CN219160503U - 一种空调喷嘴加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调喷嘴加固装置，涉及到空调喷嘴技术领域，包括加固机构、喷水管、喷嘴，喷嘴固定在喷水管上，加固机构固定安装在喷水管上；加固机构包括底座、安装盘、固定杆以及连接管，连接管固定在底座的上方，所时连接管竖向设置且内部具有供固定杆插入的孔，固定杆呈台阶轴状设置，且固定杆与安装盘的底端面固定连接，连接管的侧壁上竖向开设有升降槽，固定杆上螺纹穿入有限位螺栓；底座上具有供喷水管嵌入安装的安装孔。本实用新型结构合理，得益于加固机构的设置使得喷水管具有更灵活的吊装效果，使得喷嘴在使用时可以更加贴合厂房的实际需求，满足不同层高的厂房使用，使得空调系统更加合理、喷淋质量更高。

Description

一种空调喷嘴加固装置

技术领域

本实用新型涉及空调喷嘴技术领域，特别涉及一种空调喷嘴加固装置。

背景技术

在纺织厂房中，会在顶部吊装纺织空调，要满足纺织生产过程中相适应的温度条件，同时为工人提供健康的空座环境，防止空调的喷嘴喷出不同温度的水，对所需要处理的空气直接喷淋，使其产生热湿交换，从而达到处理空气温湿度的目的，空调用喷嘴连接在管道上，然后将管道布置在厂房的顶部，并列排开，由于管道大多为PVC材质，长时间使用时会出现弯曲容易掉落，所以空调喷嘴上都会设置加工装置，现有的加固方式是将吊丝固定在顶上，吊丝上固定有套管，连接喷嘴的水管穿过套管固定，吊丝的加工结构固定，使用局限性大，由于喷嘴的水管粗细大小不固定，所以安装的适用效果不好。

发明内容

本申请的目的在于提供一种空调喷嘴加固装置，得益于加固机构的设置使得喷水管具有更灵活的吊装效果，使得喷嘴在使用时可以更加贴合厂房的实际需求，满足不同层高的厂房使用，使得空调系统更加合理、喷淋质量更高。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种空调喷嘴加固装置，包括加固机构、喷水管、喷嘴，所述喷嘴固定在喷水管上，所述加固机构固定安装在喷水管上；

所述加固机构包括底座、安装盘、固定杆以及连接管，所述连接管固定在底座的上方，所述连接管竖向设置且内部具有供固定杆插入的孔，所述固定杆呈台阶轴状设置，且固定杆与安装盘的底端面固定连接，所述连接管的侧壁上竖向开设有升降槽，所述固定杆上螺纹穿入有限位螺栓；

所述底座上具有供喷水管嵌入安装的安装孔，所述底座上铰接有夹紧块，所述夹紧块朝向安装孔内部翻转。

优选地，所述夹紧块的表面固定安装有固定件，所述固定件呈U形结构，且居中部固定有配合块。

优选地，所述配合块为圆柱结构，所述底座上螺纹安装有抵接配合块的挤压杆。

优选地，所述挤压杆呈锥形结构，且朝向底座的一端固定连接有连接头。

优选地，所述连接头的外壁上具有螺纹，所述底座上对应连接头处具有连接孔，所述连接孔与连接头螺纹连接。

优选地，所述连接管的侧壁上具有限位孔，所述限位孔竖向分布有多组。

优选地，所述限位螺栓螺纹穿过固定杆插接在限位孔内，所述限位螺栓远离限位孔的一端穿出升降槽并沿升降槽滑动。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合，得益于加固机构的设置使得喷水管具有更灵活的吊装效果，使得喷嘴在使用时可以更加贴合厂房的实际需求，满足不同层高的厂房使用，使得空调系统更加合理、喷淋质量更高；

通过对固定杆、连接管的拉伸调节设置，可对喷嘴的吊装高度进行及时的调整，并且通过夹紧块的设置，使得安装孔的安装空间可以根据喷水管的直径进行调整，满足更多厂房的空调系统吊装需求，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为空调喷嘴加固机构与喷水管安装结构示意图；

图2为加固机构结构示意图；

图3为底座立体结构示意图；

图4为连接管与固定杆安装结构示意图。

图中：1、加固机构；2、喷水管；3、喷嘴；4、安装盘；5、固定杆；6、限位螺栓；7、连接管；8、夹紧块；9、升降槽；10、底座；11、安装孔；12、连接孔；13、固定件；14、连接头；15、挤压杆；16、配合块；17、限位孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1所示的一种空调喷嘴加固装置，包括加固机构1、喷水管2、喷嘴3，喷嘴3固定在喷水管2上，加固机构1固定安装在喷水管2上。

在本实施例中，参照图2、图3，加固机构1包括底座10、安装盘4、固定杆5以及连接管7，连接管7固定在底座10的上方，所时连接管7竖向设置且内部具有供固定杆5插入的孔，固定杆5呈台阶轴状设置，且固定杆5与安装盘4的底端面固定连接，连接管7的侧壁上竖向开设有升降槽9，固定杆5上螺纹穿入有限位螺栓6；底座10上具有供喷水管2嵌入安装的安装孔11，底座10上铰接有夹紧块8，夹紧块8朝向安装孔11内部翻转。夹紧块8的表面固定安装有固定件13，固定件13呈U形结构，且居中部固定有配合块16。配合块16为圆柱结构，底座10上螺纹安装有抵接配合块16的挤压杆15。挤压杆15呈锥形结构，且朝向底座10的一端固定连接有连接头14。连接头14的外壁上具有螺纹，底座10上对应连接头14处具有连接孔12，连接孔12与连接头14螺纹连接。通过连接头14与连接孔12的螺纹转动，锥形结构的挤压杆15水平移动，并且与配合块16接触，配合块16受压将固定件13、夹紧块8朝向喷水管2挤压，使得夹紧块8将喷水管2固定。

作为本实施例中的一种实施方式，参照图4，连接管7的侧壁上具有限位孔17，限位孔17竖向分布有多组。限位螺栓6螺纹穿过固定杆5插接在限位孔17内，限位螺栓6远离限位孔17的一端穿出升降槽9并沿升降槽9滑动。限位螺栓6与限位孔17插接的端部螺旋转动固定杆5的内部，使得限位螺栓6从限位孔17的内部退出，随后调节固定杆5与连接管7的长度，限位螺栓6沿升降槽9滑动，滑动至需要位置后再将限位螺栓6反向转动使其插接其它限位孔17。

本实用工作原理：

在使用时，首先根据厂房的高度对喷嘴3与地面的间距调整，将限位螺栓6与限位孔17插接的端部螺旋转动固定杆5的内部，使得限位螺栓6从限位孔17的内部退出，随后调节固定杆5与连接管7的长度，限位螺栓6沿升降槽9滑动，滑动至需要位置后再将限位螺栓6反向转动使其插接其它限位孔17，进而固定杆5与连接管7的长度得到调节，使得喷嘴3与地面的间距也得到调整，将安装盘4并列吊装在厂房的顶部，随后将喷水管2穿入安装孔11内，并将喷水管2之间连通，喷水管2上的喷嘴3朝下，随后转动挤压杆15，通过连接头14与连接孔12的螺纹转动，锥形结构的挤压杆15水平移动，并且与配合块16接触，配合块16受压将固定件13、夹紧块8朝向喷水管2挤压，使得夹紧块8将喷水管2固定，得益于挤压杆15锥形结构的设置，可以通过自身的斜面不同位置与配合块16接触，使得安装孔11内的喷水管2不论直径大小均可被夹紧，使得该加固装置的适用范围广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空调喷嘴加固装置，包括加固机构（1）、喷水管（2）、喷嘴（3），其特征在于：所述喷嘴（3）固定在喷水管（2）上，所述加固机构（1）固定安装在喷水管（2）上；

所述加固机构（1）包括底座（10）、安装盘（4）、固定杆（5）以及连接管（7），所述连接管（7）固定在底座（10）的上方，所述连接管（7）竖向设置且内部具有供固定杆（5）插入的孔，所述固定杆（5）呈台阶轴状设置，且固定杆（5）与安装盘（4）的底端面固定连接，所述连接管（7）的侧壁上竖向开设有升降槽（9），所述固定杆（5）上螺纹穿入有限位螺栓（6）；

所述底座（10）上具有供喷水管（2）嵌入安装的安装孔（11），所述底座（10）上铰接有夹紧块（8），所述夹紧块（8）朝向安装孔（11）内部翻转。

2.根据权利要求1所述的一种空调喷嘴加固装置，其特征在于：所述夹紧块（8）的表面固定安装有固定件（13），所述固定件（13）呈U形结构，且居中部固定有配合块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种空调喷嘴加固装置，其特征在于：所述配合块（16）为圆柱结构，所述底座（10）上螺纹安装有抵接配合块（16）的挤压杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种空调喷嘴加固装置，其特征在于：所述挤压杆（15）呈锥形结构，且朝向底座（10）的一端固定连接有连接头（14）。

5.根据权利要求4所述的一种空调喷嘴加固装置，其特征在于：所述连接头（14）的外壁上具有螺纹，所述底座（10）上对应连接头（14）处具有连接孔（12），所述连接孔（12）与连接头（14）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种空调喷嘴加固装置，其特征在于：所述连接管（7）的侧壁上具有限位孔（17），所述限位孔（17）竖向分布有多组。

7.根据权利要求6所述的一种空调喷嘴加固装置，其特征在于：所述限位螺栓（6）螺纹穿过固定杆（5）插接在限位孔（17）内，所述限位螺栓（6）远离限位孔（17）的一端穿出升降槽（9）并沿升降槽（9）滑动。

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