CN219161052U - 一种工业废水余热回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水余热回收机，包括废水集中池、底部热交换管路、废气利用组件和废气回收组件，所述废气利用组件包括蓄水箱、抽气泵、连接件和废气管路，所述废气回收组件包括冷却引导板、引流台和回收桶，所述废水集中池上设有输入泵机，所述废水集中池上设有输出泵机，所述废水集中池底部设有支撑腿，两组引流台之间设有水汽收集槽。本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体是一种工业废水余热回收机，解决了现有市场上换热管道上流经换热管时会附着杂质影响换热效果需要拆装费时费力的问题，还能对废水余热利用后排放产生的剩余蒸汽进行回收利用，做到资源更大程度的回收。

Description

一种工业废水余热回收机

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体是指一种工业废水余热回收机。

背景技术

石油、化工、造纸等行业的工业废水大都进行余热回收利用，这样不仅减少了污水排放，保护了环境，利用污水余热转换为其他热量，工业废水中往往含有大量的杂质，在流经换热管时会附着在其表面，也就不能充分利用工业废水的余热，现阶段企业大多采用定期将换热管拆下，进行清洗后再重新安装的方法，这种方法不仅费时费力，也降低了工作效率。

现有技术中，公开号为CN202274784U的中国专利公开了一种工业废水余热回收装置，通过在换热管上新增了清洗装置，使设备在运行时同时对换热管进行清洗，不仅省时省力，也提高了工作效率。

但是，并没有对废水产生的蒸汽进行回收利用，不能更大程度的进行余热回收。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种工业废水余热回收机，解决了现有市场上换热管道上流经换热管时会附着杂质影响换热效果需要拆装费时费力的问题，还能对废水余热利用后排放产生的剩余蒸汽进行回收利用，做到资源更大程度的回收。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种工业废水余热回收机，包括废水集中池、底部热交换管路、废气利用组件和废气回收组件，所述底部热交换管路设于废水集中池底部，所述废气利用组件设于废水集中池上，所述废气回收组件设于废水集中池上，所述底部热交换管路上设有抽水泵，所述废水集中池上设有提高板，所述提高板上设有废气回收安装箱，所述提高板上设有支撑板，所述废气利用组件包括蓄水箱、抽气泵、连接件和废气管路，所述蓄水箱拆卸设于废气回收安装箱内，所述抽气泵设于提高板上，所述连接件与抽气泵连接，所述废气管路与连接件连接，所述废气回收组件包括冷却引导板、引流台和回收桶，所述冷却引导板设于提高板上，所述冷却引导板上设有两组引流台，所述回收桶设于支撑板上。

进一步地，所述废水集中池上设有输入泵机，所述废水集中池上设有输出泵机，所述废水集中池底部设有支撑腿。

进一步地，所述底部热交换管路呈蛇形设置。

进一步地，两组引流台之间设有水汽收集槽，所述两组引流台呈八字状设置。

进一步地，所述抽气泵上设有集气管，所述集气管贯穿提高板设置。

进一步地，所述冷却引导板和提高板呈垂直设置，所述冷却引导板设有引流台的一侧位置较低。

进一步地，所述废气管路呈螺旋状设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置抽水泵配合底部热交换管路进行余热传递减少废水进入管道产生附着，通过设置废气利用组件对废水蒸汽进行回收利用并通过废气回收组件降温后回收蒸汽凝结产生的水，解决了现有市场上换热管道上流经换热管时会附着杂质影响换热效果需要拆装费时费力的问题，还能对废水余热利用后排放产生的剩余蒸汽进行回收利用，做到资源更大程度的回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废水余热回收机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业废水余热回收机另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业废水余热回收机第三角度的结构示意图。

其中，1、废水集中池，2、底部热交换管路，3、废气利用组件，4、废气回收组件，5、输入泵机，6、输出泵机，7、支撑腿，8、提高板，9、废气回收安装箱，10、支撑板，11、抽水泵，12、蓄水箱，13、抽气泵，14、连接件，15、废气管路，16、冷却引导板，17、引流台，18、回收桶，19、水汽收集槽，20、集气管。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种工业废水余热回收机，包括废水集中池1、底部热交换管路2、废气利用组件3和废气回收组件4，底部热交换管路2设于废水集中池1底部，废气利用组件3设于废水集中池1上，废气回收组件4设于废水集中池1上，底部热交换管路2上设有抽水泵11，废水集中池1上设有提高板8，提高板8上设有废气回收安装箱9，提高板8上设有支撑板10，废气利用组件3包括蓄水箱12、抽气泵13、连接件14和废气管路15，蓄水箱12拆卸设于废气回收安装箱9内，抽气泵13设于提高板8上，连接件14与抽气泵13连接，废气管路15与连接件14连接，废气回收组件4包括冷却引导板16、引流台17和回收桶18，冷却引导板16设于提高板8上，冷却引导板16上设有两组引流台17，回收桶18设于支撑板10上。

废水集中池1上设有输入泵机5，废水集中池1上设有输出泵机6，废水集中池1底部设有支撑腿7，底部热交换管路2呈蛇形设置，两组引流台17之间设有水汽收集槽19，两组引流台17呈八字状设置，抽气泵13上设有集气管20，集气管20贯穿提高板8设置，冷却引导板16和提高板8呈垂直设置，冷却引导板16设有引流台17的一侧位置较低，废气管路15呈螺旋状设置。

具体使用时，用户通过输入泵机5在废水集中池1内引入废水，废水在废水集中池1内沉降抽水泵11与清洁水源连接，进入底部热交换管路2进行热量交换，在底部热交换管路2行程中被加热后再收集，抽气泵13运行通过集气管20将废水集中池1内废水产生的热气抽纸废气管路15内蓄水箱12内也可置入需要加热的水，通过热气作用进行热交换，热气排出时被冷却引导板16冷却，顺着冷却引导板16和引流台17凝结最后从水汽收集槽19处流进回收桶18内收集，以上便是整个工业废水余热回收机的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业废水余热回收机，其特征在于：包括废水集中池、底部热交换管路、废气利用组件和废气回收组件，所述底部热交换管路设于废水集中池底部，所述废气利用组件设于废水集中池上，所述废气回收组件设于废水集中池上，所述底部热交换管路上设有抽水泵，所述废水集中池上设有提高板，所述提高板上设有废气回收安装箱，所述提高板上设有支撑板，所述废气利用组件包括蓄水箱、抽气泵、连接件和废气管路，所述蓄水箱拆卸设于废气回收安装箱内，所述抽气泵设于提高板上，所述连接件与抽气泵连接，所述废气管路与连接件连接，所述废气回收组件包括冷却引导板、引流台和回收桶，所述冷却引导板设于提高板上，所述冷却引导板上设有两组引流台，所述回收桶设于支撑板上。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水余热回收机，其特征在于：所述废水集中池上设有输入泵机，所述废水集中池上设有输出泵机，所述废水集中池底部设有支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水余热回收机，其特征在于：所述底部热交换管路呈蛇形设置。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水余热回收机，其特征在于：两组引流台之间设有水汽收集槽，所述两组引流台呈八字状设置。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水余热回收机，其特征在于：所述抽气泵上设有集气管，所述集气管贯穿提高板设置。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水余热回收机，其特征在于：所述冷却引导板和提高板呈垂直设置，所述冷却引导板设有引流台的一侧位置较低。

7.根据权利要求6所述的一种工业废水余热回收机，其特征在于：所述废气管路呈螺旋状设置。

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