CN219161098U - 一种拼接式冷却塔的集水盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式冷却塔的集水盘,包括集水盘边框、支撑框架、以及连接集水盘边框和支撑框架的横向连接件,所述横向连接件、集水盘边框和支撑框架由若干型材连接件拼接而成,其中:所述横向连接件为第一型材连接件,包括型材基板,所述型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边、第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边;所述集水盘边框为第二型材连接件,包括直角型材基板,所述直角型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边、第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边。本实用新型所述集水盘采用型材连接件和金属围板拼接而成,有效提升了集水盘的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域,特别涉及一种拼接式冷却塔的集水盘。
背景技术
冷却塔的底部设有集水盘,用于收集从播水盘中喷洒出来经过填料层的冷却水。传统冷却塔的集水盘通常是由玻璃纤维制成的,但是,玻璃纤维的生产工序非常繁杂,不利于提升冷却塔的生产效率;在生产过程中还会产生工业废水和其他污染,对周围的环境和生产工人的身心健康造成潜在危害。另外,对于大型的冷却塔设备,其集水盘的体积也非常大,采用玻璃纤维脱模生产的集水盘,运输、安装起来都非常困难。
近年来,冷却塔的集水盘和底盘开始采用金属围板代替,改善了传统玻璃纤维集水盘的不足。但是,其集水盘的金属框架都是由金属连接件焊接而成,且所有的金属框架均需采用镀锌工艺对其表面进行处理,仍存在加工流程长、工艺复杂、环境污染等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拼接式冷却塔的集水盘,采用型材连接件和金属围板拼接而成,有效提升了集水盘的组装效率。
本实用新型的技术方案为,一种拼接式冷却塔的集水盘,包括集水盘边框、支撑框架、以及连接集水盘边框和支撑框架的横向连接件,所述横向连接件、集水盘边框和支撑框架由若干型材连接件拼接而成,其中:所述横向连接件为第一型材连接件,包括型材基板,所述型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边、第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边;所述集水盘边框为第二型材连接件,包括直角型材基板,所述直角型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边、第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边;所述支撑框架为第三型材连接件,包括型材基板,所述型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边的另一侧继续弯折形成与之相互垂直的第三折边,所述第三折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边,所述第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边或内翅边;所述第一型材连接件的外翅片分别与所述第二型材连接件、第三型材连接件的外翅边通过螺钉或螺栓连接形成集水盘的框架结构,在该框架结构的四周和底部还设有围板和底板。
进一步地,所述第一型材连接件、第二型材连接件和第三型材连接件的外翅片上预设螺孔,任意两种型材连接件相互拼接时,通过螺钉或螺栓锁紧连接。
进一步地,所述集水盘的底板通过螺钉或螺栓与横向连接件锁紧连接。
进一步地,所述集水盘的边侧或中部设有凹型集水槽,所述集水槽的一侧还设有排水阀,与排水管道连接。
本实用新型实施例所述的冷却塔集水盘结构,采用预先设计的特定型材连接件和金属围板、底板,只需采用螺钉或螺栓锁紧连接即可拼接成集水盘,无需进行焊接,节省了传统冷却塔的焊接、镀锌工艺,也无需采用玻璃纤维制作集水盘,无工业废水的排放问题,有效地提升了集水盘的生产、组装效率,对于保护环境和减排具有显著效果。另外,对于中小型冷却塔,所述集水盘的底板可以采用一件式设计,相比传统冷却塔的底板接缝更少,密封性更好,不容易产生漏水。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述冷却塔的整体结构示意图。
图2(a)是本实用新型实施例所述冷却塔的集水盘俯视结构示意图。
图2(b)是本实用新型实施例所述冷却塔的集水盘侧视结构示意图
图3是本实用新型实施例所述第一型材连接件的结构示意图。
图4是本实用新型实施例所述第二型材连接件的结构示意图。
图5是本实用新型实施例所述第三型材连接件的结构示意图。
图6是本实用新型实施例所述第二型材连接件与第一型材连接件的连接结构示意图。
图7是本实用新型实施例所述第三型材连接件与第一型材连接件的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于以下实施例,本领域普通技术人员在无需作出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属本实用新型的保护范围。
若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等描述,则该“第一”、“第二”的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,所述“第一”、“第二”限定的技术特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。此外,各实施例之间的技术方案可以相互结合,但必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础。
如图1、2(a)、2(b)所示,本实用新型所述冷却塔100包括塔体结构200,以及安装在该塔体结构底部的集水盘300,所述冷却塔还包括风机、风筒、播水盘、填料等(均属现有结构,在此不做展开描述)。本实施例所述拼接式冷却塔的集水盘300,包括集水盘边框302、支撑框架303、以及连接集水盘边框302和支撑框架303的横向连接件301,所述横向连接件301、集水盘边框302和支撑框架303由若干型材连接件拼接而成,其中:
所述横向连接件301为第一型材连接件10,如图3所示,包括型材基板11,所述型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边、第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边12;
所述集水盘边框302为第二型材连接件20,如图4所示,包括直角型材基板21,所述直角型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边、第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边22;
所述支撑框架303为第三型材连接件30,如图5所示,包括型材基板31,所述型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边的另一侧继续弯折形成与之相互垂直的第三折边,所述第三折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边32,所述第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边或内翅边;
所述第一型材连接件10的外翅片12分别与所述第二型材连接件20的外翅边22、第三型材连接件30的外翅边32通过螺钉或螺栓连接,形成集水盘的框架结构,在该框架结构的四周和底部还设有围板304和底板306。
具体地,如图6所示,在所述第一型材连接件10、第二型材连接件20的外翅片上预设螺孔,当上述两种型材连接件在相互拼接时,通过螺钉或螺栓锁紧连接即可。同样地,如图7所示,在所述第一型材连接件10、第三型材连接件30的外翅片上预设螺孔,当上述两种型材连接件在相互拼接时,通过螺钉或螺栓锁紧连接即可。所述集水盘的底板306也是通过螺钉或螺栓与横向连接件301锁紧连接。对于中小型的冷却塔,所述集水盘的底板306也可以采用一件式设计(即使用一整块材料制成底板),相比传统冷却塔的底板(采用拼接方式)接缝更少,密封性更好,长期使用也不容易产生漏水。
另外,所述集水盘的边侧或中部设有凹型集水槽305,所述集水槽的一侧还设有排水阀(图中未显示),与排水管道连接。
如上所述,本实施例所述的集水盘采用预先设计的型材连接件和金属围板、底板,只需采用螺钉或螺栓锁紧连接即可拼接成集水盘,无需进行焊接、镀锌,也无需采用玻璃纤维制作集水盘,有效地提升了集水盘的生产、组装效率,对于保护环境和减排具有显著效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种拼接式冷却塔的集水盘,其特征在于:包括集水盘边框、支撑框架、以及连接集水盘边框和支撑框架的横向连接件,所述横向连接件、集水盘边框和支撑框架由若干型材连接件拼接而成,其中:
所述横向连接件为第一型材连接件,包括型材基板,所述型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边、第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边;
所述集水盘边框为第二型材连接件,包括直角型材基板,所述直角型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边、第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边;
所述支撑框架为第三型材连接件,包括型材基板,所述型材基板的两侧弯折形成与之相互垂直的第一折边、第二折边,所述第一折边的另一侧继续弯折形成与之相互垂直的第三折边,所述第三折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边,所述第二折边的另一侧向外弯折形成与之相互垂直的外翅边或内翅边;
所述第一型材连接件的外翅片分别与所述第二型材连接件、第三型材连接件的外翅边通过螺钉或螺栓连接形成集水盘的框架结构,在该框架结构的四周和底部还设有围板和底板。
2.根据权利要求1所述拼接式冷却塔的集水盘,其特征在于:所述第一型材连接件、第二型材连接件和第三型材连接件的外翅片上预设螺孔,任意两种型材连接件相互拼接时,通过螺钉或螺栓锁紧连接。
3.根据权利要求1或2所述拼接式冷却塔的集水盘,其特征在于:所述集水盘的底板通过螺钉或螺栓与横向连接件锁紧连接。
4.根据权利要求1或2所述拼接式冷却塔的集水盘,其特征在于:所述集水盘的边侧或中部设有凹型集水槽。
5.根据权利要求4所述拼接式冷却塔的集水盘,其特征在于:所述集水槽的一侧设有排水阀,与排水管道连接。
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