CN219158312U - 一种冲筋杆用找正结构及激光型平衡校准冲筋杆 - Google Patents

Abstract

一种冲筋杆用找正结构及激光型平衡校准冲筋杆，其中冲筋杆用找正结构，包括：激光通过窗口，贯通于所述冲筋杆的垂直于施工墙面的两个面开设而成；双向标尺，固定在所述激光通过窗口内，具有两个相向设置且垂直于施工墙面的标尺件，所述标尺件可在水平与垂直角度间旋转。本实用新型能够以使用最少材料的平面厚度在冲筋前找出平行面，可大幅提工程墙面高垂直度和平整度，提高冲筋效率及准确度，可大幅减少施工时，降低人工成本。

Description

一种冲筋杆用找正结构及激光型平衡校准冲筋杆

技术领域

本实用新型涉及一种冲筋杆用找正结构及激光型平衡校准冲筋杆，属于建筑装饰工程技术领域。

背景技术

墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。是以一个就高补低的找补过程实现浇筑或砌筑墙面的整体平整。

目前，多使用冲筋杆进行墙面抹灰过程中墙立面平整度的找正。

现有的冲筋杆在使用时会配合激光投线仪，使用方法如下：

1）利用激光投线仪和平面冲筋杆共同检测墙面的平整度，确定需抹灰厚度，并将调节好的激光投线仪固定于墙边，记下激光投线仪在平面冲筋杆的刻度板上的投线刻度；

2）在墙体表面上涂抹一道条状砂浆，将平面冲筋条安装于平面冲筋杆的安装槽口中，并一起按压于上述的条状砂浆上；

3）调节平面冲筋杆，使激光投线仪的激光射线投射于步骤（1）中记下的投线刻度位置；

4）取下平面冲筋杆，完成平面冲筋条的安装。

上述冲筋杆与激光投线仪以及二者配合完成的墙面找平方法，在实际应用中存在着以下诸多不足：

第一、现有的冲筋杆基本会和冲筋条一起使用，冲筋条需要固定后才能进行下一步施工，固定的过程需要等灰浆具有一定的硬度后，该过程比较耗费时间，影响施工的进度和效率；

第二、冲筋条的固定只是通过水泥的灰浆粘贴，则在进行抹灰找平时会由于灰浆的挤压而变形，并且由于水泥灰浆的不回弹特性，一旦变形就要重新找平，反而会增加施工时间，降低了施工效率；

第三、基于现有冲筋杆的结构及其使用方法，不能测定冲筋杆是否完全垂直于激光投线仪形成的水平面，会造成冲出的平面，成为天然缺陷。

第四、冲筋条固定通过按压施工实现，但在施工当中出现按压力度过大时，则会将冲筋条压入过量，形成低于激光平面的凹陷，形成凹陷后水泥砂浆无法自行恢复，这时只能将冲筋条重新拿掉再次重复施工。

第五、鉴于尺寸规格，已有的激光投线仪需要固定在墙体的一端，无法适用于连续墙面；并且每个冲筋杆需要单独打激光进行找正，多个冲筋杆一起使用时会对激光线形成遮挡，只能逐一找正，这样多个冲筋杆之间无法校准，存在较大的累积误差，实际的施工合格率难以保证。

第六、已有的冲筋杆均是面向熟练操作工进行的设计，新手基本无法胜任，需要较长的学习时间才能独立工作。因为建筑装饰装修工程施工质量验收规范的施工标准是：平整度是正负2mm，垂直度是正负3mm，由于整体墙面面积大，一般没有工人即使是熟练工可以一次达到这种标准，并且冲筋杆的长度一般都在两米，因此标准比例是±2/2000，这种误差的保证只能是经验丰富的熟练工带着工人进行反复修整，主要依靠经验来保证质量和效率。

发明内容

为了克服相关技术的上述不足，本实用新型提供冲筋杆用找正结构及激光型平衡校准冲筋杆，能够以使用最少材料的平面厚度在冲筋前找出平行面，可大幅提工程墙面高垂直度和平整度，提高冲筋效率及准确度，可大幅减少施工时，降低人工成本。

本实用新型解决其技术问题采用的一种技术方案是：

一种冲筋杆用找正结构，包括：

激光通过窗口，贯通于所述冲筋杆的垂直于施工墙面的两个面开设而成；

双向标尺，固定在所述激光通过窗口内，具有两个相向设置且垂直于施工墙面的标尺件，所述标尺件可在水平与垂直角度间旋转。

可选的，所述双向标尺还包括连接支座，所述连接支座的上端固定连接在所述激光通过窗口的顶壁，其下端两侧分别设有一个连接耳板，两个标尺件分别通过转动结构安装在所述连接耳板上，并通过设置在所述转动结构上的限位结构，使标尺件可在转动范围内停顿。

可选的，所述限位结构包括阻尼弹簧，所述转动结构包括相对转动配合的轴套和轴，所述阻尼弹簧连接在轴套和轴之间。

可选的，所述标尺件包括标尺板，所述标尺板的正反双面及其连接端面均设有刻度线，用于对平行和或垂直于施工墙面的激光线进行找正。

可选的，所述标尺件还包括标尺套，所述标尺套可滑动的安装在所述标尺板的延长端，所述刻度线设置在标尺套的下端边部。

通过双向标尺和激光通过窗口结合，实现了多个冲筋杆同时、相互校准，消除了在同一平面上的累计误差，还实现了单个冲筋杆的角度找正，保证了每个冲筋杆放置的水平，显著提高了冲筋效率和准确度，提高了施工合格率。

本实用新型解决其技术问题采用的另一种技术方案是：

一种激光型平衡校准冲筋杆，包括型材主体，所述型材主体上设有上述的冲筋杆用找正结构。

可选的，所述型材主体上还设有激光器，用于面向所在冲筋杆及并排冲筋杆的标尺件发射平面激光线。

可选的，所述型材主体上还设有垂直度仪，用于调整冲筋杆的垂直度。

可选的，所述型材主体为矩形截面的柱体，所述柱体具有平行于施工墙面的两个第一平面和垂直于施工墙面的两个第二平面；

所述冲筋杆用找正结构的激光通过窗口设置在所述型材主体的上端部，且开设于所述第二平面上；

所述激光器的数量为两个，设置在所述激光通过窗口下方，并位于两个所述第二平面上；

所述垂直度仪设置在远离施工墙面的第一平面上。

可选的，所述型材主体与施工墙面相背的第一平面上设置有至少一个水平刻度线；所述型材主体的至少一个第二平面上设置有垂直刻度线。

使用设有冲筋杆用找正结构的冲筋杆，能够利用双向标尺快速、直观地校准自身的角度，结合使用激光通过窗口，能够在相同激光线位置的基础上找正并排冲筋杆的水平度，实现了多个冲筋杆位置的高标准一致性，可在冲筋前找出平行面，在使用最少材料的平面厚度基础上，即可获得高垂直度、平整度的工程墙面；操作过程对经验要求不高，一般工人通过简单学习即可上手使用，施工效率大幅提高，大幅减少施工时，减少人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例冲筋杆用找正结构在第一种使用状态下的立体图。

图2是本实用新型一个实施例冲筋杆用找正结构在第二种使用状态下的立体图。

图3和图4是本实用新型一个实施例中双向标尺在第一种使用状态下两个不同角度的立体图。

图5和图6是本实用新型一个实施例中双向标尺在第二种使用状态下两个不同角度的立体图。

图7是本实用新型一个实施例中标尺板的立体图。

图8是本实用新型一个实施例中标尺套的立体图。

图9是本实用新型一个实施例激光型平衡校准冲筋杆的立体图。

图10-14分别是本实用新型一个实施例激光型平衡校准冲筋杆的主、左、右、仰、俯视图。

图15是本实用新型一个实施例激光型平衡校准冲筋杆的应用场景立体图。

图中附图标记说明：1、冲筋杆用找正结构，11、激光通过窗口，12、双向标尺，121、标尺件，1211、标尺板，1211-1、刻度线，1212、标尺套，1212-1、伸缩槽，122、连接支座，1221、连接耳板，123、转动结构，1231、轴套，1232、轴，124、限位结构；21、施工墙面，211、基准点，22、水泥砂浆/石灰膏平面；

100、激光型平衡校准冲筋杆，101、型材主体，1011、第一平面，1012、第二平面，102、激光器，1021、激光平面，1022、激光线，103、垂直度仪，104、水平刻度线，105、垂直刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1至图15示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种冲筋杆用找正结构1，包括：

激光通过窗口11，贯通于所述冲筋杆的垂直于施工墙面21的两个面开设而成；

双向标尺12，固定在所述激光通过窗口11内，具有两个相向设置且垂直于施工墙面21的标尺件121，所述标尺件121可在水平与垂直角度间旋转。

双向标尺12展开时，可以对冲筋杆自身的水平度进行校对，这时通常在冲筋杆上设置激光器102，打出的激光平面1021投射到标尺件121上的刻度线1211-1上时，如果发生偏移，则说明冲筋杆角度倾斜，这里的倾斜主要是绕自身中心线的转动，通过直观读取刻度线1211-1上激光线1022的相对位置即可做出判断，并依此做出调整，操作简单易于掌握，且准确性高。还可以对所在冲筋杆两侧的冲筋杆进行校准，来此墙体一侧的激光透过激光通过窗口11可以投射到并排的其他冲筋杆上。

双向标尺12折叠时，标尺件121在一侧或双侧遮挡住激光通过窗口11，激光射到形成遮挡的标尺件121的刻度线1211-1上形成位置标识，对不同冲筋杆在双向标尺12折叠时的位置标识进行比较，一致则代表对正，不一致则根据刻度位置进行调整即可完成找正。

普通工人使用上述调整好的冲筋杆，进行抹灰施工，就能做出符合标准的墙面。相比使用现有技术的冲筋杆，由同样的一个施工团队处理相同大小的房屋墙面时，本实用新型实施例的施工工时可以直接减少30%到40%，但验收合格率却可以直接提高到98%。不仅节省了施工工时，增加了工人的施工效率和房屋验收合格率，还减少了反复修补不合格墙面的处理工作以及建筑垃圾和反复抹灰造成的建筑材料浪费，具有极大的环保和社会效益。

在本实用新型实施例一个可选实施方式中，所述双向标尺12还包括连接支座122，所述连接支座122的上端固定连接在所述激光通过窗口11的顶壁，其下端两侧分别设有一个连接耳板1221，两个标尺件121分别通过转动结构123安装在所述连接耳板1221上，并通过设置在所述转动结构123上的限位结构124，使标尺件121可在转动范围内停顿。

连接支座122可以作为标尺件121实现转动安装的具体部件之一，旋转至水平状态的标尺件121位于所述激光通过窗口11的两侧外部，转动到垂直状态的标尺件121位于所述激光通过窗口11内对其构成遮蔽，适用于依照平行于施工墙面21的激光平面1021进行水平度和垂直度的同时调整。

在本实用新型实施例一个可选实施方式中，所述限位结构124包括阻尼弹簧，所述转动结构123包括相对转动配合的轴套1231和轴1232，所述阻尼弹簧连接在轴套1231和轴1232之间。

阻尼弹簧作为限位结构124之一，起到约束转动结构123旋转角度及灵活度的作用，用来配合实现标尺件在水平和垂直的展收。

在本实用新型实施例一个可选实施方式中，所述标尺件121包括标尺板1211，所述标尺板1211的正反双面及其连接端面均设有刻度线1211-1，用于对平行和或垂直于施工墙面21的激光线1022进行找正。

以平面形式发散的激光，会从多个方向投射到物体表面形成激光线1022，标尺板1211上多维度的刻度线1211-1更匹配接收多方向的激光平面1021，用于实现校准目的。

所述标尺件还包括标尺套1212，所述标尺套1212可滑动的安装在所述标尺板1211的延长端，所述刻度线1211-1设置在标尺套1212的下端边部。用于长度可调的可滑动结构可以具体通过在所述标尺套1212上设置伸缩槽1212-1来实现，标尺板1211在伸缩槽1212-1内做相对收缩运动。

本实用新型实施例提供了一种激光型平衡校准冲筋杆100，包括型材主体101，所述型材主体101上设有上述的冲筋杆用找正结构1。

在本实用新型实施例一个可选实施方式中，所述型材主体101为矩形截面的柱体，所述柱体具有平行于施工墙面21的两个第一平面1011和垂直于施工墙面21的两个第二平面1012。更具体的优选设计是，所述型材主体101选用四面平滑的长方体铝合金杆。

在本实用新型实施例一个优选实施方式中，所述型材主体101上还设有激光器102，用于面向所在冲筋杆及并排冲筋杆的标尺件121发射平面激光线；

上述激光器102，启动时射出垂直于冲筋杆第二平面1012的平面激光。在照射到物体时会形成一条直线，可以基于现有技术直接获得。

将激光器102配备在本实施例的冲筋杆上，并与冲筋杆用找正结构1搭配设计，既避免了激光投线仪的使用弊端，还克服了激光投影仪与冲筋杆配合使用时存在的左右无法校准，冲筋杆无法准确在同一平面上把误差消除的不足。

在本实用新型实施例一个优选实施方式中，所述型材主体101上还设有垂直度仪103，用于调整冲筋杆的垂直度，以保证进行墙面处理时形成符合标准的垂直墙面。其中的垂直度仪103的选用属于现有技术，可以是电子式的，也可以是机械式的，通过向仪表仪器厂进行订购即可。

在本实用新型实施例一个优选实施方式中，所述冲筋杆用找正结构1的激光通过窗口11设置在所述型材主体101的上端部，且开设于所述第二平面1012上；

所述激光器102的数量为两个，设置在所述激光通过窗口11下方，并位于两个所述第二平面1012上；

所述垂直度仪103设置在远离施工墙面21的第一平面1011上。

在本实用新型实施例一个优选实施方式中，所述型材主体101与施工墙面21相背的第一平面1011上设置有垂直刻度线105；所述型材主体101的至少一个第二平面1012上设置有至少一个水平刻度线104。

具体实施中，设置了三个水平刻度线104，大体上在第二平面1012上沿垂直方向均布。激光器102在型材主体101的第二平面1012上形成的激光线1022由水平刻度线104进行校准，可以精准调整激光器102的安装位置。垂直刻度线105则是找正冲筋杆在平面内的倾斜角度。

作为各个实施方式的优选设计，所述刻度线1211-1、水平刻度线104及垂直刻度线105的刻度值设置将“0”居中布局，更能直观地、精准地根据偏差判断需要找正的方向。

参照图15，利用本实施例一种基于激光型平衡校准冲筋杆100进行墙面找平施工过程如下：

一、找出施工墙面21的凸起最高点，作为虚拟基准墙面：

先取固定冲筋杆用水泥固定在墙面任意点并冲出一道筋，利用自身激光器102及垂直度仪103进行找正，再以固定冲筋杆为基准用活动冲筋杆在墙面不断移动，参考激光在冲筋杆用找正结构1的刻度标识，以偏离刻度中间往外最高的点为整个施工墙面21的凸起最高点，以过凸起最高点且平行于施工墙面21的假想平面作为虚拟基准墙面；

二、参照上述虚拟基准墙面，确定最少施工量的冲筋平面：

用水泥砂浆在上述固定冲筋杆处形成一道最薄的水泥砂浆筋条，即为最少施工量的冲筋平面，参照上述虚拟基准墙面对应的激光刻度标识调整至少一个待使用的活动冲筋杆使其水平度和垂直度都达标；

三、依照冲筋平面，标准施工：

使用以上找正好的一个或多个活动冲筋杆进行冲筋即可完成符合标准的抹灰施工。

在处理一面不平整、需要抹灰的墙（简称施工墙面21）时，施工工人可以先立起一根冲筋杆，将其设在墙面一角。然后由另一名工人，在墙面另一边立起另一根冲筋杆。打开各种冲筋杆上的激光器102，工人通过水平展开的标尺件调整冲筋杆的角度，同时通过观察冲筋杆的垂直度仪103使冲筋杆保持很好的垂直性。当两根冲筋杆都调整好垂直度与角度后，由冲筋杆找到了可以最少施工量的基准点211，施工工人在基准点211依照激光平面1021就可以进行墙面施工冲筋处理。当墙面整体跨度比较大时可以使用更多个冲筋杆进行同时施工。位于相对中间的冲筋杆的激光通过窗口可以将相对的几组冲筋杆的激光线1022射到对方标尺件上的刻度线上，当某一个刻度上出现偏差时施工工人就可以调整对应的冲筋杆，这样就可以在抹灰工程时做出符合标准的墙面，因为是利用石膏或水泥砂浆抹平，所以该符合标准的墙面也称作水泥砂浆/石灰膏平面22。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲筋杆用找正结构，其特征是，包括：

激光通过窗口，贯通于所述冲筋杆的垂直于施工墙面的两个面开设而成；

双向标尺，固定在所述激光通过窗口内，具有两个相向设置且垂直于施工墙面的标尺件，所述标尺件可在水平与垂直角度间旋转。

2.根据权利要求1所述的一种冲筋杆用找正结构，其特征是：所述双向标尺还包括连接支座，所述连接支座的上端固定连接在所述激光通过窗口的顶壁，其下端两侧分别设有一个连接耳板，两个标尺件分别通过转动结构安装在所述连接耳板上，并通过设置在所述转动结构上的限位结构，使标尺件可在转动范围内停顿。

3.根据权利要求2所述的一种冲筋杆用找正结构，其特征是：所述限位结构包括阻尼弹簧，所述转动结构包括相对转动配合的轴套和轴，所述阻尼弹簧连接在轴套和轴之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种冲筋杆用找正结构，其特征是：所述标尺件包括标尺板，所述标尺板的正反双面及其连接端面均设有刻度线，用于对平行和或垂直于施工墙面的激光线进行找正。

5.根据权利要求4所述的一种冲筋杆用找正结构，其特征是：所述标尺件还包括标尺套，所述标尺套可滑动的安装在所述标尺板的延长端，所述刻度线设置在标尺套的下端边部。

6.一种激光型平衡校准冲筋杆，包括型材主体，其特征是：所述型材主体上设有权利要求1-5任一项所述的冲筋杆用找正结构。

7.根据权利要求6所述的一种激光型平衡校准冲筋杆，其特征是：所述型材主体上还设有激光器，用于面向所在冲筋杆及并排冲筋杆的标尺件发射平面激光线。

8.根据权利要求7所述的一种激光型平衡校准冲筋杆，其特征是：所述型材主体上还设有垂直度仪，用于调整冲筋杆的垂直度。

9.根据权利要求8所述的一种激光型平衡校准冲筋杆，其特征是：所述型材主体为矩形截面的柱体，所述柱体具有平行于施工墙面的两个第一平面和垂直于施工墙面的两个第二平面；

所述冲筋杆用找正结构的激光通过窗口设置在所述型材主体的上端部，且开设于所述第二平面上；

所述激光器的数量为两个，设置在所述激光通过窗口下方，并位于两个所述第二平面上；

所述垂直度仪设置在远离施工墙面的第一平面上。

10.根据权利要求9所述的一种激光型平衡校准冲筋杆，其特征是：所述型材主体与施工墙面相背的第一平面上设置有至少一个水平刻度线；所述型材主体的至少一个第二平面上设置有垂直刻度线。

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