两侧的密封挡板将门窗放置在其中，受弹簧弹性影响，密封挡板相互靠近挤压门窗对门窗两侧密封，通过转把旋转双向丝杆，螺套产生位移一并带动两个L型杆相互靠近位移，使密封块相互靠近挤压门窗顶部与底部进行密封，适配不同尺寸的门窗进行固定，提升检测工装的实用性。

2、启动水泵将排水箱内的水通过传输管传输至过滤盒内进行过滤除杂后通过输送管与输水管将水传输至检测腔内部的喷淋管，通过喷头将水持续对门窗进行喷淋检测水密性，人员可通过观察门窗一侧有无渗水来判断门窗是否合格，同时完成水资源循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝合金门窗水密性检测工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝合金门窗水密性检测工装的后视示意图；

图3为本实用新型提出的铝合金门窗水密性检测工装的剖切图；

图4为本实用新型提出的铝合金门窗水密性检测工装安装腔的结构示意图。

图中：1、检测腔；2、安装腔；3、转把；4、螺套；5、双向丝杆；6、固定块；7、轴承；8、L型杆；9、密封块；10、第一密封垫；11、水泵；12、输送管；13、输水管；14、过滤盒；15、排水箱；16、喷淋管；17、喷头；18、传输管；19、密封挡板；20、第二密封垫；21、弹簧；22、阻尼杆；23、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，铝合金门窗水密性检测工装，包括检测腔1，检测腔1的一侧固定安装有安装腔2，检测腔1靠近安装腔2的一侧呈开口状，安装腔2的一侧外壁设置有固定块6，固定块6的内部设置有双向丝杆5，双向丝杆5的下方固定安装有转把3，双向丝杆5的两端外部均套设有螺套4，两个螺套4外圈靠近安装腔2的一侧均固定安装有L型杆8，两个L型杆8远离螺套4的一端贯穿安装腔2的侧壁延伸至安装腔2内腔与密封块9的一侧固定连接，安装腔2两侧内壁均设置有挤压组件。

挤压组件包括位于安装腔2内两个相对称安装的密封挡板19，两个密封挡板19靠近安装腔2内侧壁的一侧安装有多个呈线性阵列分布的阻尼杆22，多个阻尼杆22远离密封挡板19的一端与安装腔2内侧壁固定安装，阻尼杆22的外部套设有弹簧21，弹簧21的一端与安装腔2一侧内壁固定连接，弹簧21的另一端与密封挡板19固定连接，密封挡板19远离弹簧21的一侧固定安装有第二密封垫20，通过密封挡板19的设置，使得人员可拨开凉快密封挡板19将门窗放置在中部受弹簧21弹性影响，对门窗两侧进行挤压并通过第二密封垫20密封周边。

检测腔1内底部开设有排水槽，检测腔1底部且位于排水槽的下方安装有排水箱15，排水箱15与检测腔1内底部相连通，排水箱15远离安装腔2的一侧下端连通有传输管18，传输管18远离排水箱15的一端连通有过滤盒14，过滤盒14远离传输管18的一侧连通有输送管12，输送管12远离过滤盒14的一端连通有水泵11，水泵11远离输送管12的一端连通有输水管13，输水管13远离水泵11的一端向下贯穿检测腔1延伸至检测腔1内部，输水管13延伸至检测腔1内部的一端连通有喷淋管16，喷淋管16外部安装有多个喷头17，喷淋管16顶部的外部与检测腔1内顶部之间固定连接有连接杆，过滤盒14的顶部与检测腔1的底部固定安装，通过过滤盒14的设置，能够将铝合金门窗生产时所携带的杂质进行过滤，防止堵塞水泵11影响水密性测试。

固定块6的内部且位于双向丝杆5的外部套接有轴承7，轴承7内部与双向丝杆5相套设，固定块6与安装腔2的一侧外壁中部固定连接，通过固定块6的设置，给双向丝杆5提供稳固性，通过轴承7能够进行转动运行。

两个密封块9相互靠近的一侧均固定安装有第一密封垫10，安装腔2顶部与底部均开设有滑动槽，密封块9与滑动槽之间滑动连接，通过密封块9与滑动槽的设置，使得两个密封块9在安装腔2内部竖直位移对铝合金门窗进行上下同时挤压固定。

检测腔1底部两侧与排水箱15的底部中心位置处均固定连接有支撑腿23，通过支撑腿23的设置，增加装置整体的稳固性。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，在对铝合金门窗进行水密性测试时，人员拨开安装腔2内部两侧的密封挡板19将门窗放置在其中，受弹簧21弹性影响，两个密封挡板19相互靠近挤压门窗并通过第二密封垫20对门窗两侧彻底密封，随后人员握住转把3旋转，转动双向丝杆5，使两端的螺套4产生位移，同时一并带动两个L型杆8相互靠近位移，使密封块9相互靠近挤压门窗的顶部与底部，并通过第一密封垫10对门窗顶部与底部彻底密封，使得门窗四周彻底密封，通过结构上的设计，能够对不同尺寸的门窗进行固定，提升检测工装的实用性。

在固定门窗后，人员启动水泵11将排水箱15内的水通过传输管18传输至过滤盒14内进行过滤除杂随后通过输送管12与输水管13将水传输至检测腔1内部的喷淋管16，最后通过喷头17将水持续对门窗进行喷淋检测水密性，人员可通过观察门窗一侧有无渗水来判断门窗是否合格，同时完成水资源循环再利用，节省水资源。

综上：该检测工装能够有效地对不同尺寸铝合金门窗适配并固定密封，避免了现有的检测工装结构较为单一无法适配不同尺寸门窗的现象，提升检测工装实用性，有利于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铝合金门窗水密性检测工装，包括检测腔(1)，其特征在于，所述检测腔(1)的一侧固定安装有安装腔(2)，所述检测腔(1)靠近安装腔(2)的一侧呈开口状，所述安装腔(2)的一侧外壁设置有固定块(6)，所述固定块(6)的内部设置有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的下方固定安装有转把(3)，所述双向丝杆(5)的两端外部均套设有螺套(4)，两个所述螺套(4)外圈靠近安装腔(2)的一侧均固定安装有L型杆(8)，两个所述L型杆(8)远离螺套(4)的一端贯穿安装腔(2)的侧壁延伸至安装腔(2)内腔与密封块(9)的一侧固定连接，所述安装腔(2)两侧内壁均设置有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗水密性检测工装，其特征在于，所述挤压组件包括位于安装腔(2)内两个相对称安装的密封挡板(19)，两个所述密封挡板(19)靠近安装腔(2)内侧壁的一侧安装有多个呈线性阵列分布的阻尼杆(22)，多个所述阻尼杆(22)远离密封挡板(19)的一端与安装腔(2)内侧壁固定安装，所述阻尼杆(22)的外部套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端与安装腔(2)一侧内壁固定连接，所述弹簧(21)的另一端与密封挡板(19)固定连接，所述密封挡板(19)远离弹簧(21)的一侧固定安装有第二密封垫(20)。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗水密性检测工装，其特征在于，所述检测腔(1)内底部开设有排水槽，所述检测腔(1)底部且位于排水槽的下方安装有排水箱(15)，所述排水箱(15)与检测腔(1)内底部相连通，所述排水箱(15)远离安装腔(2)的一侧下端连通有传输管(18)，所述传输管(18)远离排水箱(15)的一端连通有过滤盒(14)，所述过滤盒(14)远离传输管(18)的一侧连通有输送管(12)，所述输送管(12)远离过滤盒(14)的一端连通有水泵(11)，所述水泵(11)远离输送管(12)的一端连通有输水管(13)，所述输水管(13)远离水泵(11)的一端向下贯穿检测腔(1)延伸至检测腔(1)内部，所述输水管(13)延伸至检测腔(1)内部的一端连通有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)外部安装有多个喷头(17)，所述喷淋管(16)顶部的外部与检测腔(1)内顶部之间固定连接有连接杆，所述过滤盒(14)的顶部与检测腔(1)的底部固定安装。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗水密性检测工装，其特征在于，所述固定块(6)的内部且位于双向丝杆(5)的外部套接有轴承(7)，所述轴承(7)内部与双向丝杆(5)相套设，所述固定块(6)与安装腔(2)的一侧外壁中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的铝合金门窗水密性检测工装，其特征在于，两个所述密封块(9)相互靠近的一侧均固定安装有第一密封垫(10)，所述安装腔(2)顶部与底部均开设有滑动槽，所述密封块(9)与滑动槽之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的铝合金门窗水密性检测工装，其特征在于，所述检测腔(1)底部两侧与排水箱(15)的底部中心位置处均固定连接有支撑腿(23)。

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